一种医疗废物焚烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗废物处理技术领域，具体涉及一种医疗废物焚烧装置。


背景技术：

2.由于医疗废物中很有可能含有细菌污染或传染性病毒污染物质，因此一般都采用了焚烧的方式进行处理。现有的焚烧就是采用焚烧炉，将医疗废物运送到焚烧炉内，然后高温焚烧。医疗废物的处理方式主要是通过。但是现有的这种焚烧方式不够高效，主要是因为：（1）医疗废物由于其特殊性，都是装入容器中，连容器中整体放入焚烧炉中焚烧，医疗废物堆积在容器中，容易燃烧不均匀，增长焚烧时间；（2）医疗废物中还含有一定的液体，比如废弃输液瓶内未用完的液体，废弃的血浆等，固液无法分离，也会导致焚烧效率变低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型医疗废物焚烧装置，使得焚烧效率更高。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种医疗废物焚烧装置，包括焚烧箱，根据焚烧箱包括破碎区、液体焚烧区、固体焚烧区；
6.破碎区顶部设有投料口，在破碎区内设有若干平行相贴设置的破碎辊，在破碎辊下方设置有滤网，在滤网的下方为液体焚烧区；在破碎区和液体焚烧区的一侧为固体焚烧区；固体焚烧区的上部与破碎区的滤网所在高度处连通；在滤网上设有推板，在固体焚烧区外壁上设有电动推杆，电动推杆的推杆端伸入固体焚烧区并与推板相连；在固体焚烧区和液体焚烧区皆设有可开闭的封板，从而使得液体和固体焚烧时能分别形成不与破碎腔连通的液体焚烧腔和固体焚烧腔；
7.固体焚烧腔内设有加热装置；固体焚烧腔设有排烟口，排烟口通过管道与液体焚烧腔内的换热盘管的一端连通，换热盘管另一端与外部的排烟管连通，液体焚烧腔设有排气口；液体焚烧腔的排气口和上述排烟管通过管道与气体净化装置相连。
8.作为一种优选技术方案，所述任意相邻的两个破碎辊中，一个破碎辊辊面设有环形凹陷，另一个破碎辊辊面设有环形凸起。
9.作为一种优选技术方案，在焚烧腔内设有搅拌桨，搅拌桨的主轴从焚烧腔底部伸出焚烧箱与电机通过传动齿轮连接，使得电机能够带动搅拌桨在焚烧时搅拌转动；搅拌桨包括主轴和主轴上设有的若干桨叶，主轴为空心管道，桨叶为与主轴连通的空心管道；在主轴伸出焚烧腔的一端通过轴承与风机连接，使得主轴可在电机的作用下转动，而风机不动；在桨叶上均匀设置有若干出气口。
10.作为一种优选技术方案，出气口处设有电磁阀。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.本实用新型中，首先采用破碎装置对医疗废物进行破碎，然后进行滤水，使得固液分离，最后，还在焚烧的时候对固体废物进行搅拌，搅拌桨一边搅拌一边通入空气，边使得
焚烧更加均匀。
13.医疗固体废物包含有纱绵、塑料、玻璃、金属，因此，固体焚烧腔内的问题一般在500
°
以上，产生的烟气热量至少在100
°
以上。而医疗液体废物一般是药液、人体体液等，一般蒸发在100
°
左右。因此，医疗固体废物焚烧产生的热烟进入换热盘管中，换热盘管位于液体焚烧腔中，这样就能利用固体燃烧废烟对废液进行加热，更加的节能。而且，一般，废烟在进入气体净化装置进行净化处理时，也需要将温度降下来，因此，本实用新型中，废烟在液体焚烧腔中已经进行了热交换，降低了温度，因此也就更便于后续的气体净化处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.其中，附图标记如下所示：
[0016]1‑
破碎区，2
‑
破碎辊，3
‑
滤网，4
‑
推板，5
‑
电动推杆，6
‑
封板，7
‑
液体焚烧区，8
‑
固体焚烧区，9
‑
排烟口，10
‑
换热盘管，11
‑
排烟管，12
‑
风机，13
‑
主轴，14
‑
桨叶，15
‑
出气口，16
‑
延伸台，17
‑
电磁阀。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]
实施例1
[0019]
如图1所示，一种医疗废物焚烧装置，包括焚烧箱，根据焚烧箱内不同的功能部分将焚烧箱分为破碎区1、液体焚烧区7、固体焚烧区8。
[0020]
具体的说，破碎区1顶部设有投料口。在破碎区1设有若干平行相贴设置的破碎辊2，医疗废物从投料口进入后，破碎辊2对医疗废物破碎的同时，起到一定的挤压作用。作为一种优选的结构，所述任意相邻的两个破碎辊2中，一个破碎辊2辊面设有环形凹陷，另一个破碎辊2辊面设有环形凸起，起到更好的挤压破碎效果。
[0021]
在破碎辊2下方设置有滤网3，在滤网3的下方为液体焚烧区7，即液体焚烧区7与破碎区1通过滤网3连通。医疗废物中的水分在破碎的同时，往下落，液体通过滤网3落入液体焚烧区7。医疗废物中的固体则落在滤网3上。
[0022]
在破碎区1和液体焚烧区7的一侧为固体焚烧区8。在固体焚烧区8的上部与破碎区1的下部连通。在固体焚烧区8上部还设有与滤网3齐平，并与滤网3相连的延伸台16。延伸台16位于连通处。在滤网3上设有推板4，在固体焚烧区8外壁上设有电动推杆5，电动推杆5的推杆处伸入焚烧箱并与推板4相连。通过控制电动推杆5，可以使得推板4从紧贴破碎区1远离固体焚烧区8的一侧内壁，运动到固体焚烧区8内。也就是说，当一般情况下，推板4从紧贴破碎区1远离固体焚烧区8的一侧内壁，破碎区1破碎辊2破碎完医疗垃圾后，固体垃圾落在了滤网3上，此时控制电动推杆5，推板4运动，将整个滤网3上的垃圾从破碎区1推入固体焚烧区8内，进行焚烧，当推完垃圾后，电动推杆5控制推板4回位。
[0023]
值得说明的是，在固体焚烧区8和液体焚烧区7皆设有可开闭的封板6，从而使得液体和固体燃烧时能分别形成不与破碎腔连通的腔室。
[0024]
具体的说，在固体焚烧区8的延伸台16下方设有两个分别与固体焚烧区8两对应侧
壁铰接的封板6。两个封板6相对侧设有密封条。在封板6的上方，固体焚烧区8内壁固定有电动推杆5，电动推杆5的推杆端与封板6的铰接侧铰链连接。通过改变电动推杆5推杆端的长度，可以控制封板6的位置。如图1所示，此时电动推杆5收缩，两个相对的封板6齐平封住，形成固体焚烧腔。当电动推杆5伸长时，在电动推杆5的和铰链作用下，两个封板6相对侧皆朝下，使得固体焚烧腔与破碎区1连通。
[0025]
在液体焚烧区7上方设有两个分别与液体焚烧区7两对应侧壁铰接的封板6。两个封板6相对侧设有密封条。在封板6的上方，固体焚烧区8内壁固定有电动推杆5，电动推杆5的推杆端与封板6的铰接侧固定连接。通过改变电动推杆5推杆端的长度，可以控制封板6的位置。如图1所示，此时电动推杆5收缩，两个相对的封板6齐平封住，形成液体焚烧腔。当电动推杆5伸长时，在电动推杆5的和铰链作用下，两个封板6相对侧皆朝下，使得液体焚烧腔与破碎区1连通。
[0026]
在固体焚烧腔内设有加热装置，用于对固体焚烧腔内的固体医疗废物进行焚烧处理。在固体焚烧腔上方设有排烟口9，焚烧产生的烟气从排烟口9排出固体焚烧腔。
[0027]
本实施例中，上述排烟口9通过管道与液体焚烧腔内的换热盘管10的一端连通，换热盘管10另一端与外部的排烟管11连通。排烟管11用于与气体净化装置连接。
[0028]
一般来说，医疗固体废物包含有纱绵、塑料、玻璃、金属，因此，固体焚烧腔内的问题一般在500
°
以上，产生的烟气热量至少在100
°
以上。而医疗液体废物一般是药液、人体体液等，一般蒸发在100
°
左右。因此，医疗固体废物焚烧产生的热烟进入换热盘管10中，换热盘管10位于液体焚烧腔中，这样就能利用固体燃烧废烟对废液进行加热，更加的节能。而且，一般，废烟在进入气体净化装置进行净化处理时，也需要将温度降下来，因此，本实施例中，废烟在液体焚烧腔中已经进行了热交换，降低了温度，因此也就更便于后续的气体净化处理。
[0029]
当然，液体焚烧腔还设有排气口（图中未示出），用于排出废液蒸发的气体。排气口也通过管道与气体净化装置相连。
[0030]
进一步的，为了解决焚烧不均匀的问题，本实施例首先采用破碎装置对医疗废物进行破碎，然后进行滤水，使得固液分离，最后，还需要在焚烧的时候对固体废物进行搅拌，使得焚烧更加均匀。
[0031]
本实施例中，在焚烧腔内设有搅拌桨，搅拌桨的主轴13从焚烧腔底部伸出焚烧箱与电机通过传动齿轮连接，使得电机能够带动搅拌桨在焚烧时搅拌转动。
[0032]
进一步的，本实施例中，搅拌桨包括主轴13、桨叶14。主轴13上设有若干桨叶14，主轴13为空心管道，桨叶14为与主轴13连通的空心管道。在主轴13伸出焚烧腔的一端通过轴承与风机12连接。使得主轴13可在电机的作用下转动，而风机12不动。在桨叶14上均匀设置有若干出气口15，出气口15处设有电磁阀17，使得风机12抽入空气经过主轴13，送入桨叶14，然后通过出气口15排入固体焚烧腔内，在焚烧时，电磁阀17和风机12打开打开，搅拌桨一边搅拌，一边送出空气，从而使得医疗废物和空气混合均匀，从而燃烧均匀，燃烧效率高。
[0033]
值得特别说明的是，由于医疗垃圾是一般是整体焚烧的，因此，垃圾中的玻璃、金属在高温焚烧后会出现熔融状态。为了避免废物通过出气口15进入搅拌桨中，风机的出风压力较大，使得废物在出风压力的作用下不会倒灌入搅拌桨中，而一旦停止通风时，电磁阀17马上关闭，从而避免废物的倒灌入搅拌桨。
[0034]
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。