一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置。


背景技术：

2.调味品中的辣椒等调味品，经炒料机或其它设备干燥以后，要再其捣成粉末才能便于出售和使用，传动工艺需要将物料通过棍棒进行捣碎，这样制备的调味品口味更加，现有技术中，将干燥后的辣椒调料捣成粉末的方法通常有两种，一种是将干燥的辣椒放入捣料槽中，人工采用捣料棒将辣椒捣成粉末，另一中直接有机械进行粉碎，机械直接进行粉碎时，剖坏了传动的工艺方法。
3.同时直接机械粉碎容易在物料里残留有金属屑，直接靠人工捣料棒自身的重力将辣椒等调味品捣成料末的，生产效率低，而且在捣碎过程中不能够实现自动的翻料，使得捣碎不彻底，不能够满足人们的需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括箱体，所述箱体右侧表面靠近中间位置固定贯通连接有进料斗，所述箱体左侧表面靠近下端位置开设有出料口，所述箱体内部上表面设有动力机构，所述箱体内部中间位置设有料箱机构。
6.进一步的，所述动力机构包括固定连接在箱体内部上表面中心位置的一号固定架，所述一号固定架后表面中间位置固定连接有电机。
7.进一步的，所述料箱机构包括固定连接在箱体内部右侧表面的捣碎箱，所述捣碎箱上表面中心位置固定贯通连接有一号套管，所述电机输出轴通过轴承与一号套管转动连接，所述电机输出轴穿设捣碎箱并延伸至其内部，所述电机输出轴下端表面固定连接有捣碎板，所述捣碎板表面开设有若干个一号圆孔。
8.进一步的，所述捣碎箱内部左表面靠近下端位置固定连接有三角块，所述捣碎箱内部位于所述三角块下方左侧表面开设有一号方孔，所述捣碎箱和箱体右侧靠近下端位置均开设有二号方孔，所述捣碎箱内部左表面位于方孔下方固定连接有一号固定板，所述一号固定板右端延伸至箱体表面外。
9.进一步的，所述一号固定板表面开设有若干个二号圆孔，所述一号固定板上表面放置有捣碎磨板，所述捣碎磨板表面开设有若干个三号圆孔。
10.进一步的，所述箱体右侧表面位于捣碎磨板的上方位置固定贯通连接有二号套管，所述二号套管内部通过轴承转动连接有一号连接杆，所述一号连接杆右端表面固定连接有方向把手，所述箱体右侧内部位于一号连接杆左端位置固定连接有三号套管，所述三
号套管右表面固定贯通连接有四号套管，所述一号连接杆外表面位于四号套管内部位置固定套设有一号齿轮，所述四号套管靠近中间位置上下活动穿设有齿轮杆，所述齿轮杆表面和一号齿轮表面啮合连接。
11.进一步的，所述齿轮杆下端表面固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆下表面固定连接有挡板，所述挡板下表面固定连接有固定块，所述固定块下表面固定连接有橡胶垫，所述四号套管和挡板之间固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧套设在二号连接杆外表面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过电机转动，从而带动捣碎板转动，由于捣碎板表面开设有圆孔，使调料在捣碎板与捣碎磨板之间磨，再通过捣碎磨板表面的圆孔下落到出料口，由于捣碎磨板可以根据需要调料的粗细程度来选择换不同的捣碎磨板。
14.2、与现有技术相比，通过转动一号连接杆，从而带动齿轮杆上下移动，从而可以使捣碎磨板牢固的压在一号固定板上面。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中b处结构示意图。
18.附图标记为：1、箱体；2、进料斗；3、一号固定架；4、电机；5、捣碎箱；6、一号套管；7、捣碎板；8、三角块；9、一号固定板；10、捣碎磨板；11、二号套管；12、一号连接杆；13、方向把手；14、三号套管；15、四号套管；16、一号齿轮；17、齿轮杆；18、二号连接杆；19、挡板；20、固定块；21、橡胶垫；22、一号弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括箱体1，箱体1右侧表面靠近中间位置固定贯通连接有进料斗2，箱体1左侧表面靠近下端位置开设有出料口，箱体1内部上表面设有动力机构，箱体1内部中间位置设有料箱机构。
21.在一个优选地实施方式中，动力机构包括固定连接在箱体1内部上表面中心位置的一号固定架3，一号固定架3后表面中间位置固定连接有电机4，以便于通过一号固定架3可以使电机4更加的牢固不晃动。
22.在一个优选地实施方式中，料箱机构包括固定连接在箱体1内部右侧表面的捣碎箱5，捣碎箱5上表面中心位置固定贯通连接有一号套管6，电机4输出轴通过轴承与一号套管6转动连接，电机4输出轴穿设捣碎箱5并延伸至其内部，电机4输出轴下端表面固定连接有捣碎板7，捣碎板7表面开设有若干个一号圆孔，以便于通过电机4转动可以带动捣碎板7转动，从而捣碎调料。
23.在一个优选地实施方式中，捣碎箱5内部左表面靠近下端位置固定连接有三角块8，捣碎箱5内部位于所述三角块8下方左侧表面开设有一号方孔，捣碎箱5和箱体1右侧靠近下端位置均开设有二号方孔，捣碎箱5内部左表面位于方孔下方固定连接有一号固定板9，一号固定板9右端延伸至箱体1表面外，以便于通过一号固定板9可以使捣碎磨板10更加的稳定。
24.在一个优选地实施方式中，一号固定板9表面开设有若干个二号圆孔，一号固定板9上表面放置有捣碎磨板10，捣碎磨板10表面开设有若干个三号圆孔，以便于调料粉碎后可以通过一号固定板9表面二号圆孔和捣碎磨板10表面圆孔下落到出料口。
25.在一个优选地实施方式中，箱体1右侧表面位于捣碎磨板10的上方位置固定贯通连接有二号套管11，二号套管11内部通过轴承转动连接有一号连接杆12，一号连接杆12右端表面固定连接有方向把手13，箱体1右侧内部位于一号连接杆12左端位置固定连接有三号套管14，三号套管14右表面固定贯通连接有四号套管15，一号连接杆12外表面位于四号套管15内部位置固定套设有一号齿轮16，四号套管15靠近中间位置上下活动穿设有齿轮杆17，齿轮杆17表面和一号齿轮16表面啮合连接，以便于通过一号连接杆12转动从而带动齿轮杆17的上下移动。
26.在一个优选地实施方式中，齿轮杆17下端表面固定连接有二号连接杆18，二号连接杆18下表面固定连接有挡板19，所述挡板19下表面固定连接有固定块20，固定块20下表面固定连接有橡胶垫21，四号套管15和挡板19之间固定连接有一号弹簧22，一号弹簧22套设在二号连接杆18外表面，以便于通过一号弹簧22可以使二号连接杆18复位。
27.本实用新型工作原理：通过电机4转动，从而带动捣碎板7转动，由于捣碎板7表面开设有圆孔，使调料在捣碎板7与捣碎磨板10之间磨，再通过捣碎磨板10表面的圆孔下落到出料口，由于捣碎磨板10可以根据需要调料的粗细程度来选择换不同的捣碎磨板10，通过转动一号连接杆12，从而带动齿轮杆17上下移动，从而可以使捣碎磨板10牢固的压在一号固定板上面。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。