一种螺旋挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种螺旋挤压机。


背景技术：

2.随着畜牧养殖技术和规模化程度不断提升，动物粪污处理技术和工艺不断涌现，大大提升了环保水平，但同时也涌现了一系列问题，其中，尤以粪污处理和资源化利用最为突出，已成为困扰养殖业发展的重大难题，也是当前急需解决的实际问题。从国内目前的粪污处理模式以及实践经验看，畜禽养殖粪污处理总量大，技术难点多，投资成本高、回收期长，处理效率仍然是目前粪污处理面临的关键技术难点。
3.螺旋挤压机是粪污处理常用设备，动物粪污经过前端预处理进入螺旋挤压机，但是，传统螺旋挤压机处理效率低，不能满足大规模养殖粪污处理的需求。
4.因此，如何提高螺旋挤压机的处理效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种螺旋挤压机，以提高螺旋挤压机的处理效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
7.一种螺旋挤压机，包括筛筒、旋转轴和螺旋叶片；
8.所述旋转轴可转动安装在所述筛筒内，所述螺旋叶片安装在所述旋转轴上；
9.所述筛筒的一端开设有进料口，所述筛筒的另一端开设有出料口，所述螺旋叶片的螺距沿着所述进料口到所述出料口的方向逐渐减小，且所述螺旋叶片沿着所述旋转轴的长度方向开设有至少1个豁口，以将所述螺旋叶片分割为不连续的至少2段。
10.在一个具体的实施方案中，所述出料口的横截面沿着物料排出方向逐渐减小。
11.在另一个具体的实施方案中，所述筛筒包括筒体和出料盖；
12.所述筒体的第一端封闭，所述筒体的第二端开放，所述出料盖盖设在所述筒体的第二端上，且所述出料盖上设置有锥形凸起，所述锥形凸起沿着物料排出方向直径逐渐变大，所述筒体内壁与所述锥形凸起之间形成所述筛筒的出料口。
13.在另一个具体的实施方案中，所述筛筒的进料口开设在所述筒体的侧壁上。
14.在另一个具体的实施方案中，所述螺旋挤压机还包括导向部，所述导向部的横截面沿着所述物料进入所述筒体的方向逐渐变小。
15.在另一个具体的实施方案中，所述导向部为锥形导向部。
16.在另一个具体的实施方案中，所述螺旋挤压机还包括驱动系统，
17.所述驱动系统与所述旋转轴传动连接；
18.和/或
19.所述螺旋挤压机还包括支架，
20.所述筛筒和所述驱动系统均安装在所述支架上。
21.在另一个具体的实施方案中，所述螺旋挤压机还包括清洗装置和筒壁支架；
22.所述筒壁支架安装在所述筛筒或者支架上，所述清洗装置安装在所述筒壁支架上，用于清洗所述筛筒。
23.在另一个具体的实施方案中，所述清洗装置包括喷头和连接管件；
24.所述喷头安装在所述筒壁支架上，所述喷头与所述连接管件导通连接，所述连接管件给所述喷头供水。
25.在另一个具体的实施方案中，所述螺旋挤压机还包括液位传感器，
26.所述液位传感器安装在所述筛筒内，且靠近所述进料口的那端；
27.和/或
28.所述螺旋挤压机还包括输送泵，
29.所述输送泵用于给所述筛筒的进料口泵送物料。
30.根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。
31.在本实用新型的一个具体实施例中，螺旋挤压机使用时，物料从筛筒的进料口进入筛筒，随着旋转轴转动，螺旋叶片推动物料向筛筒的出料口输出，由于螺旋叶片的螺距沿着进料口到出料口的方向逐渐减小，因此，在物料输送过程中形成逐渐加压推动物料前行，挤压滤水。此外，螺旋叶片沿着旋转轴的长度方向开设有至少1个豁口，将螺旋叶片分割为不连续的至少2段，相邻的螺旋叶片之间的豁口形成用于容纳物料的挤压腔，即物料行走到豁口处，没有输送结构，形成滞留，而后端物料在渐变螺旋的作用下不断向前推进，挤压滞留在豁口处的粪污，豁口能形成间断输送，形成挤压区，挤压滤水，提高了挤压滤水的效率。综上所述，本实用新型提高了螺旋挤压机的处理效率。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型提供的螺旋挤压机的透视结构示意图；
34.图2为本实用新型提供的出料盖的主视结构示意图；
35.图3为图2的左视结构示意图；
36.图4为本实用新型提供的清洗装置的结构示意图。
37.其中，图1
‑
图4中：
38.筛筒1、旋转轴2、螺旋叶片3、筒体101、出料盖102、导向部4、驱动系统5、支架6、清洗装置7、筒壁支架8、喷头701、连接管件702。
具体实施方式
39.为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1
‑
4和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
40.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种螺旋挤压机，其中，螺旋挤压机包括筛筒1、
旋转轴2和螺旋叶片3。
41.需要说明的是，筛筒1横向设置，即筛筒1的轴心线与地面平行设置。旋转轴2可转动安装在筛筒1内，具体地，旋转轴2与筛筒1的轴心线重合。旋转轴2横穿筛筒1的轴向两端，且通过轴承等可转动安装在筛筒1内。
42.螺旋叶片3安装在旋转轴2上，具体地，螺旋叶片3可以与旋转轴2一体成型连接，也可以是焊接或者可拆卸连接等。
43.筛筒1的一端开设有进料口，为了便于物料进入筛筒1，在筛筒1的一端的侧壁顶面开设进料口，便于物料在重力作用下顺利进入筛筒1。
44.筛筒1的另一端开设有出料口，螺旋叶片3的螺距沿着进料口到出料口的方向逐渐减小，且螺旋叶片3沿着旋转轴2的长度方向开设有至少1个豁口，以将螺旋叶片3分割为不连续的至少2段。可以理解地，豁口可以是连续的螺旋叶片3通过截断一定的长度形成，也可以是螺旋叶片3分为多段，沿着旋转轴2的长度方向间隔设置形成。
45.螺旋挤压机使用时，物料从筛筒1的进料口进入筛筒1，随着旋转轴2转动，螺旋叶片3推动物料向筛筒1的出料口输出，由于螺旋叶片3的螺距沿着进料口到出料口的方向逐渐减小，因此，在物料输送过程中形成逐渐加压推动物料前行，挤压滤水。此外，螺旋叶片3沿着旋转轴2的长度方向开设有至少1个豁口，将螺旋叶片3分割为不连续的至少2段，相邻的螺旋叶片3之间的豁口形成用于容纳物料的挤压腔，即物料行走到豁口处，没有输送结构，形成滞留，而后端物料在渐变螺旋的作用下不断向前推进，挤压滞留在豁口处的粪污，豁口能形成间断输送，形成挤压区，挤压滤水，提高了挤压滤水的效率。综上，本实用新型提高了螺旋挤压机的处理效率。
46.清洗装置，通水后，在水流的作用下喷头喷淋，喷水清洗挤压机筛筒筒壁。节约了人工，降低了成本。
47.在一些实施例中，本实用新型公开了出料口的横截面沿着物料排出方向逐渐减小，使得出口面积逐渐缩小，被迫再次挤压滤水，进一步提升螺旋挤压机的效率。
48.具体地，本实用新型公开了筛筒1包括筒体101和出料盖102，筒体101的第一端封闭，筒体101的第二端开放，出料盖102盖设在筒体101的第二端上，且出料盖102上设置有锥形凸起，锥形凸起沿着物料排出方向直径逐渐变大，筒体101内壁与锥形凸起之间形成筛筒1的出料口。
49.具体地，锥形凸起分为至少1段，本实施例以锥形凸起分为2段为例，如图2所示。沿着靠近出料盖102的方向，各段锥形凸起的锥角逐渐减小，即出料口的出料面积沿着出料方向减小的逐渐变缓。
50.进一步地，本实用新型公开了筛筒1的进料口开设在筒体101的侧壁上。需要说明的是，筛筒1的进料口不限于开设在筒体101的侧壁上，也可以开设在筒体101的第一端的端面上等。
51.在一些实施例中，螺旋挤压机还包括导向部4，导向部4的横截面沿着物料进入筒体101的方向逐渐变小，便于物料导向，进而实现物料顺利进入筒体101内。
52.具体地，本实用新型公开了导向部4为锥形导向部4，需要说明的是，导向部4不限于为上述结构，也可以是其它结构。
53.进一步地，本实用新型公开了螺旋挤压机还包括液位传感器，液位传感器安装在
筛筒1内，且靠近进料口的那端，用于检测筛筒1内的物料的高度。
54.进一步地，本实用新型公开了螺旋挤压机还包括输送泵，输送泵用于给筛筒1的进料口泵送物料。当液位传感器检测到筛筒1内的物料高度达到设定高度时，说明筛筒1内堆积物料较多，此时，需要输送泵停止运行，避免筛筒1堆积过多物料。
55.在一些实施例中，螺旋挤压机还包括驱动系统5，驱动系统5与旋转轴2传动连接。具体地，驱动系统5为电机等。
56.在一些实施例中，螺旋挤压机还包括支架6，筛筒1和驱动系统5均安装在支架6上，支架6可以是钢材或者钢管等焊接而成，也可以是型材拼接而成等。为了实现支架6的升降，可以在支架6的底端安装可升降地脚螺栓等。
57.需要说明的是，本文中的物料为粪污或者污水等。以物料为粪污为例，粪污通过进料口进入螺旋挤压机内，在驱动系统5的驱动下，螺旋叶片3旋转并输送粪污在筛筒1内向前推动，粪污在螺距逐渐减小的螺旋叶片3的作用下形成自身挤压滤水，滤出的污水通过筛筒1过滤进污水集水斗内；当粪污移动到出料口附近时，与筛筒1壁的挤压滤水，同时在渐变螺旋叶片3的推动下，大量粪污源源不断涌向出料口处，粪污会推动出料口向外移动，从出料口排除的固粪含水率在75％左右。
58.在一些实施例中，螺旋挤压机还包括清洗装置7和筒壁支架8，如图4所示，筒壁支架8可以直接安装在筛筒1的筒壁上，也可以直接安装在支架上6，清洗装置71安装在筒壁支架8上，用于清洗螺旋挤压机的筛筒1，提高了清洗效率，降低了人工成本。
59.为了便于清洗筛筒1，设置清洗装置7位于筛筒1的上方。需要说明的是，不限于清洗装置7位于筛筒1的上方，也可以设置在侧方等位置。
60.进一步地，本实用新型具体公开了清洗装置7包括喷头701和连接管件702，喷头701固定在筒壁支架8上，喷头701与连接管件702导通连接。具体地，喷头701的个数为多个，沿着筛筒1的长度方向均布。喷头701可转动安装在筒壁支架8上，水流驱动喷头701，喷头701旋转喷淋，用于清洗螺旋挤压机的筛筒1。
61.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
62.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。