一种风力发电施工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体是一种风力发电施工用定位装置。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电，风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。
3.风力发电施工时，需要利用定位装置对工件进行固定，现有的定位装置结构复杂，不方便调节。因此，我们提供了一种风力发电施工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电施工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种风力发电施工用定位装置，包括底座、伸缩杆和螺纹套，所述底座的上端对称焊接有伸缩杆，伸缩杆的顶端焊接有螺纹套，螺纹套内安装有调节螺杆，调节螺杆的一端焊接手轮，调节螺杆的另一端焊接夹板，所述底座的中部上端设有升降板，升降板的中部下端焊接有升降丝杆，升降丝杆与底座的连接处套装有升降螺纹套，且升降螺纹套通过轴承转动连接底座，升降螺纹套的下端焊接有蜗轮，且蜗轮套装升降丝杆，蜗轮的一端啮合蜗杆，所述升降螺纹套的上端焊接有限位板，且限位板位于底座的上方，限位板滑动连接底座的上表面，所述升降板的两侧下端焊接限位杆，且限位杆贯穿底座，限位杆的下端焊接有限位块。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述底座的两侧下端焊接有升降杆，升降杆的下端套装有套管，套管的下端安装有支撑轮，套管的上端处焊接有支撑板。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的上端固定连接弹簧，弹簧套装升降杆和套管外侧，且弹簧的上端固定连接底座。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述蜗杆的两端连接驱动轴，驱动轴上安装有轴支架，且驱动轴转动连接轴支架。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动轴的位于轴支架外侧的端口处安装把手。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的中部处对应升降螺纹套开设有贯穿
的通孔一，通孔一的两侧对称开设有贯穿的通孔二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将需要定位的工件放在升降板上，转动把手带动驱动轴和蜗杆转动，带动蜗轮、升降螺纹套和限位板转动，使得升降丝杆向上移动，使得升降板向上移动，同时限位杆沿着通孔二滑动，提高升降板上升的稳定性，把手反向转动，带动驱动轴和蜗杆反向转动，能使得升降板下降，本结构的设计方便调节工件的不同高度，便于定位使用。
14.2、转动手轮带动调节螺杆转动，利用夹板将工件的两端夹紧，调节伸缩杆的高度，实现夹板高度的调节，适合不同高度的工件固定使用，本定位装置结构简单，便于调节，适合不同尺寸的工件定位使用。
附图说明
15.图1为一种风力发电施工用定位装置的结构示意图。
16.图2为一种风力发电施工用定位装置中蜗轮和蜗杆的连接结构示意图。
17.图3为一种风力发电施工用定位装置中底座的结构示意图。
18.图中：1
‑
底座，2
‑
伸缩杆，3
‑
螺纹套，4
‑
调节螺杆，5
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手轮，6
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夹板，7
‑
升降板，8
‑
升降丝杆，9
‑
升降螺纹套，10
‑
蜗轮，11
‑
蜗杆，12
‑
限位板，13
‑
限位杆，14
‑
限位块，15
‑
升降杆，16
‑
套管，17
‑
支撑轮，18
‑
支撑板，19
‑
弹簧，20
‑
驱动轴，21
‑
轴支架，22
‑
把手，23
‑
通孔一，24
‑
通孔二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种风力发电施工用定位装置，包括底座1、伸缩杆2和螺纹套3，所述底座1的上端对称焊接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶端焊接有螺纹套3，螺纹套3内安装有调节螺杆4，调节螺杆4的一端焊接手轮5，调节螺杆4的另一端焊接夹板6，所述底座1的中部上端设有升降板7，升降板7的中部下端焊接有升降丝杆8，升降丝杆8与底座1的连接处套装有升降螺纹套9，且升降螺纹套9通过轴承转动连接底座1，升降螺纹套9的下端焊接有蜗轮10，且蜗轮10套装升降丝杆8，蜗轮10的一端啮合蜗杆11，所述升降螺纹套9的上端焊接有限位板12，且限位板12位于底座1的上方，限位板12滑动连接底座1的上表面，所述升降板7的两侧下端焊接限位杆13，且限位杆13贯穿底座1，限位杆13的下端焊接有限位块14，所述底座1的两侧下端焊接有升降杆15，升降杆15的下端套装有套管16，套管16的下端安装有支撑轮17，套管16的上端处焊接有支撑板18，支撑板18的上端固定连接弹簧19，弹簧19套装升降杆15和套管16外侧，且弹簧19的上端固定连接底座1。
21.请参阅图2，所述蜗杆11的两端连接驱动轴20，驱动轴20上安装有轴支架21，且驱动轴20转动连接轴支架21，驱动轴20的位于轴支架21外侧的端口处安装把手22。
22.请参阅图3，所述底座1的中部处对应升降螺纹套9开设有贯穿的通孔一23，通孔一23的两侧对称开设有贯穿的通孔二24。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用时，将需要定位的工件放在升降板7上，转动把手22带动驱动轴20和蜗杆11转动，带动蜗轮10、升降螺纹套9和限位板12转动，使得升降丝杆8向上移动，使得升降板7向上移动，同时限位杆13沿着通孔二24滑动，提高升降板7上升的稳定性，把手22反向转动，带动驱动轴20和蜗杆11反向转动，能使得升降板7下降，本结构的设计方便调节工件的不同高度，便于定位使用，调整高度后，转动手轮5带动调节螺杆4转动，利用夹板6将工件的两端夹紧，调节伸缩杆2的高度，实现夹板6高度的调节，适合不同高度的工件固定使用，本定位装置结构简单，便于调节，适合不同尺寸的工件定位使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。