一种盘式过滤机的变截面分配垫的制作方法

1.本实用新型属于盘式过滤机领域，尤其是涉及一种盘式过滤机的变截面分配垫。


背景技术：

2.公知的，盘式过滤机主要用于有色金属行业氧化铝厂氢氧化铝种子液，煤炭行业的浮选精矿及煤泥，各类矿山的浮选精矿、尾矿以及赤泥的过滤脱水。
3.盘式过滤机的滤盘在盛满浆料的过滤机槽体内旋转，通过真空压力的作用来吸附物料，形成滤饼，达到固液分离的目的，每块滤扇的滤液在滤板中汇聚，流经单独对应的中心轴流道，进入到分配头；在此过程中，分配头的主要目的是用来完成各个区之间转换的，是固定不动的，中心轴为了完成连续过滤的过程，以中心线为中心随着滤板转动，是一个旋转的端面，在中心轴与分配头的配合端面装有分配垫，保证此动静配合面的密封性，同时磨损后可以更换。传统盘式过滤机分配垫与中心轴固定在一起，可以拆装更换，其镂空的部分对应单独的中心轴流道，实体部分比流道实体截面略大或刚好对应。
4.盘式过滤机每盘滤板的块数，即流道数量决定分配头内部运行时盲区的大小，所以每盘滤板块数越多，设备盲区越小，有效工作过滤区域就越大，运行效果也越好，但是对于一定直径的盘面，扇形板的安装位置空间大小及制作成本限制了每盘的滤板数量不能无限增多。
5.分配头间隔盲区的角度至少要大于单块扇形滤板对应的圆心角角度，在一个圆周范围内，就降低了有效过滤面积的区域，影响过滤效果。


技术实现要素：

6.为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种盘式过滤机的变截面分配垫，通过对分配垫流道孔的结构调整，减少了分配头间隔盲区，增加了有效过滤区域，提高了过滤效果。
7.为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
8.一种盘式过滤机的变截面分配垫，所述分配垫设置在中心轴与分配头的配合端面之间，分配垫包括沿其厚度方向对称设置的a面和b面，a面与分配头配合端面接触，b面与中心轴配合端面接触，在分配垫的中部设有垂直贯穿a面和b面的安装孔，在安装孔的外围沿其圆周方向均匀分布有若干贯穿a面和b面的流道孔，所述流道孔的个数与盘式过滤机每盘滤板的块数相等，流道孔b面端口的截面形状与中心轴流道的形状相同，且流道孔b面端口对应圆心角与扇形板对应的圆心角相等，流道孔a面端口对应圆心角小于扇形板对应的圆心角，流道孔的截面面积沿分配垫的厚度方向平滑过渡。
9.进一步地，流道孔截面的形状是扇形、圆形或椭圆形。
10.进一步地，流道孔b面端口扇形对应的圆角度是α，α等于360/n度，其中n是盘式过滤机每盘滤板的块数。
11.进一步地，流道孔a面端口扇形对应的圆角度是β，β小于α。
12.进一步地，流道孔a面端口扇形的内径小于流道孔b面端口扇形的内径，且流道孔a面端口扇形的外径大于流道孔b面端口扇形的外径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中流道孔的截面面积沿分配垫的厚度方向由小到大平滑过渡，流道孔与分配头端面配合端口对应圆心角小于流道孔与中心轴端面配合端口对应圆心角，不影响盘式过滤机滤板安装，在不增加过滤机每盘滤板块数的情况下，减小设备分配头间隔盲区，增大有效过滤区域，提高过滤效果，延长整体过滤脱水时间，本实用新型简单易行，可以在各种盘式过滤机上推广使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中c
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c面剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的a面主视结构示意图；
18.图4是本实用新型的b面主视结构示意图；
19.上述图中：1
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流道孔；2
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安装孔；a面
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与分配头配合面；b面
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分配垫与中心轴配合面；α
‑
流道孔b面端口扇形对应的圆角度；β
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流道孔a面端口扇形对应的圆角度。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.结合附图1
‑
附图4详细阐述本实用新型一种盘式过滤机的变截面分配垫，所述分配垫设置在中心轴与分配头的配合端面之间，分配垫包括沿其厚度方向对称设置的a面和b面，a面是与分配头配合端面，a面与分配头配合端面接触， b面是与中心轴配合端面，b面与中心轴配合端面接触，在分配垫的中部设有垂直贯穿a面和b面的安装孔2，传动轴穿设在安装孔2中，在安装孔2的外围沿其圆周方向均匀分布有若干贯穿a面和b面的流道孔1，所述流道孔1的个数与盘式过滤机每盘滤板的块数相等，流道孔1截面形状是扇形、圆形或椭圆形，优选流道孔1截面形状是扇形，流道孔1的a面端口对应的圆心角小于流道孔1的b面端口对应的圆心角，且流道孔1的截面面积沿分配垫的厚度方向平滑过渡，此处，需要说明的是，优选流道孔1的b面端口扇形对应的圆角度是α，α等于360/n度，其中n是盘式过滤机每盘滤板的块数，流道孔1的a面端口扇形对应的圆角度是β，β小于α，此处需要说明的是，理论上n越大、β值越小设备过滤效果越好，但是n越大、β值越小，分配垫直径越大，设备成本越高，不经济，流道孔1的a面端口扇形的内径小于流道孔1的b面端口扇形的内径，且流道孔1的a面端口扇形的外径大于流道孔1的b面端口扇形的外径。
22.本实用新型工作过程如下：
23.实施本实用新型时，分配垫设置在中心轴与分配头的配合端面之间，分配垫通过螺栓与中心轴可拆卸连接，分配垫a面与分配头端面配合，分配垫b面与中心轴端面配合，流道孔1截面形状与中心轴流道的形状相同都是扇形，流道孔1的b面端口扇形的边缘为中心
轴流道截面对应轴线偏移所得，流道孔1的b面端口扇形对应的圆角度是α，α等于360/n度，其中n是盘式过滤机每盘滤板的块数，流道孔1的a面端口扇形对应的圆角度是β，β小于α，流道孔1的截面面积沿分配垫的厚度方向平滑过渡，在不增加过滤机盘数的情况下，不影响盘式过滤机滤板安装，减小设备分配区域间的盲区角度，增大有效过滤区域。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种盘式过滤机的变截面分配垫，所述分配垫设置在中心轴与分配头的配合端面之间，其特征是：分配垫包括沿其厚度方向对称设置的a面和b面，a面与分配头配合端面接触，b面与中心轴配合端面接触，在分配垫的中部设有垂直贯穿a面和b面的安装孔，在安装孔的外围沿其圆周方向均匀分布有若干贯穿a面和b面的流道孔，所述流道孔的个数与盘式过滤机每盘滤板的块数相等，流道孔b面端口的截面形状与中心轴流道的形状相同，且流道孔b面端口对应圆心角与扇形板对应的圆心角相等，流道孔a面端口对应圆心角小于扇形板对应的圆心角，流道孔的截面面积沿分配垫的厚度方向平滑过渡。2.根据权利要求1所述一种盘式过滤机的变截面分配垫，其特征是：流道孔截面的形状是扇形、圆形或椭圆形。3.根据权利要求2所述一种盘式过滤机的变截面分配垫，其特征是：流道孔b面端口扇形对应的圆角度是α，α等于360/n度，其中n是盘式过滤机每盘滤板的块数。4.根据权利要求3所述一种盘式过滤机的变截面分配垫，其特征是：流道孔a面端口扇形对应的圆角度是β，β小于α。5.根据权利要求4所述一种盘式过滤机的变截面分配垫，其特征是：流道孔a面端口扇形的内径小于流道孔b面端口扇形的内径，且流道孔a面端口扇形的外径大于流道孔b面端口扇形的外径。

技术总结
本实用新型属于盘式过滤机领域，尤其是涉及一种盘式过滤机的变截面分配垫，分配垫包括沿其厚度方向对称设置的A面和B面，A面与分配头配合端面接触，B面与中心轴配合端面接触，在分配垫的中部设有垂直贯穿A面和B面的安装孔，在安装孔的外围沿其圆周方向均匀分布有若干贯穿A面和B面的流道孔，所述流道孔的个数与盘式过滤机每盘滤板的块数相等，流道孔的截面面积沿分配垫的厚度方向平滑过渡，在不增加过滤机每盘滤板块数的情况下，减小设备分配头间隔盲区，增大有效过滤区域，提高过滤效果，延长整体过滤脱水时间，本实用新型简单易行，可以在各种盘式过滤机上推广使用。各种盘式过滤机上推广使用。各种盘式过滤机上推广使用。


技术研发人员：金明 霍战利 李吉峰 李浩 苗洪飞
受保护的技术使用者：中信重工机械股份有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/29