铠装电缆用钢带高效表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及精品钢结构技术领域，具体涉及铠装电缆用钢带高效表面处理装置。


背景技术：

2.铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆一般是固定敷设电力电缆，通俗来说就是固定在一个地方而基本不移动，动力线传输电能。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻和铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金和机械制造、发电和科学试验等的温度测量和信号传输及特殊加热，用量最大的是铠装热电偶。
3.在铠装有钢带生产过程中，钢带在收卷之前，需要对其表面的铁屑、油污等杂质进行去除，但是，现有的去除方式，都是使用酸洗处理，但是，酸洗过程中如果酸洗时间过长，则会导致钢带表面变黄，另外，酸会腐蚀钢带表面，影响钢带的质量，同时酸洗过程产生大量的酸雾，废液等污染环境，使周边环境和设备受到不同程度的腐蚀，因此，需要使用其他的方式对钢带表面的油污和杂质进行去除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铠装电缆用钢带高效表面处理装置，对钢带表面的油污和铁屑等去除，并且减少对钢带的腐蚀。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.铠装电缆用钢带高效表面处理装置，包括机械去磷机和收卷机，在机械去磷机和收卷机之间设置有供钢带穿过的热风装置、摩擦装置、清洗装置和风干装置,热风装置和风干装置均为两侧开口的矩形空腔体。
7.进一步，热风装置包括第一底座、热风罩和热风机，热风罩设置在第一底座顶部，热风罩内上下面设置有热风机。
8.进一步，摩擦装置包括第二底座和摩擦辊组，第二底座设置有两个，两个第二底座平行设置在钢带的两侧，并且两个第二底座顶部设置有相互连接的第一摩擦辊和第二摩擦辊，第一摩擦辊和第二摩擦辊之间设置有供钢带穿过的间隙。
9.进一步，第一摩擦辊和第二摩擦辊表面设置有毛刷。
10.进一步，清洗装置包括第三底座和喷水管组，第二底座设置有两个，两个第二底座平行设置在钢带的两侧，并且两个第二底座顶部设置有相互连接的第一喷水管和第二喷水管，第一喷水管和第二喷水管之间设置有供钢带穿过的间隙，第一喷水管上表面设置有出水孔，第二喷水管下表面设置有出水孔，并且第一喷水管和第二喷水管与外部进水管连接。
11.进一步，风干装置包括第四底座、风罩，风罩设置在第四底座顶部，风罩内上下面设置有风机，并且风罩两侧壁设置有风管。
12.进一步，清洗装置和风干装置底部设置有接水槽，接水槽底部侧壁设置有出水管，
出水管上设置有阀门。
13.进一步，机械去磷机、收卷机、热风机、风机均由外部电源供电。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
15.1.本实用新型在机械去磷机和收卷机之间设置有热风装置，摩擦装置、清洗装置和风干装置，在铠装钢带从机械去磷机出来后，对其进行加热，使其表面的油污等熔化，然后使用摩擦装置擦洗，擦洗完后对其喷水清洗，清洗后风干，收卷，使用物理的方式对钢带表面的油污和铁屑等进行清洗处理，避免酸腐蚀对钢带表面产生的腐蚀。
16.2.设置有热风机，能够将油污等进行融化，增大清洗效果。
17.3.将摩擦装置设置为第一摩擦辊和第二摩擦辊，钢带进行其间隙时，对其上下表面进行擦洗。
18.4.设置有第一水管和第二水管，能够对其上下表面都进行清洗。
19.5.使用风干的方式对清洗后的钢带表面进行风干，能够降低钢带表面的水分，避免收卷过程中由于水分的存在，导致钢带表面生锈。
20.6.设置有接水槽，能够将产生的水进行收集，减小污染，并且节约资源。
21.附图说明：
22.图1为本实用新型结构示意图。
23.图中：1
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机械去磷机、2
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收卷机、3
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第一底座、4
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热风罩、5
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第二底座、6
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第一摩擦辊、7
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第二摩擦辊、8
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第三底座、9
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第一喷水管、10
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第二喷水管、11
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第四底座、12
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风罩、13
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风管、14
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接水槽、15
‑
出水管。
具体实施方式
24.如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：
26.铠装电缆用钢带高效表面处理装置，包括机械去磷机1和收卷机2，在机械去磷机1和收卷机2之间设置有供钢带穿过的热风装置、摩擦装置、清洗装置和风干装置,热风装置和风干装置均为两侧开口的矩形空腔体，在铠装钢带从机械去磷机1出来后，对其进行加热，使其表面的油污等熔化，然后使用摩擦装置擦洗，擦洗完后对其喷水清洗，清洗后风干，收卷，使用物理的方式对钢带表面的油污和铁屑等进行清洗处理，避免酸腐蚀对钢带表面产生的腐蚀。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，热风装置包括第一底座3、热风罩4和热风机，热风罩4设置在第一底座3顶部，热风罩4内上下面设置有热风机，能够将油污等进行融化，增大清洗效果。
29.实施例3：
30.在实施例1的基础上，摩擦装置包括第二底座5和摩擦辊组，第二底座5设置有两个，两个第二底座5平行设置在钢带的两侧，并且两个第二底座5顶部设置有相互连接的第一摩擦辊6和第二摩擦辊7，第一摩擦辊6和第二摩擦辊7之间设置有供钢带穿过的间隙，第一摩擦辊6和第二摩擦辊7表面设置有毛刷，钢带进行其间隙时，对其上下表面进行擦洗。
31.实施例4：
32.在实施例1的基础上，清洗装置包括第三底座8和喷水管组，第三底座8设置有两个，两个第三底座8平行设置在钢带的两侧，并且两个第三底座8顶部设置有相互连接的第一喷水管9和第二喷水管10，第一喷水管9和第二喷水管10之间设置有供钢带穿过的间隙，第一喷水管9上表面设置有出水孔，第二喷水管10下表面设置有出水孔，并且第一喷水管9和第二喷水管10与外部进水管连接，能够对其上下表面都进行清洗。
33.实施例5
34.在实施例1的基础上，风干装置包括第四底座11、风罩12，风罩12设置在第四底座11顶部，风罩12内上下面设置有风机，并且风罩12两侧壁设置有风管13，能够降低钢带表面的水分，避免收卷过程中由于水分的存在，导致钢带表面生锈。
35.实施例6
36.在实施例1的基础上，清洗装置和风干装置底部设置有接水槽14，接水槽14底部侧壁设置有出水管15，出水管15上设置有阀门，机械去磷机1、收卷机2、热风机、风机均由外部电源供电，减小污染，并且节约资源。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。