一种用于高、低热值原煤掺烧的装置的制作方法

本实用新型涉及原煤掺烧技术领域，具体为一种用于高、低热值原煤掺烧的装置。

背景技术：

贫煤是火力发电厂常用煤质，近年来，随着煤价不断攀升，节能意识的提高，纯煤粉燃烧技术也逐渐应用到工业锅炉的领域，但工业锅炉使用优质煤煤粉成本过高，贫煤燃尽效果差，还容易导致锅炉燃烧器区域结焦和高温腐蚀加剧，使用高、低热值原煤掺烧更经济。

在申请号为201510562056.0的对比文件中公开了一种“贫煤高效低氮燃烧锅炉高温炉烟掺烧装置”，包括与锅炉高温烟气管相连接的"l"形高温炉烟输出管，实现贫煤在锅炉内高效燃烧，提高贫煤的燃烧效率，但是全部使用贫煤导致锅炉总体燃烧效率较低，且贫煤不容易燃烧充分，影响锅炉的后续使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于高、低热值原煤掺烧的装置，可以有效解决上述背景技术中提出的全部使用贫煤导致锅炉总体燃烧效率较低，且贫煤不容易燃烧充分，影响锅炉的后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高、低热值原煤掺烧的装置，包括锅炉，所述锅炉安装于底座顶面，所述锅炉另一侧安装有磨粉组件，所述磨粉组件包括煤磨机、传送带、筛分箱、滤网槽、滤网框、筛分孔、出渣斗、收渣盒和滤网；

所述底座顶面镜像对称安装有煤磨机，所述煤磨机下方与底座顶面之间放置有传送带，所述煤磨机与锅炉之间安装有筛分箱，所述筛分箱一侧开设有滤网槽，所述筛分箱通过滤网槽嵌入安装有滤网框，所述滤网框内部安装有滤网，所述筛分箱对应煤磨机出料口的一面开设有筛分孔，所述煤磨机出料口位于筛分孔内部，所述筛分箱一面筛分孔下方安装有出渣斗，所述出渣斗位于传送带一端上方，所述传送带一端下方放置有收渣盒，所述筛分箱与锅炉之间安装有输送组件，所述输送组件包括输送筒、输送管、绞龙、电机、一次风粉管和投放管；

所述筛分箱与锅炉之间安装有输送筒，所述输送筒内部底端与筛分箱内部底端之间通过输送管相连通，所述输送筒内部套接有绞龙，所述输送筒顶端安装有电机，所述电机输出轴与绞龙顶端相连接，所述锅炉外侧安装有一次风粉管，所述一次风粉管上方安装有投放管，一个所述输送筒顶端一侧通过投放箱与一次风粉管相连通，另一个所述输送筒顶端一侧通过投放箱与投放管相连通，所述煤磨机和电机输入端均与外部电源输出端相连接。

优选的，所述传送带顶面与煤磨机底端之间有空隙，所述筛分孔孔径与煤磨机出料口外径相等。

优选的，所述出渣斗下方出料口宽度小于传送带宽度，所述收渣盒宽度大于传送带宽度。

优选的，所述一次风粉管和投放管内径相等，所述投放管内径与投放筒外径相等。

优选的，所述输送筒顶端一侧通过管道与投放箱内部相连通，所述投放箱与锅炉之间安装有输送箱，所述输送箱内部顶面安装有液压杆，所述液压杆底端安装有投放筒，所述投放筒外侧安装有限位框，所述投放箱内部底端一侧与输送箱内部相连通，一个所述输送箱内部与一次风粉管相连通，另一个所述输送箱内部与投放管相连通。

优选的，所述输送箱内部宽度与投放管内部直径相等，所述限位框位于输送箱内部顶端与投放筒之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有煤磨机、输送筒、绞龙和投放管，通过与一次风粉管相连接的煤磨机磨高热值原煤投放入锅炉内部燃烧，通过与投放管相连接的煤磨机磨低热值原煤投放入锅炉内部燃烧火焰的上方，使得低热值煤粉可以快速燃烧充分提升燃烧效率，节约成本，且高、低热值原煤没有直接掺烧，不影响高热值煤粉燃烧稳定性，避免高热值煤粉燃烧不充分，通过绞龙可方便输送煤粉。

2.设置有筛分箱、滤网框、出渣斗和收渣盒，通过筛分箱内部的滤网可将煤磨机磨出的煤粉进行筛分，使得细煤粉落入筛分箱内部经绞龙输送进锅炉内部燃烧，颗粒大的原煤顺着出渣斗落入传送带输送至收渣盒，避免因煤粉颗粒大小不均匀影响燃烧效率，使得煤粉燃烧充分，且可通过滤网框将滤网从滤网槽抽出清理，保证筛分箱的筛分效率。

3.设置有投放箱、液压杆、投放筒和限位框，通过液压杆可推动投放筒将投放箱内部的煤粉送入一次风粉管或投放管，使一次风粉管或投放管内部的风将煤粉送入锅炉内部，方便投放煤粉，且通过限位框可对投放筒进行限位，防止煤粉堆积在投放筒外侧影响投放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的筛分箱结构示意图；

图3是本实用新型的投放箱结构示意图；

图4是本实用新型的绞龙安装结构示意图；

图5是本实用新型的输送筒结构示意图；

图中标号：1、锅炉；2、底座；

3、磨粉组件；301、煤磨机；302、传送带；303、筛分箱；304、滤网槽；305、滤网框；306、筛分孔；307、出渣斗；308、收渣盒；309、滤网；

4、输送组件；401、输送筒；402、输送管；403、绞龙；404、电机；405、一次风粉管；406、投放管；

5、投放箱；6、输送箱；7、液压杆；8、投放筒；9、限位框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用提供一种技术方案，一种用于高、低热值原煤掺烧的装置，包括锅炉1，锅炉1安装于底座2顶面，锅炉1顶面另一侧安装有磨粉组件3；

磨粉组件3包括煤磨机301、传送带302、筛分箱303、滤网槽304、滤网框305、筛分孔306、出渣斗307、收渣盒308和滤网309，底座2顶面镜像对称安装有煤磨机301，煤磨机301下方与底座2顶面之间放置有传送带302，煤磨机301与锅炉1之间安装有筛分箱303，筛分箱303一侧开设有滤网槽304，筛分箱303通过滤网槽304嵌入安装有滤网框305，滤网框305内部安装有滤网309，筛分箱303对应煤磨机301出料口的一面开设有筛分孔306，煤磨机301出料口位于筛分孔306内部，筛分箱303一面筛分孔306下方安装有出渣斗307，出渣斗307位于传送带302一端上方，传送带302一端下方放置有收渣盒308，筛分箱303与锅炉1之间安装有输送组件4；

输送组件4包括输送筒401、输送管402、绞龙403、电机404、一次风粉管405和投放管406，筛分箱303与锅炉1之间安装有输送筒401，输送筒401内部底端与筛分箱303内部底端之间通过输送管402相连通，输送筒401内部套接有绞龙403，输送筒401顶端安装有电机404，电机404输出轴与绞龙403顶端相连接，锅炉1外侧安装有一次风粉管405，一次风粉管405上方安装有投放管406，一个输送筒401顶端一侧通过投放箱5与一次风粉管405相连通，另一个输送筒401顶端一侧通过投放箱5与投放管406相连通，煤磨机301和电机404输入端均与外部电源输出端相连接，传送带302顶面与煤磨机301底端之间有空隙，筛分孔306孔径与煤磨机301出料口外径相等，出渣斗307下方出料口宽度小于传送带302宽度，收渣盒308宽度大于传送带302宽度，一次风粉管405和投放管406内径相等，投放管406内径与投放筒8外径相等，通过与一次风粉管405相连接的煤磨机301磨高热值原煤投放入锅炉1内部燃烧，通过与投放管406相连接的煤磨机301磨低热值原煤投放入锅炉1内部燃烧火焰的上方，使得低热值煤粉可以快速燃烧充分提升燃烧效率，节约成本，且高、低热值原煤没有直接掺烧，不影响高热值煤粉燃烧稳定性，避免高热值煤粉燃烧不充分，通过绞龙403可方便输送煤粉，通过筛分箱303内部的滤网309可将煤磨机301磨出的煤粉进行筛分，使得细煤粉落入筛分箱303内部经绞龙403输送进锅炉1内部燃烧，颗粒大的原煤顺着出渣斗307落入传送带302输送至收渣盒308，避免因煤粉颗粒大小不均匀影响燃烧效率，使得煤粉燃烧充分，且可通过滤网框305将滤网309从滤网槽304抽出清理，保证筛分箱303的筛分效率。

输送筒401顶端一侧通过管道与投放箱5内部相连通，投放箱5与锅炉1之间安装有输送箱6，输送箱6内部顶面安装有液压杆7，液压杆7底端安装有投放筒8，投放筒8外侧安装有限位框9，投放箱5内部底端一侧与输送箱6内部相连通，一个输送箱6内部与一次风粉管405相连通，另一个输送箱6内部与投放管406相连通，输送箱6内部宽度与投放管406内部直径相等，限位框9位于输送箱6内部顶端与投放筒8之间，通过液压杆7可推动投放筒8将投放箱5内部的煤粉送入一次风粉管405或投放管406，使一次风粉管405或投放管406内部的风将煤粉送入锅炉1内部，方便投放煤粉，且通过限位框9可对投放筒8进行限位，防止煤粉堆积在投放筒8外侧影响投放。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将高、低热值原煤进行掺烧时，将高热值原煤投放入与一次风粉管405相连接的煤磨机301，磨好的高热值原煤送入筛分箱303，通过筛分箱303内部的滤网309可将煤磨机301磨出的煤粉进行筛分，使得细煤粉落入筛分箱303内部经绞龙403输送进投放箱5内部，颗粒大的原煤顺着出渣斗307落入传送带302输送至收渣盒308，可以循环利用，避免因煤粉颗粒大小不均匀影响燃烧效率，使得煤粉燃烧充分；

接着液压杆7可推动投放筒8将投放箱5内部的煤粉送入一次风粉管405，使一次风粉管405内部的风将煤粉送入锅炉1内部，方便投放煤粉，且通过限位框9可对投放筒8进行限位，防止煤粉堆积在投放筒8外侧影响投放，使得高热值原煤在锅炉1内部燃烧，再与投放管406相连接的煤磨机301磨低热值原煤投放入锅炉1内部燃烧火焰的上方，使得低热值煤粉可以快速燃烧充分提升燃烧效率，节约成本，且高、低热值原煤没有直接掺烧，不影响高热值煤粉燃烧稳定性，避免高热值煤粉燃烧不充分，而绞龙403同时可方便输送煤粉，可通过滤网框305将滤网309从滤网槽304抽出清理，保证筛分箱303的筛分效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。