一种板材低偏移度冲压成型机构的制作方法

技术特征：
1.一种板材低偏移度冲压成型机构，其特征在于：包括下模座（2）、上模座（1）、安装于所述下模座（2）上端的下模具（4）、安装于所述上模座（1）下端的上模具（3），所述下模具（4）的上端开设有下模型腔（41），所述下模具（4）的上端设有定位块（42），所述定位块（42）包括第一块（421）和第二块（422），所述下模座（2）上水平安装有第一液压缸（22）和第二液压缸（23），所述第一液压缸（22）和所述第二液压缸（23）的活塞杆的运动方向相互垂直，所述第一块（421）和所述第一液压缸（22）用于分别抵接于板材相对的两侧边，所述第二块（422）和所述第二液压缸（23）用于分别抵接于板材另外的两侧边。2.根据权利要求1所述的一种板材低偏移度冲压成型机构，其特征在于：所述下模座（2）上开设有第一导向槽（25），所述上模座（1）上设有第一导向柱（11），所述第一导向柱（11）和所述第一导向槽（25）沿竖直方向滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种板材低偏移度冲压成型机构，其特征在于：所述第一导向柱（11）的外周面套设有滚珠支持套（12），所述滚珠支持套（12）上活动嵌设有若干个钢珠（121），所述滚珠支持套（12）的厚度小于所述钢珠（121）的直径。4.根据权利要求3所述的一种板材低偏移度冲压成型机构，其特征在于：所述滚珠支持套（12）的内壁开设有螺旋绕设的导油槽（122），每个所述钢珠（121）位于所述导油槽（122）的延伸路径上。5.根据权利要求1所述的一种板材低偏移度冲压成型机构，其特征在于：所述下模具（4）的上端设有第二导向槽（44），所述上模具（3）的下端设有第二导向柱（31），所述第二导向槽（44）与所述第二导向柱（31）沿竖直方向滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种板材低偏移度冲压成型机构，其特征在于：所述第二导向柱（31）的下端外缘设有导向圆角（311）。7.根据权利要求1所述的一种板材低偏移度冲压成型机构，其特征在于：所述下模座（2）的上端开设有用于固定所述下模具（4）的安装槽（21），当所述下模具（4）的平面尺寸小于所述安装槽（21）时，所述下模具（4）的侧面和所述安装槽（21）的侧壁之间插设有固定垫块（5）。8.根据权利要求1所述的一种板材低偏移度冲压成型机构，其特征在于：所述上模座（1）的下端阵列开设有若干个用于固定所述下模具（4）的螺纹孔（13）。

技术总结
本申请涉及一种板材低偏移度冲压成型机构，涉及板材冲压加工的技术领域。通常利用冲床和冲压模具对板材进行冲压加工，下模的上端固定设有多个定位块，只能对某一特定尺寸的板材进行定位，当板材尺寸存在差异时，需要设置多种下模，成本较高，还需要进行模具更换。本申请包括下模座、上模座、安装于下模座上端的下模具、安装于上模座下端的上模具，下模具的上端设有定位块，定位块包括第一块和第二块，下模座上水平安装有第一液压缸和第二液压缸，第一块和第一液压缸分别抵接板材相对的两侧边，第二块和第二液压缸分别抵接板材另外的两侧边。当板材的尺寸存在差异时，第一液压缸和第二液压缸依然能够对板材进行定位，有利于降低成本。成本。成本。


技术研发人员：杨承奂 盛碧云 盛益龙
受保护的技术使用者：杭州隆茂五金制造有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/29