一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶防老剂生产技术领域，具体地指一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置。


背景技术：

2.橡胶防老剂在生产过程中需要经过缩合、中和、蒸馏和沉降等反应过程，并生成高温液态的产品，然后经过冷却和固化后进行包装和运输。在橡胶防老剂的生产车间中，需要及时清理车间设备的粉尘，以保证安全生产过程，目前的除尘设备对吸尘口均没有增加挡板结构，不能自主调节吸尘区域的大小，在吸尘操作时，有时候需要适当调节吸尘区域，以增加或减小吸尘面积，在同样的吸尘流量情况下，可以改变吸尘速率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，能够方便调节吸尘面积，以根据实际情况改变吸尘速率。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，包括移动平台和设于移动平台底部的行走轮机构，所述移动平台顶面通过伸缩装置与支撑板底部固定连接，所述支撑板顶部设有吸尘箱体，所述吸尘箱体前侧开设有吸尘孔，所述吸尘孔表面设有可开合的两块调节板，所述吸尘箱体后侧通过吸风管道与抽风机一端连接，所述抽风机另一端通过送风管道与集尘箱体连接。
5.优选地，所述伸缩装置为电动推杆或液压伸缩杆结构，所述支撑板四角区域均与导向杆顶部固定连接，所述导向杆底部与限位筒体滑动配合，所述限位筒体底部固定于移动平台顶面。
6.优选地，所述调节板为l型板状结构，其上侧通过滑轨与吸尘箱体顶部开设的滑槽滑动配合，所述调节板端部与直齿条一端固定连接，所述直齿条与直齿轮啮合，所述直齿轮安装于伺服电机输出轴上，所述伺服电机通过支架固定于吸尘箱体顶部。
7.优选地，每块调节板上均开设有与直齿条配合的避让槽。
8.优选地，所述集尘箱体一侧铰接设有箱门，所述箱门上设有把手，集尘箱体顶部设有气压平衡口，所述气压平衡口内设有过滤网。
9.优选地，所述移动平台一侧设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有推拉把手。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过可开合的调节板，能够方便调节吸尘面积，可以根据实际情况改变吸尘速率，从而提高吸尘效率。
附图说明
11.图1 为一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置的立体结构示意图；
12.图2为图1中调节板所在区域的放大结构示意图；
13.图3为一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1至3所示，一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，包括移动平台1和设于移动平台1底部的行走轮机构2，所述移动平台1顶面通过伸缩装置2与支撑板3底部固定连接，所述支撑板3顶部设有吸尘箱体4，所述吸尘箱体4前侧开设有吸尘孔5，所述吸尘孔5表面设有可开合的两块调节板6，所述吸尘箱体4后侧通过吸风管道7与抽风机8一端连接，所述抽风机8另一端通过送风管道9与集尘箱体10连接。
16.优选地，所述伸缩装置2为电动推杆或液压伸缩杆结构，所述支撑板3四角区域均与导向杆11顶部固定连接，所述导向杆11底部与限位筒体12滑动配合，所述限位筒体12底部固定于移动平台1顶面。通过导向杆11与限位筒体12之间的配合，可以使得支撑板3的上下移动过程更为平稳，伸缩装置2的伸缩杆伸长或收缩，可以改变支撑板3的高度，进而改变吸尘箱体4的高度，可根据实际情况进行调整。
17.优选地，所述调节板6为l型板状结构，其上侧通过滑轨13与吸尘箱体4顶部开设的滑槽14滑动配合，所述调节板6端部与直齿条15一端固定连接，所述直齿条15与直齿轮16啮合，所述直齿轮16安装于伺服电机17输出轴上，所述伺服电机17通过支架18固定于吸尘箱体4顶部。优选地，本实施例中的滑轨13为t型导轨结构，可以有效对调节板6进行限位和滑动的导向过程，当伺服电机17工作时，可以带动直齿轮16旋转，进而使得两条直齿条15沿着相反方向移动，从而可以使得两块调节板6可以靠近或分离，实现其开合的功能。
18.优选地，每块调节板6上均开设有与直齿条15配合的避让槽19。为了不影响直齿条15的移动过程，开设避让槽19后，可以为直齿条15提供移动的空间，防止对直齿条15的移动造成阻挡。
19.优选地，所述集尘箱体10一侧铰接设有箱门20，所述箱门20上设有把手21，集尘箱体10顶部设有气压平衡口22，所述气压平衡口22内设有过滤网。这样设计后，通过打开把手21，可以使得箱门20打开，从而可以清理集尘箱体10内积累的灰尘，另外为了包装集尘箱体10内气压的平衡，保证送风管道9内的风顺利进入到集尘箱体10内，增设气压平衡口22，同时为了防止集尘箱体10内的灰尘被吹出，增设过滤网，有效拦截过滤粉尘。
20.优选地，所述移动平台1一侧设有支撑杆23，所述支撑杆23顶部设有推拉把手24。
21.优选地，本实施例中的行走轮机构2为带刹车的万向轮机构，可以方便调整移动平台1的位置。
22.本实施例工作原理如下：
23.首先，通过推拉把手24推动整个移动平台1到生产车间内需要进行除尘的设备旁，开启抽风机8，使得吸尘箱体4内产生负压，从而使得吸尘孔5产生吸力，根据设备需要除尘的范围，确定调节板6需要挡住吸尘孔5的范围，启动伺服电机17可以带动直齿轮16旋转，进而使得两条直齿条15沿着相反方向移动，从而可以使得两块调节板6可以靠近或分离，实现其开合的功能；粉尘从吸尘孔5内进入到吸尘箱体4内，然后经过吸风管道7、抽风机8和送风管道9而进入到集尘箱体10内，通过打开把手21，可以使得箱门20打开，从而可以清理集尘箱体10内积累的灰尘。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新
型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，包括移动平台（1）和设于移动平台（1）底部的行走轮机构（25），其特征在于：所述移动平台（1）顶面通过伸缩装置（2）与支撑板（3）底部固定连接，所述支撑板（3）顶部设有吸尘箱体（4），所述吸尘箱体（4）前侧开设有吸尘孔（5），所述吸尘孔（5）表面设有可开合的两块调节板（6），所述吸尘箱体（4）后侧通过吸风管道（7）与抽风机（8）一端连接，所述抽风机（8）另一端通过送风管道（9）与集尘箱体（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，其特征在于：所述伸缩装置（2）为电动推杆或液压伸缩杆结构，所述支撑板（3）四角区域均与导向杆（11）顶部固定连接，所述导向杆（11）底部与限位筒体（12）滑动配合，所述限位筒体（12）底部固定于移动平台（1）顶面。3.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，其特征在于：所述调节板（6）为l型板状结构，其上侧通过滑轨（13）与吸尘箱体（4）顶部开设的滑槽（14）滑动配合，所述调节板（6）端部与直齿条（15）一端固定连接，所述直齿条（15）与直齿轮（16）啮合，所述直齿轮（16）安装于伺服电机（17）输出轴上，所述伺服电机（17）通过支架（18）固定于吸尘箱体（4）顶部。4.根据权利要求3所述的一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，其特征在于：每块调节板（6）上均开设有与直齿条（15）配合的避让槽（19）。5.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，其特征在于：所述集尘箱体（10）一侧铰接设有箱门（20），所述箱门（20）上设有把手（21），集尘箱体（10）顶部设有气压平衡口（22），所述气压平衡口（22）内设有过滤网。6.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，其特征在于：所述移动平台（1）一侧设有支撑杆（23），所述支撑杆（23）顶部设有推拉把手（24）。

技术总结
本实用新型公开一种橡胶防老剂生产车间吸尘装置，包括移动平台和设于移动平台底部的行走轮机构，所述移动平台顶面通过伸缩装置与支撑板底部固定连接，所述支撑板顶部设有吸尘箱体，所述吸尘箱体前侧开设有吸尘孔，所述吸尘孔表面设有可开合的两块调节板，所述吸尘箱体后侧通过吸风管道与抽风机一端连接，所述抽风机另一端通过送风管道与集尘箱体连接；本实用新型通过可开合的调节板，能够方便调节吸尘面积，可以根据实际情况改变吸尘速率，从而提高吸尘效率。高吸尘效率。高吸尘效率。


技术研发人员：许其民 胥成功 陈恒 杨亚平 王明刚
受保护的技术使用者：宜昌兴春化工有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/23