一种激光机床用抬升装置的制作方法

1.本实用新型涉及装置辅助抬升领域，具体地说，涉及一种激光机床用抬升装置。


背景技术：

2.激光机床的工作原理是利用红外辐射和材料本身热作用，对材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散，达到对材料的切割工艺。激光机床在各个领域被应用，在服装制造行业主要应用于对布料的裁剪裁片和切孔烧花，激光发射器在工作时，需要调节振镜与材料之间的最佳焦距，因为不同的材料厚度不一样，焦距不变的情况下，激光器需要根据材料的厚度变化而上升或者下降。
3.在利用激光切割过程中，激光发射器需要进行降温处理，所以一般激光发生器会配套使用降温装置，为了使降温装置的使用效果最好，一般会将激光发射器与降温装置连接使用，但是在激光切割时，需要对激光发射器的高度进行调节，现有的高度调整装置是固定在激光发射器上的，但是激光发射器在频繁进行高度调整过程中，无法针对阵列式的激光发射器进行高度调节，现有高度调节机构无法保证稳定性和阵列的水平，使激光发射器无法准确进行工作，增加不良率，提高了制造成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种平稳调节高度、便于维护的激光机床用抬升装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
6.一种激光机床用抬升装置，其特征在于：包括装置机架，所述装置机架上固定连接有多个抬升部件，多个所述抬升部件上连接有冷却部件，所述抬升部件包括部件安装底板，所述部件安装底板与装置机架固定连接，所述部件安装底板上端面连接有抬升固定组件，所述抬升固定组件侧面固定连接有抬升运动组件，所述抬升固定组件侧面固定连接有滑动组件，所述抬升运动组件和滑动组件相对设置，所述抬升运动组件连接有冷却部件连接组件，所述冷却部件连接组件包括滑动连接块，所述滑动连接块与滑动组件固定连接。
7.作为一种改进：所述抬升固定组件包括底板连接板，所述底板连接板与部件安装底板固定连接，所述底板连接板侧端面固定连接有组件安装板，所述组件安装板上端面固定连接有顶部限位板。
8.作为一种改进：所述组件安装板的一侧端面开设有抬升组件固定槽，所述抬升组件固定槽与抬升运动组件固定连接，所述组件安装板的另一侧固定连接有组件支撑板，所述顶部限位板开设有电机安装孔。
9.作为一种改进：所述组件支撑板上端面与顶部限位板固定连接，所述组件支撑板下端面与底板连接板固定连接。
10.作为一种改进：所述抬升运动组件包括传动电机，所述传动电机与电机安装孔相对设置，所述传动电机与顶部限位板固定连接，所述传动电机输出端固定连接有调节丝杠，
所述调节丝杠上螺纹连接有螺纹连接块。
11.作为一种改进：所述螺纹连接块下端面固定连接有连接固定块，所述调节丝杠一端套接有第一限位轴承座，所述调节丝杠另一端套接有第二限位轴承座，所述第一限位轴承座与组件安装板固定连接，所述第二限位轴承座与组件安装板固定连接，所述连接固定块与滑动连接块固定连接。
12.作为一种改进：所述滑动组件包括滑槽连接块，所述滑槽连接块一侧端面与组件安装板固定连接，所述滑槽连接块另一侧端面固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块与滑动连接块固定连接。
13.作为一种改进：所述滑动连接块侧端面固定连接有组件侧撑板，所述侧撑板上端面固定连接有冷却支架连接板，所述冷却支架连接板与冷却部件通过螺栓固定连接。
14.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
15.通过设置抬升运动组件，通过传动电机带动调节丝杠转动，带动调节丝杠上的螺纹连接块上下运动，从而带动连接固定块上下运动，与其他调节方式相比较，使用传动电机带动调节丝杠的调节方式，比其他的调节方式更加平稳，保证装置使用过程中也可以对高度进行调节，滑动组件一方面增加了高度调节的平顺性，另一方面起到一定的限位作用，防止冷却部件在调节高度过程中发生偏移，保证了高度调节的稳定性，各零件之间通过螺栓紧固连接，方便后期拆卸更换和维护，通过抬升装置，达到调整激光振镜与材料之间最佳焦距的目的，应对不同的材料不一样的厚度，使焦距不变的情况下，激光器仍可以根据材料的厚度变化而上升或者下降。
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
17.图1是本实用新型应用整机时的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型具体应用部分的立体结构示意图。
19.图3是图2中抬升部件的立体结构示意图。
20.图4是图3的斜上方结构示意图。
21.图5是图2中抬升运动组件和滑动组件的侧面结构示意图。
22.图6是图5的立体结构示意图。
23.图中：1
‑
装置机架；2
‑
抬升部件；3
‑
冷却部件；21
‑
部件安装底板；22
‑
抬升固定组件；221
‑
底板连接板；222
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组件支撑板；223
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组件安装板；224
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顶部限位板；225
‑
抬升组件固定槽；226
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电机安装孔；23
‑
抬升运动组件；231
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传动电机；232
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第一限位轴承座；233
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第二限位轴承座；234
‑
调节丝杠；235
‑
螺纹连接块；236
‑
连接固定块；24
‑
滑动组件；241
‑
滑轨；242
‑
滑槽连接块；243
‑
滑块；25
‑
冷却部件连接组件；251
‑
冷却支架连接板；252
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组件侧撑板；253
‑
滑动连接块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1至6所示，一种激光机床用抬升装置，包括装置机架1，所述装置机架1上固定连接有多个抬升部件2，多个所述抬升部件2上连接有冷却部件3，所述抬升部件2包括部件安装底板21，所述部件安装底板21与装置机架1固定连接，所述部件安装底板21上端面连接有抬升固定组件22，所述抬升固定组件22侧面固定连接有抬升运动组件23，所述抬升固定组件22侧面固定连接有滑动组件24，所述抬升运动组件23和滑动组件24相对设置，所述抬升运动组件23连接有冷却部件连接组件25，所述冷却部件连接组件25包括滑动连接块253，所述滑动连接块253与滑动组件24固定连接。
26.所述抬升固定组件22包括底板连接板221，所述底板连接板221与部件安装底板21固定连接，所述底板连接板221侧端面固定连接有组件安装板223，所述组件安装板223上端面固定连接有顶部限位板224。所述顶部限位板224对抬升运动组件23起到限位作用，也起到了固定抬升运动组件23的作用。
27.所述组件安装板223的一侧端面开设有抬升组件固定槽225，所述抬升组件固定槽225与抬升运动组件23固定连接，所述组件安装板223的另一侧固定连接有组件支撑板222，所述顶部限位板224开设有电机安装孔226，所述组件支撑板222上端面与顶部限位板224固定连接，所述组件支撑板222下端面与底板连接板221固定连接。所述组件支撑板222增加了整体的稳定性，保证了承重的同时，使调节过程更加稳定可靠。
28.所述抬升运动组件23包括传动电机231，所述传动电机231与电机安装孔226相对设置，所述传动电机231与顶部限位板224固定连接，所述传动电机231输出端固定连接有调节丝杠234，所述调节丝杠234上螺纹连接有螺纹连接块235。调节丝杠234具有调节精准度高，调节稳定的特性，通过传动电机231控制调节丝杠234转动，可以使调节过程又快又稳，使调节过程中也可以保持正常的工作状态。
29.所述螺纹连接块235下端面固定连接有连接固定块236，所述调节丝杠234一端套接有第一限位轴承座232，所述调节丝杠234另一端套接有第二限位轴承座233，所述第一限位轴承座232与组件安装板223固定连接，所述第二限位轴承座233与组件安装板223固定连接，所述连接固定块236与滑动连接块253固定连接。第一限位轴承座232和第二限位轴承座233保证了调节丝杠234的正常转动，也保证了调节丝杠234在转动过程中不会发生晃动，增加了可靠性和稳定性。
30.所述滑动组件24包括滑槽连接块242，所述滑槽连接块242一侧端面与组件安装板223固定连接，所述滑槽连接块242另一侧端面固定连接有滑轨241，所述滑轨241滑动连接有滑块243，所述滑块243与滑动连接块253固定连接。滑轨241可以起到限制滑动连接块253的作用，防止滑动连接块253发生偏移，滑槽连接块242与滑轨241通过螺栓固定连接，方便更换滑轨241，解决了滑轨241长时间使用后磨损需要更换的问题。
31.所述滑动连接块253侧端面固定连接有组件侧撑板252，所述侧撑板上端面固定连接有冷却支架连接板251，所述冷却支架连接板251与冷却部件3通过螺栓固定连接。所述组件侧撑板252起到连接滑动连接块253和冷却支架连接板251的作用，保证了滑动连接块253和冷却支架连接板251之间的稳定性，冷却支架连接板251通过螺栓与冷却部件3连接方便拆卸和维护，降低维修和维护成本。
32.设置抬升运动组件，通过传动电机231带动调节丝杠234转动，带动调节丝杠234上
的螺纹连接块235上下运动，从而带动连接固定块236上下运动，与其他调节方式相比较，使用传动电机231带动调节丝杠234的调节方式，比其他的调节方式更加平稳，保证装置使用过程中也可以对高度进行调节，滑动组件24一方面增加了高度调节的平顺性，另一方面起到一定的限位作用，防止冷却部件3在调节高度过程中发生偏移，保证了高度调节的稳定性，各零件之间通过螺栓紧固连接，方便后期拆卸更换和维护。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。