一种锭轴结合件专用转运车储纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及锭轴结合件储纳领域，尤其涉及一种锭轴结合件专用转运车储纳装置。


背景技术：

2.锭轴是一种常见的传动部件，用于高速旋转的系统中的动力传输。
3.现有的用于连接锭轴的锭轴结合件的储纳装置多是具有移动功能的储纳小车，小车和储纳装置的结合，既便于储纳锭轴结合件又便于搬运锭轴结合件。
4.但是在进行储纳时，储纳空间内外的气流流动会导致空气中的水汽附着于锭轴结合件上，导致锭轴结合件表面受到程度各不相同的腐蚀，严重影响锭轴结合件的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种锭轴结合件专用转运车储纳装置，旨在解决锭轴结合件上用于连接的一端暴露于空气中，易受到腐蚀的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种锭轴结合件专用转运车储纳装置，包括：
7.抵触机构，用于抵触锭轴结合件以限定锭轴结合件的位置；
8.夹持机构，设置于抵触机构的正对侧，和抵触机构相配合，用于夹持锭轴结合件；
9.润滑机构，设置于夹持机构上，用于对位于夹持机构一侧的锭轴结合件进行润滑；以及
10.模式更变机构，用于控制锭轴结合件相对夹持机构和润滑机构的位置，以使锭轴结合件处于夹持状态或夹持润滑状态；
11.所述抵触机构和夹持机构成对使用。
12.进一步的，所述抵触机构包括：
13.抵触组件，用于抵触锭轴结合件；以及
14.旋转组件，用于控制抵触件以使抵触件带动锭轴结合件在润滑机构内转动。
15.进一步的，所述夹持机构包括：
16.夹持件，用于夹持锭轴结合件；以及
17.驱动单元，用于控制夹持件夹持锭轴结合件；
18.所述夹持件和抵触件相对设置。
19.进一步的，所述润滑机构包括：
20.润滑液盛装件，固定连接于夹持件的一端上；以及
21.涂抹件，转动嵌设于润滑液盛装件中，用于对锭轴结合件的表面涂抹润滑液。
22.进一步的，所述模式变更机构包括直线驱动组件，所述直线驱动组件用于控制抵触件运动，以带动锭轴结合件沿着夹持件做直线运动。
23.进一步的，所述驱动单元包括：
24.限位件，用于限制夹持件沿着指定方向移动；
25.转动件，和动力设备的输出端相连，用于控制夹持件夹紧或松脱锭轴结合件；以及
26.连接件，用于连接转动件和夹持件以传递力矩。
27.本实用新型实施例提供的一种锭轴结合件专用转运车储纳装置，通过使用抵触机构顶住锭轴结合件，避免锭轴结合件晃动，再使用夹持机构和抵触机构相配合，使得夹持机构能够稳定夹持住锭轴结合件，再通过模式更变机构，控制锭轴结合件在夹持机构内的位置，使得锭轴结合件相对夹持机构和润滑机构移动，从而使得润滑机构能够对锭轴结合件的不同位置进行润滑，实现在锭轴结合件的表层涂抹上一层油液保护层，从而避免了锭轴结合件的表面直接和空气中的水分接触，从而延缓了锭轴结合件表面受到腐蚀的进度，提高了锭轴结合件的使用寿命。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供一种锭轴结合件专用转运车储纳装置的立体结构图；
29.图2为本实用新型实施例提供的夹持机构的正视图；
30.图3为本实用新型实施例中的润滑机构的剖视图。
31.附图中：1、储纳箱体；2、支撑板；3、小车；4、门板；5、夹紧板；6、顶柱；7、连接杆；8、限位盘；9、转盘；10、限位槽；11、油液腔；12、涂抹滚珠；13、弹簧；14、塞头。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
34.如图1所示，作为本实用新型的一个实施例，本实施例提供了一种锭轴结合件专用转运车储纳装置，包括：
35.抵触机构，用于抵触锭轴结合件以限定锭轴结合件的位置；
36.夹持机构，设置于抵触机构的正对侧，和抵触机构相配合，用于夹持锭轴结合件；
37.润滑机构，设置于夹持机构上，用于对位于夹持机构一侧的锭轴结合件进行润滑；以及
38.模式更变机构，用于控制锭轴结合件相对夹持机构和润滑机构的位置，以使锭轴结合件处于夹持状态或夹持润滑状态；
39.所述抵触机构和夹持机构成对使用。
40.本实施例在实际应用时，首先使用抵触机构顶住锭轴结合件，避免锭轴结合件晃动，再使用夹持机构和抵触机构相配合，使得夹持机构能够稳定夹持住锭轴结合件，再通过模式更变机构，控制锭轴结合件在夹持机构内的位置，使得锭轴结合件相对夹持机构和润滑机构移动，从而使得润滑机构能够对锭轴结合件的不同位置进行润滑，实现在锭轴结合件的表层涂抹上一层油液保护层，从而避免了锭轴结合件的表面直接和空气中的水分接触，从而延缓了锭轴结合件表面受到腐蚀的进度，提高了锭轴结合件的使用寿命。
41.如图1所示，作为本实用新型的一个优选实施例，所述抵触机构包括：
42.抵触组件，用于抵触锭轴结合件；以及
43.旋转组件，用于控制抵触件以使抵触件带动锭轴结合件在润滑机构内转动。
44.本实施例在实际应用时，可以通过抵触组件控制住锭轴结合件的位置，再通过旋转组件，带动锭轴结合件在润滑机构内转动，使得润滑机构能够对锭轴结合件件的周圈进行润滑，提高了润滑机构的润滑效果。
45.在本实施例的一种情况中，一种锭轴结合件专用转运车储纳装置还可以包括小车3，所述小车3的上方放置有储纳箱体1，所述储纳箱体1的一侧设置有门板4，所述门板4上固定连接有抵触组件，优选的，所述抵触组件包括顶柱6和磁片，所述顶柱6的周侧上均粘贴有磁片，所述磁片和锭轴结合件磁性相吸；当锭轴结合件的一端和顶柱6相抵触时，磁片会固定住锭轴结合件的位置，从而便于旋转组件通过顶柱6带动锭轴结合件在润滑机构内转动。
46.在本实施例中的另一种情况中，所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端和顶柱6固定连接，当外部控制器控制旋转电机运转时，所述顶柱6跟随旋转电机的输出端进行转动。
47.如图2所示，作为本实施例的另一个优选实施例，所述夹持机构包括：
48.夹持件，用于夹持锭轴结合件；以及
49.驱动单元，用于控制夹持件夹持锭轴结合件；
50.所述夹持件和抵触件相对设置。
51.优选的，所述夹持件可以是夹紧板5；
52.本实施例在实际应用时，可以通过驱动单元控制夹紧板5运动以夹持住锭轴结合件，而所述夹紧板5和顶柱6对应设置，故此时所述锭轴结合件的一端又磁片和顶柱6固定而另一端又夹紧板5夹持住，可以想到的是，所述夹紧板5的数量至少为一个，多个夹紧板在驱动单元的共同驱动下可以提高对锭轴结合件的夹持效果，从而能够提高在润滑机构内进行润滑的稳定性。
53.在本实施例的一种情况中，所述驱动单元包括：
54.限位件，用于限制夹持件沿着指定方向移动；
55.转动件，和动力设备的输出端相连，用于控制夹持件夹紧或松脱锭轴结合件；以及
56.连接件，用于连接转动件和夹持件以传递力矩。
57.优选的，所述限位件可以是开设在限位盘8上的限位槽10；
58.转动件可以是转盘9；
59.连接件可以是连接杆7；
60.具体使用时，可以通过让动力设备在外界控制下带动转盘9转动，所述连接杆7的两端分别和转盘9和夹紧板5转动连接，因此当转盘9转动时，会拉动夹紧板5沿着限位槽10移动，从而达到夹持住锭轴结合件的目的。
61.如图2和图3所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述润滑机构包括：
62.润滑液盛装件，固定连接于夹持件的一端上；以及
63.涂抹件，转动嵌设于润滑液盛装件中，用于对锭轴结合件的表面涂抹润滑液。
64.优选的，所述润滑液盛装件可以是油液腔11，所述油液腔11固定连接于夹紧板5的一端上；
65.所述涂抹件可以是涂抹滚珠12，所述涂抹滚珠12滚动嵌设于油液腔11的侧壁中；
66.本实施例在实际应用时，通过顶柱6，带动锭轴结合件和油液腔11做相对转动，此时所述锭轴结合件能够在和涂抹滚珠12的相对转动中，被涂抹滚珠12涂抹上润滑油液，具体的，所述涂抹滚珠12还通过弹簧13和油液腔11弹性连接，因此，所述涂抹滚珠12能够在相对油液腔11转动的同时保持较为紧密的连接关系。
67.可以想到的，所述油液腔11上开可拆卸连接有塞头14，在需要往油液腔11内填充油液时，可以拆卸下塞头11，当需要对锭轴结合件进行润滑时，塞上塞头14，防止润滑的过程中出现漏油现象。
68.如图1所示，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述模式变更机构包括直线驱动组件，所述直线驱动组件用于控制抵触件运动，以带动锭轴结合件沿着夹持件做直线运动。
69.优选的，所述直线驱动组件包括滑杆，所述滑杆的一端和门板4固定连接，另一端滑动连接于储纳箱体1中，具体使用时，首先将锭轴结合件放置于顶柱6上，再通过滑杆带动固定于顶柱6上的锭轴结合件不断向夹持机构靠近，通过控制锭轴结合件和夹持机构的相对位置关系以及锭轴结合件和润滑机构之间的位置关系，反复拉动锭轴结合件，使之相对夹持机构和润滑机构做往复运动，此时即可以实现对锭轴结合件的润滑，进一步的，当润滑完毕后，通过调节滑杆的位置，可以使得所述锭轴结合件位于抵触机构和夹持机构之间并被稳定的夹持，此时即可以将锭轴结合件从夹持润滑状态中转变成单纯的夹持状态，提高夹持的稳定性。
70.进一步的，所述夹持机构安装于设置于储纳箱体1中的支撑板2上，通过适当的调节支撑板2的位置，能够使夹持机构夹持住体积合适的锭轴结合件。
71.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。