一种机械加工中心切屑冲洗装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工中心技术领域，具体涉及一种机械加工中心切屑冲洗装置。


背景技术：

2.机械加工中心一般是指带有刀库和自动换刀装置的高度自动化多功能数控机床，通过机械加工设备可对工件的外形尺寸或性能进行改变，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，按工艺可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等，且机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程。
3.在专利号为cn202020372707.6的中国专利中，公开了一种机械加工中心切屑冲洗装置，该装置通过漏板和收集仓可对冲洗下来的切屑与冲洗水进行收集和存放，从而可提高对切屑的收集和后期清理，大大节省了工作时间，但该装置在实际使用时仍存在较多的缺陷，例如，喷水器上的进水管与输液管之间拆装不便，且连接不稳定，易松动脱离，影响使用效果，另外，未设置便于拆卸漏板的结构，长时间使用后漏板的孔径内会粘附堆积大量的切屑，若不及时拆卸清洁则会大大影响漏板的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工中心切屑冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的进水管与输液管之间拆装不便，且未设置便于拆卸漏板的结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工中心切屑冲洗装置，包括箱体，所述箱体的顶端开设有收集槽，且箱体的底部靠近收集槽的下方开设有出水口，所述收集槽的内部顶端安装有漏板，所述箱体的顶部一端固定有风筒，且箱体的顶部另一端连接有喷水器，所述喷水器靠近漏板的一端安装有喷头，且喷水器的另一端固定有进水管，所述进水管远离喷水器的一端连接有输液管，所述输液管延伸至进水管内部的一端固定有插环，所述进水管的内部一端开设有与插环相匹配的插槽，且进水管的内部另一端连接有内螺纹层，所述输液管的外壁安装有外螺纹层，所述进水管的两侧均通过螺纹旋合连接有固定旋钮，所述输液管的侧壁开设有与固定旋钮相匹配的凹槽。
6.优选的，所述漏板的两侧均安装有卡块，所述收集槽的内侧开设有与卡块相匹配的卡槽，所述箱体的侧壁靠近卡槽的一侧贯穿有限位杆，所述卡块远离漏板的一端开设有与限位杆相匹配的限位孔。
7.优选的，所述箱体的底部安装有脚垫，且脚垫的底部设置有凸起。
8.优选的，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
9.优选的，所述插槽的内壁安装有密封垫，且密封垫的外壁设置有防滑凸纹。
10.优选的，所述收集槽的内部安装有滤网，且滤网位于漏板的下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过插环、插槽、外螺纹层和固定旋钮等结构的配合，可实现输液管进水管之间的快速固定与分离，不仅拆装方便快捷，且连接稳定可靠，输液管与进水管不易松动脱落，密封性强，大大提高了装置的使用效果。
13.(2)本实用新型通过卡块、卡槽和限位杆的配合，可将卡块牢固在卡槽内，以便快速安装漏板，同时拔下限位杆即可将卡块从卡槽内拉出，进而便于拆下漏板，以便对其进行清洁维护，大大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型漏板与箱体连接时的结构示意图；
16.图3为本实用新型进水管与输液管连接时的结构示意图；
17.图4为图2中a部的放大图；
18.图中：1、箱体；2、固定旋钮；3、输液管；4、进水管；5、喷水器；6、喷头；7、漏板；8、风筒；9、收集槽；10、出水口；11、卡块；12、限位杆；13、卡槽；14、外螺纹层；15、内螺纹层；16、插环；17、插槽；18、凹槽；19、限位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工中心切屑冲洗装置，包括箱体1，箱体1的顶端开设有收集槽9，且箱体1的底部靠近收集槽9的下方开设有出水口10，收集槽9的内部顶端安装有漏板7，箱体1的顶部一端固定有风筒8，且箱体1的顶部另一端连接有喷水器5，喷水器5靠近漏板7的一端安装有喷头6，且喷水器5的另一端固定有进水管4，进水管4远离喷水器5的一端连接有输液管3，输液管3延伸至进水管4内部的一端固定有插环16，进水管4的内部一端开设有与插环16相匹配的插槽17，且进水管4的内部另一端连接有内螺纹层15，输液管3的外壁安装有外螺纹层14，进水管4的两侧均通过螺纹旋合连接有固定旋钮2，输液管3的侧壁开设有与固定旋钮2相匹配的凹槽18，通过将输液管3的端部插入进水管4内，并转动输液管3使外螺纹层14与内螺纹层15旋合连接，而后插环16进入插槽17内，使插环16与插槽17相互卡合，之后转动固定旋钮2使其端部嵌入凹槽18内，从而可将输液管3紧固在进水管4上，不仅拆装方便快捷，且连接稳定可靠，输液管3与进水管4不易松动分离，密封性强，大大提高了装置的使用效果。
21.进一步的，漏板7的两侧均安装有卡块11，收集槽9的内侧开设有与卡块11相匹配的卡槽13，箱体1的侧壁靠近卡槽13的一侧贯穿有限位杆12，卡块11远离漏板7的一端开设有与限位杆12相匹配的限位孔19，通过将卡块11嵌入卡槽13内，而后插入限位杆12，使限位杆12的端部进入限位孔19内，从而可将卡块11固定在卡槽13内，以便安装漏板7，同时将限位杆12从限位孔19内拔出，即可将卡块11从卡槽13内拉出，进而便于拆下漏板7，以便对其进行清洁维护，大大提高了装置的实用性。
22.进一步的，箱体1的底部安装有脚垫，脚垫具有支撑加固的作用，且脚垫的底部设置有凸起。
23.具体地，卡槽13的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有防滑的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
24.具体地，插槽17的内壁安装有密封垫，密封垫具有防漏的作用，且密封垫的外壁设置有防滑凸纹。
25.具体地，收集槽9的内部安装有滤网，通过滤网可对金属切屑进行拦截，且滤网位于漏板7的下方。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过将输液管3的端部插入进水管4内，并转动输液管3使外螺纹层14与内螺纹层15旋合连接，而后插环16进入插槽17内，使插环16与插槽17相互卡合，之后转动固定旋钮2使其端部嵌入凹槽18内，从而可将输液管3紧固在进水管4上，不仅拆装方便快捷，且连接稳定可靠，输液管3与进水管4不易松动分离，密封性强，然后冲洗液可通过喷水器5从喷头6处喷出，以便对工件和设备进行降温与冲洗，同时风筒8吹下吹风，从而可使大量的金属切屑从漏板7处落入收集槽9内，进而提高了对切屑的收集和后期清理，此外，通过将卡块11嵌入卡槽13内，而后插入限位杆12，使限位杆12的端部进入限位孔19内，从而可将卡块11固定在卡槽13内，以便安装漏板7，同时将限位杆12从限位孔19内拔出，可将卡块11从卡槽13内拉出，进而便于拆下漏板7，以便对其进行清洁维护，大大提高了装置的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。