一种上料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及运输包装领域，尤其涉及一种上料输送机构。


背景技术：

2.随着产业自动化的不断升级，各个生产企业的自动化设备更新速度逐渐加快，进而极大的促进了提质增效。对于挂面生产企业来讲，挂面的后端包装设备也发生了不断改进升级，例如申请公布号为cn111891456a的中国发明专利就公开了一种挂面自动化包装机及其加工工艺。这种挂面自动化包装机主要用于挂面塑包包装机的下游，以将一定数量的已经初步装好的塑包挂面装入更大的运输包装袋中，以便储存和运输。其中的成品送料提升机构即上料输送机构具有倾斜布置的输送段，而为了保证塑包挂面在倾斜输送段上能够被可靠的输送不会打滑，成品送料提升机构上设置有用于下压塑包挂面的辅助下压防滑落组件。辅助下压防滑落组件包括安装架以及用于直接压面的压面架，压面架包括滚轮安装框盖以及安装在其上的多个滚轮，滚轮与输送段的输送面之间形成供塑包挂面通过的输送通道，压面架通过曲杆连接件连接在安装架上，且相邻两个曲杆连接件支架内通过连接杆连接。
3.以上的这种成品送料提升机构虽然能够稳定送料，但是其辅助下压防滑落组件结构较为复杂，加工装配过程麻烦，而且在实际使用中经常出现因为其与倾斜提升输送带之间的间距与塑包挂面的厚度不匹配，出现将挂面压断的问题，影响了塑包挂面的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上料输送机构，用以解决现有的成品送料提升机构在输送过程中容易损坏塑包挂面的问题。
5.本实用新型的上料输送机构包括：
6.倾斜输送段，具有输送面，其上游端低于下游端；
7.压面机构，安装在倾斜输送段上，与输送面相对布置，且用于朝向输送面对塑包挂面施压；
8.压面机构包括安装架及压面架，压面架与输送面之间形成输送通道；
9.压面架通过可调连接结构安装在安装架上，且能够在靠近和远离输送面的方向上调整位置。
10.本实用新型的上料输送机构的压面架通过可调连接结构安装在安装架上，这样能够根据不同规格、不同厚度的塑包挂面调整压面架与输送面之间的间距，或者针对同一种规格的塑包挂面将压面架调整到更加合适的位置，进而更好的保证塑包挂面在输送过程中不会因为输送面与压面架之间的挤压而压断挂面，保证了塑包挂面的品质。
11.进一步的，所述可调连接结构包括调节结构以及弹性结构，调节结构用于调整压面架相对输送面的距离，弹性结构用于提供给压面架压紧塑包挂面的弹性力。通过调节结构可弹性结构的配合，一方面实现了为了适应不同重量规格的塑包挂面而对压面架的位置
调整，另一方面通过弹性结构能够实现在压面架位置调整不够准确时，自适应的弹性浮动，补偿压面架的位置偏差并且压紧塑包挂面。
12.更进一步的，所述调节结构包括螺旋安装在安装架上的调节螺杆，压面架上设置有连接座，调节螺杆的下端穿装在连接座上，且下端设置有防止连接座从调节螺杆上脱离的防脱结构，所述弹性结构包括作用于安装架和连接座之间的压簧，压簧提供给连接座朝向输送面的弹性力。这种结构形式的可调连接结构较为简单，而且对压面架的位置调整精度较高。
13.更进一步的，所述压簧套装在调节螺杆上，简化了压簧的安装结构，进而简化压面机构的结构。
14.作为更优化的方案，所述安装架包括门形架体，门形架体的两竖边的下端固定连接在倾斜输送段上，调节螺杆螺旋安装在门形架体的横边上。这种安装架结构简单，制造装配较为方便，而且便于进行调整操作。
15.作为更优化的方案，调节螺杆的伸出门形架体的上端安装有旋转手轮，方便进行旋拧调节。
16.此外，所述安装架有两个以上且相互独立设置，各安装架在压面架的长度方向上间隔布置。安装架相互独立布置避免了可调连接结构之间的相互影响，简化结构，便于制造装配和检修维护。
17.而且，安装架有两个，且对称布置在压面架的靠近两端位置。如此能够更方便的调节压面架与输送面保持平行。
附图说明
18.图1为本实用新型的上料输送机构的实施例一的结构示意图；
19.图2为显示图1中压面机构的调节结构处的放大图（图中未显示压簧）。
20.图中：1、机架；20、第二输送机构；21、第一输送机构；3、输送主机；30、输送带；4、压面机构；40、压面架；41、滚动件；5、压面调节安装结构；50、安装架；51、连接座；52、调节螺杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何
这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
25.本实用新型的上料输送机构的具体实施例一：
26.本实施例的上料输送机构主要用于布置在塑包包装机和塑包挂面装袋机的打包机构之间，用于将塑包包装机的出料端处的塑包挂面向上输送到打包机构的料仓入口处，以方便打包机构进行后续打包装袋过程。当然，本实施例仅以本实用新型的上料输送机构的一种具体应用场合为例进行说明，并不限制本实用新型的上料输送机构在其他场合的应用。
27.如图1
‑
2所示，本实施例的上料输送机构包括机架1，机架1上安装有倾斜输送段，倾斜输送段主要由两段顺次相接的第一输送机构21和第二输送机构20构成，其中第一输送机构21以及第二输送机构20包括输送主机3，输送主机3均为带式输送机，带式输送机的输送带30的上侧带体用于从下向上输送塑包挂面，上侧带体的上表面即构成输送面。
28.第一输送机构21和第二输送机构20上均配置有压面机构4，压面机构4与输送机构的输送面相对布置，且与输送面之间具有供塑包挂面通过的输送通道。压面机构4主要用于朝向输送面对塑包挂面施压，进而增大塑包挂面与输送面之间的摩擦力，避免塑包挂面在倾斜延伸的输送面上打滑而影响输送效率。
29.压面机构4包括压面调节安装结构5以及压面架40，压面架40通过压面调节安装结构5安装于对应的输送机构上。具体的，压面调节安装结构5包括安装架50，压面架40通过可调连接结构安装在安装架50上。压面架40呈长条形，且沿对应输送机构的输送面延伸。安装架50有两个，两个安装架相互独立，且对称布置在压面架的靠近两端位置。这样仅通过调节两处可调连接结构即可实现对压面架的位置调整，较为方便，而且这样更容易调整压面架与输送面平行。
30.如图2所示，压面架40包括两个并列布置的型材架，型材架的截面为u形且开口朝向输送面，各u形型材架的内腔中转动安装有滚动件41，滚动件41有多个，且在型材架的长度方向上并列布置，滚动件41的转轴的两端安装在u形型材架的两侧壁上。当然，在其他实施例中，如果增大u形截面的型材架的宽度，压面架也可以仅由一个型材架构成；或者在其他实施例中，与本实施例完全不同的，压面架为长条板状结构，长条板状压面架的朝向输送面的侧面安装有万向球，万向球代替滚动件。
31.可调连接结构包括调节结构和弹性结构，调节结构用于调整压面架相对输送面的距离，弹性结构用于提供给压面架压紧塑包挂面的弹性力。
32.具体的，如图2所示，安装架50为门形架体，门形架体的两竖边的下端固定连接在带式输送机的机架上，调节结构包括螺旋安装在安装架50的横边上的调节螺杆52，调节螺杆52的上端伸出安装架50，且安装有旋转手轮。压面架40的两个型材架的背向输送面的一侧固定有连接座51，连接座51为矩形框结构。调节螺杆52的下端穿过矩形框式连接座51的上框边，且设置有防脱结构，例如旋装有防脱螺母或插装有径向延伸的防脱挡销，通过防脱
结构能够放置连接座51从调节螺杆52的下端脱出。
33.本实施例中，弹性结构包括作用于安装架50和连接座51之间的压簧，压簧提供给连接座51朝向输送面的弹性力。具体的，压簧套装在调节螺杆52上，且顶压在安装架50的横边和连接座51的上框边之间，这样直接利用调节螺杆52实现了对压簧的安装，结构比较简单。当然，在其他实施例中，也可以将压簧安装在调节螺杆的旁侧，例如在调节螺杆的两侧分别安装压簧，此时在安装架50以及连接座51上分别设置弹簧安装座，压簧的两端分别安装在弹簧安装座中即可；或者压簧也可以采用其他形式的弹性件代替，例如气囊或缓冲气缸。
34.本实施例的上料输送机构在使用时，调节压面机构的压面架与输送面之间的距离，使其适合需要输送的塑包挂面的厚度，塑包挂面从塑包包装机的出料端进入倾斜输送段的下侧上游端后，将压面架向上顶起一定距离，此时压簧受压，并提供给压面架压紧塑包挂面的弹性力，能够使塑包挂面与输送面之间保持较大摩擦力，进而能够保证塑包挂面的可靠输送。从以上对上料输送机构的输送过程的描述可知，弹性结构的设置一方面能够将塑包挂面压紧，另一方面能够使压面架相对输送面自由浮动，这样在同一种重量规格的塑包挂面的厚度略有差异时，能够通过弹性浮动实现对压面架的位置调节。
35.本实用新型的上料输送机构并不仅限于上述实施例，在其他实施例中，与上文介绍的实施例不同的是，第一输送机构以及第二输送机构中的至少一个由辊道式输送机代替，压面架可以通过其他形式的可调连接结构安装在安装架上，例如安装架的两竖边上分别设有竖向延伸的长孔，连接座通过穿装在长孔中的螺栓组件与安装架的竖边连接，在需要调整压面架的位置时，放松螺栓组件并调整压面架到设定位置后，锁紧固定即可，此时，压簧设置在连接座和压面架之间，连接座与压面架通过一端穿装在连接座上，另一端穿装在压面架的u形型材架的底边上的长螺栓连接。或者在其他实施例中，安装架为l形架，l形架的竖边与倾斜输送段固定连接，调节螺栓旋装在l形架的横边上。再或者，在其他实施例中，例如在倾斜输送段有一个整体式的输送机构成时，压面架的长度较长，可以沿其长度方向设置三个安装架用于连接压面架。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。