一种化工实验室废液处理用分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离领域，特别涉及一种化工实验室废液处理用分离装置。


背景技术：

2.在化学实验中会产生一些化学废液，这些液体含有不少有毒物质，如果直接排放会对环境产生严重危害，这就需要通过废液处理的方法处理化学废液，处理方法包括物理处理法、化学处理法以及生物处理法，而分离装置就用进行废液处理的装置；
3.但是现有的分离装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数分离装置一次只能进行一种废液的处理，然后就需要对处理装置进行清洗，严重降低了废液处理的效率；其次，分离装置只能进行单独一种的处理方法，功能较为单一，导致废液处理的效果也较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种化工实验室废液处理用分离装置，可以有效解决背景技术中的大多数分离装置一次只能进行一种废液的处理，然后就需要对处理装置进行清洗，严重降低了废液处理的效率；其次，分离装置只能进行单独一种的处理方法，功能较为单一，导致废液处理的效果也较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种化工实验室废液处理用分离装置，包括净化箱，所述净化箱的正上方设置有顶板，所述净化箱与顶板的相对一侧靠四个顶角均设置有支撑杆，净化箱的内部等距设置有四个筛分槽，且所述净化箱的一侧靠下端设置有排泄口；
7.四个所述筛分槽的底端均设置有阀门，所述顶板的顶部靠中心设置有双向电机，所述双向电机的一端连接有转动杆，所述转动杆的表侧靠上端设置有传动带一，且所述转动杆的表侧靠下端设置有传动带二，所述传动带一与传动带二的内部靠两端均设置有搅拌杆；
8.所述搅拌杆的底部等距设置有四个搅拌叶片，且所述搅拌杆的表面设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的顶面设置有连接环，所述连接环的顶面设置有筛分环，所述连接环的底面靠侧边等距设置有若干个流动孔，所述筛分环的底面设置有过滤网，且所述筛分环的中心设置有防漏柱。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述净化箱水平横切面的形状与大小和顶板水平横切面的形状与大小完全相同，四个阀门的一端均与排泄口的内端相适配。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述传动带一与传动带二均呈对角状设置，传动带一内部的两个搅拌杆位于顶板底面前端靠一侧与后侧靠另一端，传动带二内部的两个搅拌杆位于顶板底面前端靠另一侧与后侧靠一端。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌杆的下部位于对应的筛分槽内部，且搅拌叶片的外端不与筛分槽的内部表面接触，连接环的外侧面与筛分槽的内部表面完全贴
合。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌杆的表面设置有一段转动螺纹，且转动螺纹与滚珠轴承相适配，搅拌杆与对应的传动带一或传动带二的连接处设置有防脱环。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌杆的一端穿过连接环的中心以及防漏柱，连接环与筛分环呈可拆卸设置，且搅拌杆与连接环的中心以及防漏柱活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置不同废液倒入不同的筛分槽内部，再根据废液的化学性质倒入不同的净化液，转动杆转动带动转动杆外表面上侧的传动带一与下侧的传动带二转动，且传动带一与传动带二均呈对角状设置，通过传动带一与传动带二带动对应的搅拌杆转动，搅拌杆与对应的传动带一或传动带二的连接处设置有防脱环，通过防脱环防止搅拌杆与对应的传动带一或传动带二在转动过程中发生脱落的情况，这样就可以同时对多种不同的废液进行处理，加快了处理效率；
15.通过搅拌杆的转动带动搅拌叶片的转动，这样就可以对筛分槽内部的废液以及净化液进行混合搅拌，进行化学处理，同时搅拌杆的表面设置有一段转动螺纹，且转动螺纹与滚珠轴承相适配，搅拌杆转动带动滚珠轴承向上方移动，进而带动连接环以及筛分环移动，通过连接环的外侧面与筛分槽的内部表面完全贴合，这样废液只能由过滤网以及流动孔进行流动，通过过滤网对废液中的固体进行筛分，同时通过防漏柱防止净化过程中的废液在搅拌杆与筛分环的连接处泄露，这样就完成了废液的物理处理，通过物理处理与化学处理两种处理方法，提高了废液处理的效果，减少了有害物质的流出。
附图说明
16.图1为本实用新型一种化工实验室废液处理用分离装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种化工实验室废液处理用分离装置的净化箱的剖面图；
18.图3为本实用新型一种化工实验室废液处理用分离装置的顶板的剖面图；
19.图4为本实用新型一种化工实验室废液处理用分离装置的搅拌杆下端的剖面图；
20.图5为本实用新型一种化工实验室废液处理用分离装置的连接环与筛分环的立体图。
21.图中：1、净化箱；2、顶板；3、支撑杆；4、筛分槽；5、排泄口；6、阀门；7、双向电机；8、转动杆；9、传动带一；10、传动带二；11、搅拌杆；12、防脱环；13、搅拌叶片；14、滚珠轴承；15、连接环；16、筛分环；17、流动孔；18、过滤网；19、防漏柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
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5所示，一种化工实验室废液处理用分离装置，包括净化箱1，净化箱1的正上方设置有顶板2，净化箱1与顶板2的相对一侧靠四个顶角均设置有支撑杆3，净化箱1的内部等距设置有四个筛分槽4，且净化箱1的一侧靠下端设置有排泄口5，通过筛分槽4对废液进行存放；
24.四个筛分槽4的底端均设置有阀门6，顶板2的顶部靠中心设置有双向电机7，双向电机7的一端连接有转动杆8，转动杆8的表侧靠上端设置有传动带一9，且转动杆8的表侧靠
下端设置有传动带二10，传动带一9与传动带二10的内部靠两端均设置有搅拌杆11，通过双向电机7带动转动杆8转动；
25.搅拌杆11的底部等距设置有四个搅拌叶片13，且搅拌杆11的表面设置有滚珠轴承14，滚珠轴承14的顶面设置有连接环15，连接环15的顶面设置有筛分环16，连接环15的底面靠侧边等距设置有若干个流动孔17，筛分环16的底面设置有过滤网18，且筛分环16的中心设置有防漏柱19，通过流动孔17使废液能过穿过连接环15以及筛分环16。
26.净化箱1水平横切面的形状与大小和顶板2水平横切面的形状与大小完全相同，四个阀门6的一端均与排泄口5的内端相适配，通过排泄口5将处理过得废液排出。
27.传动带一9与传动带二10均呈对角状设置，传动带一9内部的两个搅拌杆11位于顶板2底面前端靠一侧与后侧靠另一端，传动带二10内部的两个搅拌杆11位于顶板2底面前端靠另一侧与后侧靠一端，通过传动带一9与传动带二10带动对应的搅拌杆11转动。
28.搅拌杆11的下部位于对应的筛分槽4内部，且搅拌叶片13的外端不与筛分槽4的内部表面接触，连接环15的外侧面与筛分槽4的内部表面完全贴合，通过搅拌叶片13对废液进行搅拌混合。
29.搅拌杆11的表面设置有一段转动螺纹，且转动螺纹与滚珠轴承14相适配，搅拌杆11与对应的传动带一9或传动带二10的连接处设置有防脱环12，通过防脱环12防止搅拌杆11与对应的传动带一9或传动带二10在转动过程中发生脱落的情况。
30.搅拌杆11的一端穿过连接环15的中心以及防漏柱19，连接环15与筛分环16呈可拆卸设置，且搅拌杆11与连接环15的中心以及防漏柱19活动连接，通过防漏柱19防止净化过程中的废液在搅拌杆11与筛分环16的连接处泄露。
31.需要说明的是，本实用新型为一种化工实验室废液处理用分离装置，在使用时，首先，将需要处理的不同废液倒入不同的筛分槽4内部，再根据废液的化学性质倒入不同的净化液，完成后工作人员远离净化箱1，通过双向电机7转动带动转动杆8转动，进而带动转动杆8外表面上侧的传动带一9与下侧的传动带二10转动，传动带一9与传动带二10均呈对角状设置，通过传动带一9与传动带二10带动对应的搅拌杆11转动，搅拌杆11与对应的传动带一9或传动带二10的连接处设置有防脱环12，通过防脱环12防止搅拌杆11与对应的传动带一9或传动带二10在转动过程中发生脱落的情况，通过搅拌杆11的转动带动搅拌叶片13的转动，这样就可以对筛分槽4内部的废液以及净化液进行混合搅拌，进行化学处理，同时搅拌杆11的表面设置有一段转动螺纹，且转动螺纹与滚珠轴承14相适配，搅拌杆11转动带动滚珠轴承14向上方移动，进而带动连接环15以及筛分环16移动，通过连接环15的外侧面与筛分槽4的内部表面完全贴合，这样废液只能由过滤网18以及流动孔17进行流动，通过过滤网18对废液中的固体进行筛分，同时通过防漏柱19防止净化过程中的废液在搅拌杆11与筛分环16的连接处泄露，这样就完成了废液的物理处理，最后通过阀门6将筛分槽4内部处理好的废液经过排泄口5排出。
32.本实用新型通过设置不同废液倒入不同的筛分槽4内部，再根据废液的化学性质倒入不同的净化液，转动杆8转动带动转动杆8外表面上侧的传动带一9与下侧的传动带二10转动，且传动带一9与传动带二10均呈对角状设置，通过传动带一9与传动带二10带动对应的搅拌杆11转动，搅拌杆11与对应的传动带一9或传动带二10的连接处设置有防脱环12，通过防脱环12防止搅拌杆11与对应的传动带一9或传动带二10在转动过程中发生脱落的情
况，这样就可以同时对多种不同的废液进行处理，加快了处理效率；通过搅拌杆11的转动带动搅拌叶片13的转动，这样就可以对筛分槽4内部的废液以及净化液进行混合搅拌，进行化学处理，同时搅拌杆11的表面设置有一段转动螺纹，且转动螺纹与滚珠轴承14相适配，搅拌杆11转动带动滚珠轴承14向上方移动，进而带动连接环15以及筛分环16移动，通过连接环15的外侧面与筛分槽4的内部表面完全贴合，这样废液只能由过滤网18以及流动孔17进行流动，通过过滤网18对废液中的固体进行筛分，同时通过防漏柱19防止净化过程中的废液在搅拌杆11与筛分环16的连接处泄露，这样就完成了废液的物理处理，通过物理处理与化学处理两种处理方法，提高了废液处理的效果，减少了有害物质的流出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。