一种建筑工程用小推车的制作方法

1.本实用新型涉及建筑小推车技术领域，尤其涉及一种建筑工程用小推车。


背景技术：

2.手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今。手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便，目前在建筑工程中得到广泛的应用，通过手推车对建筑材料进行运输，提高了建筑材料运输的效率。
3.现有的建筑用小推车在运输物品的过程中，由于建筑工地大多数地面都是凹凸不平，在使用手推车输送物料时，路面颠簸可能会引起建筑材料从料斗内泄漏的情况，造成建筑材料洒落浪费，为此，我们提出一种建筑工程用小推车解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建筑工程用小推车，实现了凹凸不平的地面平稳行驶，避免建筑材料洒落浪费的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程用小推车，包括基板、料斗和承载板，所述承载板固定安装在料斗的底部，所述基板顶部的四角处均固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端与承载板的底部固定连接，所述缓冲杆的底端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲杆的一端与套筒的内底壁固定连接，所述承载板的底部固定安装有板簧，所述板簧下端的两侧均铰接有滑块，所述基板的顶部开设有两个供滑块滑动的滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述基板的左侧转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定安装有滚轮，所述基板底部的右侧对称固定安装有两个支撑杆。
7.优选地，两个所述滑块相背的一侧均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离滑块的一端与滑槽的侧壁固定连接。
8.优选地，所述料斗的右侧壁上固定安装有推动机构，所述推动机构包括安装壳、螺纹杆、螺纹套、连接杆、安装板和握杆，所述安装壳与料斗的右侧壁固定连接，所述螺纹杆转动连接在安装壳的内部，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆上，所述连接杆固定安装在螺纹套的一侧，所述连接杆延伸至安装壳外部的一端固定安装有安装板，所述安装板的另一侧固定安装有两个握杆。
9.优选地，所述安装壳的顶部开设有供螺纹杆穿过的开口，所述安装壳的顶端穿过开口延伸至安装壳的上方且固定安装有转动手轮。
10.优选地，所述握杆上套设有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。
11.优选地，所述螺纹套的一侧固定安装有限位块，所述安装壳的内部开设有供限位块滑动的限位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过套筒、缓冲杆、缓冲弹簧、板簧、滑块和减震弹簧的配合使用可有效提高小推车的抗震能力，避免了在运输过程中料斗内物料因颠簸而洒落到地面的现象发生，实用性强。
14.2、本实用新型中，通过握杆的设置能够方便使用人员推动小推车主体进行移动，通过安装壳、螺纹杆、螺纹套、连接杆和安装板的配合使用能够在使用过程中对握杆的高度进行调节，进而能够适用于不同身高的使用人员，满足人们的工作需要。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用小推车的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种建筑工程用小推车正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种建筑工程用小推车的正视方向的剖面结构示意图；
18.图4为图3中a处的结构放大图。
19.图中：1、基板；2、料斗；3、承载板；4、支撑杆；5、套筒；6、缓冲杆；7、缓冲弹簧；8、转轴；9、滚轮；10、板簧；11、滑块；12、减震弹簧；13、安装壳；14、螺纹杆；15、转动手轮；16、螺纹套；17、限位块；18、限位槽；19、连接杆；20、安装板；21、握杆；22、防滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种建筑工程用小推车，包括基板1、料斗2和承载板3，承载板3固定安装在料斗2的底部，基板1顶部的四角处均固定安装有套筒5，套筒5的内部滑动连接有缓冲杆6，缓冲杆6的顶端与承载板3的底部固定连接，缓冲杆6的底端固定安装有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7远离缓冲杆6的一端与套筒5的内底壁固定连接，承载板3的底部固定安装有板簧10，板簧10下端的两侧均铰接有滑块11，基板1的顶部开设有两个供滑块11滑动的滑槽，两个滑块11分别滑动连接在两个滑槽的内部，基板1的左侧转动连接有转轴8，转轴8的两端均固定安装有滚轮9，基板1底部的右侧对称固定安装有两个支撑杆4。
23.其中，两个滑块11相背的一侧均固定安装有减震弹簧12，减震弹簧12远离滑块11的一端与滑槽的侧壁固定连接，通过减震弹簧12为滑块11的滑动提供一定的阻力，进而能够缓冲冲击力的效果。
24.其中，料斗2的右侧壁上固定安装有推动机构，推动机构包括安装壳13、螺纹杆14、螺纹套16、连接杆19、安装板20和握杆21，安装壳13与料斗2的右侧壁固定连接，螺纹杆14转动连接在安装壳13的内部，螺纹套16螺纹连接在螺纹杆14上，连接杆19固定安装在螺纹套16的一侧，连接杆19延伸至安装壳13外部的一端固定安装有安装板20，安装板20的另一侧
固定安装有两个握杆21，通过握杆21的设置能够方便使用人员推动小推车主体进行移动，通过安装壳13、螺纹杆14、螺纹套16、连接杆19和安装板20的配合使用能够在使用过程中对握杆21的高度进行调节，进而能够适用于不同身高的使用人员，满足人们的工作需要。
25.其中，安装壳13的顶部开设有供螺纹杆14穿过的开口，安装壳13的顶端穿过开口延伸至安装壳13的上方且固定安装有转动手轮15，通过转动转动手轮15能够带动螺纹杆14转动，无需借助工具即可手动调节，使调节更加方便。
26.其中，握杆21上套设有防滑套22，防滑套22为橡胶材质，通过防滑套22增大了握杆21外表面的摩擦力，使推动的过程中不易打滑，起到很好的防滑效果。
27.其中，螺纹套16的一侧固定安装有限位块17，安装壳13的内部开设有供限位块17滑动的限位槽18，通过限位块17和限位槽18的配合使用对螺纹套16的移动进行限位和导向，避免螺纹套16在移动的过程中位置发生偏移，提高了螺纹套16移动的稳定性。
28.工作原理：本实用新型中，通过转动转动手轮15带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14带动螺纹套16移动，通过螺纹套16带动连接杆19和安装板20同步移动，进而实现握杆21高度的调节，适用于不同身高的使用人员使用，当物料装满料斗2后可通过握杆21推动小推车进行移动，在移动的过程中，通过套筒5、缓冲杆6、缓冲弹簧7、板簧10、滑块11和减震弹簧12的配合使用可有效提高小推车的抗震能力，避免了在运输过程中料斗2内物料因颠簸而洒落到地面的现象发生，实用性强。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。