一种抱式工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种抱式工装。


背景技术：

2.工装，即工艺装备，是制造过程中所用的各种工具的总称，工装为其通用简称。工装对制造业尤其重要，好的工装不仅能够提高生产效率，还能够提高产品的合格率和质量。
3.水龙头制造业依靠自动化设备，尤其是自动化组装设备，而自动化组装设备离不开工装，现有的水龙头工装，结构复杂，零部件多，造成无法灵活使用，影响产品加工效率，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述技术问题，提出一种抱式工装，包括工装底板、工装固定块、工装活动块、连接杆、连杆、偏心块。
5.所述工装固定块和工装活动块均为长条状，且相对设置在所述工装底板的顶面，其中，所述工装固定块固定安装在所述工装底板上。所述工装固定块和工装活动块相对的一面均设有相对的竖直装夹槽，当所述工装固定块和工装活动块合并时，相对的竖直装夹槽夹紧待加工产品。
6.所述连接杆至少有两根，水平贯穿所述工装固定块和工装活动块。所述连接杆延伸出所述工装活动块背面的一端为尾部，所述尾部通过限位件限制在所述工装活动块的外部。另一端延伸出所述工装固定块正面，为头部，所述头部铰接安装有铰接件，且铰接轴水平。
7.所述连杆呈水平，连接所有连接杆的铰接件。
8.所述偏心块的中部套在所述连杆上，一端与所述工装固定块的正面铰接，且铰接轴水平。
9.使用时，将偏心块拨动到松开位置，此时所述工装固定块和工装活动块距离较远，将待加工的产品放入所述工装固定块和工装活动块之间，将偏心块拨动到压紧位置，此时偏心块带动连杆远离所述工装固定块的正面，连接杆被拉出，并拉动所述工装活动块靠近工装固定块，所述工装固定块和工装活动块夹紧待加工产品。
10.优选的，所述尾部的直径大于所述连接杆中部和头部的直径。所述限位件为限位封盖，所述限位封盖安装在所述工装活动块背面对应所述尾部延伸出的位置，所述限位封盖的中部设有限位孔，所述限位孔的直径大于所述连接杆中部和头部的直径，小于所述尾部的直径。所述连接杆通过尾部拉动限位封盖，进而拉动所述工装活动块。
11.优选的，所述尾部设有销孔，所述限位件为销，所述销安装在所述销孔上。所述连接杆通过尾部拉动销，进而拉动所述工装活动块。
12.优选的，所述铰接件呈凸字型，凸出的顶部连接所述连杆，底部铰接所述连接杆的头部，且底部顶住所述工装固定块的正面，以拉出连接杆。
13.优选的，所述工装固定块的正面对应所述头部延伸位置安装有头部封盖，所述头部封盖的中部设有所述头部的让位孔。所述铰接件的底部顶住所述头部封盖，以拉出连接杆。
14.优选的，所述偏心块包括连接的弧形面和平面。所述平面位于所述偏心块的底部并靠近铰接安装位置。所述弧形面平行并朝向所述工装固定块设置，当处于松开位置时，所述弧形面抵靠所述工装固定块正面，当处于压紧位置时，所述平面抵靠所述工装固定块的正面。
15.优选的，所述工装固定块的正面设有安装座，所述安装座设有安装槽，所述偏心块安装在所述安装槽内。
16.优选的，所述偏心块远离所述平面的一端为拨动端，以拨动偏心块。
17.优选的，所述连接杆上套有预紧的弹簧，所述弹簧的一端伸入并顶住工装固定块，另一端伸入并顶住所述工装活动块。通过预紧的弹簧，当偏心块处于松开位置时，所述工装固定块和工装活动块能够张开。
18.优选的，所述竖直装夹槽至少两对，分别是四寸水龙头装夹工位和八寸水龙头装夹工位，提高了工装的灵活度。
19.由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、零部件少、结构简单；
21.2、操作简单，拨动偏心块，即可松开或夹紧待加工产品；
22.3、设有多种尺寸的竖直装夹槽，能够适用于不同尺寸产品。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
24.其中：
25.图1是一种抱式工装的轴侧视图一；
26.图2是一种抱式工装的轴侧视图二；
27.图3是一种抱式工装的正视图；
28.图4是一种抱式工装的俯视图；
29.图5是一种抱式工装的反视图；
30.图6是一种抱式工装的剖视图一；
31.图7是一种抱式工装的剖视图二；
32.图8是一种抱式工装的轴侧视图三。
33.图1到图8中的标识分别是：工装底板1、工装固定块2、竖直装夹槽21、头部封盖22、工装活动块3、限位封盖31、连接杆4、尾部41、头部42、铰接件43、连杆5、偏心块6。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.请参阅图1到图8，一种抱式工装，包括工装底板1、工装固定块2、工装活动块3、连接杆4、连杆5、偏心块6。
36.所述工装固定块2和工装活动块3均为长条状，且相对设置在所述工装底板1的顶面，其中，所述工装固定块2通过螺钉固定安装在所述工装底板1上。
37.所述工装固定块2和工装活动块3相对的一面均设有相对的竖直装夹槽21，当所述工装固定块2和工装活动块3合并时，相对的竖直装夹槽21夹紧待加工产品。本实施例中，所述竖直装夹槽21有两对，分别是四寸水龙头装夹工位和八寸水龙头装夹工位，提高了工装的灵活度。
38.所述连接杆4有两根，水平并垂直贯穿所述工装固定块2和工装活动块3。所述连接杆4延伸出所述工装活动块3背面的一端为尾部41，所述尾部41通过限位件限制在所述工装活动块3的外部。另一端延伸出所述工装固定块2正面，为头部42，所述头部42铰接安装有铰接件43，且铰接轴水平。
39.本实施例中，所述尾部41的直径大于所述连接杆4中部和头部42的直径。所述限位件为限位封盖31，所述限位封盖31安装在所述工装活动块3背面对应所述尾部41延伸出的位置，所述限位封盖31的中部设有限位孔，所述限位孔的直径大于所述连接杆4中部和头部42的直径，小于所述尾部41的直径。所述连接杆4通过尾部41拉动限位封盖31，进而拉动所述工装活动块3。
40.所述铰接件43呈凸字型，凸出的顶部连接所述连杆5，底部铰接所述连接杆4的头部42。
41.所述工装固定块2的正面对应所述头部42延伸位置安装有头部封盖22，所述头部封盖22的中部设有所述头部42的让位孔。所述铰接件43的底部顶住所述头部封盖22，以拉出连接杆4。
42.所述连杆5呈水平，连接所有连接杆4的铰接件43。
43.所述偏心块6的中部套在所述连杆5上，一端与所述工装固定块2的正面的安装座铰接，且铰接轴水平。
44.本实施例中，所述偏心块6包括连接的弧形面和平面。所述平面位于所述偏心块6的底部并靠近铰接安装位置。所述弧形面平行并朝向所述工装固定块2设置，当处于松开位置时，所述弧形面抵靠所述工装固定块2正面，当处于压紧位置时，所述平面抵靠所述工装固定块2的正面。所述偏心块6远离所述平面的一端为拨动端，以拨动偏心块6。
45.使用时，将偏心块6拨动到松开位置，此时所述工装固定块2和工装活动块3距离较远，将待加工的产品放入所述工装固定块2和工装活动块3之间，将偏心块6拨动到压紧位置，此时偏心块6带动连杆5远离所述工装固定块2的正面，连接杆4被拉出，并拉动所述工装活动块3靠近工装固定块2，所述工装固定块2和工装活动块3夹紧待加工产品。为了让偏心块6处于松开位置时，所述工装固定块2和工装活动块3能够张开。
46.所述连接杆4上套有预紧的弹簧，所述弹簧的一端伸入并顶住工装固定块2，另一端伸入并顶住所述工装活动块3。
47.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改
进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。