一种小型反渗透水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种反渗透水处理装置，特别是涉及一种小型反渗透水处理装置，属于水处理装置技术领域。


背景技术：

2.反渗透是最精密的膜法液体分离技术，在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水；反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98％，它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量；
3.但现有的反渗透水处理装置在使用的过程中对于反渗透膜表面杂质的清理过程中需要停止设备，无法确保装置的持续使用，使用较为不便，因此，本实用新型提出一种小型反渗透水处理装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种小型反渗透水处理装置，以解决现有技术中无法在设备使用的过程中对反渗透膜杂质进行清理的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种小型反渗透水处理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有筒体，且筒体的顶部安装有进液口，所述筒体一侧的顶部安装有增压泵，所述筒体的内顶部设置有滤网，所述筒体内部一侧的中间位置处设置有清洗仓，所述清洗仓底部远离筒体内壁的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有连接机构，所述连接机构的顶部设置有反渗透膜，所述清洗仓的外部安装有排污管，所述筒体外侧的底部设置有废料槽，所述底座的顶部安装有水泵，所述清洗仓的顶部与底部皆设置有喷头，所述水泵的输出端与喷头导通。
7.优选的：所述清洗仓内顶部与内底部的喷头皆设置有三组，且喷头皆朝向远离电机的一侧倾斜。
8.优选的：所述筒体的内顶部设置有限位环，所述限位环与滤网之间转动连接，所述滤网的顶部设置有刮板，所述刮板固定在筒体的内壁上，且刮板的底部与滤网外侧贴合，所述筒体外侧的顶部开设有排泄口。
9.优选的：所述连接机构包括矩形套管、弹簧和矩形杆，所述矩形套管的顶部与反渗透膜固定连接，所述矩形套管的内顶部设置有弹簧，且弹簧的底部设置有矩形杆，所述矩形杆的底部与电机的输出端固定连接。
10.优选的：所述清洗仓靠近电机一侧的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有压块。
11.优选的：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种小型反渗透水处理装置，筒体内部清洁仓的设置，利用清洁仓能够将筒体内部的整个反渗透膜进行分隔，清洗仓端部电机的设置，通过电机的输出端配合连接机构与反渗透膜进行连接，使得反渗透膜在需要进行清理的过程中，能够利用电机的启动，将清洁仓内部的反渗透膜与筒体内部的反渗透膜之间进行更换使用，确保装置的持续使用，实用性更高，清洗仓内顶部与内底部倾斜设置的喷头的设置，配合水泵进行使用，通过高压喷淋，提高了对反渗透膜表面清洁的效果，筒体内顶部限位环的设置，通过限位环与滤网之间转动连接，并配合刮板进行使用，对过滤网表面杂质的清除更加方便，实用性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构图；
16.图3为本实用新型的连接机构剖视示意图。
17.图中：1、底座；2、筒体；3、进液口；4、增压泵；5、滤网；6、清洗仓；7、电机；8、连接机构；9、反渗透膜；10、电动伸缩杆；11、压块；12、排污管；13、废料槽；14、水泵；15、喷头；16、限位环；17、刮板；18、排泄口；19、矩形套管；20、弹簧；21、矩形杆。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种小型反渗透水处理装置，包括底座1，底座1的顶部设置有筒体2，且筒体2的顶部安装有进液口3，筒体2一侧的顶部安装有增压泵4，筒体2的内顶部设置有滤网5，筒体2内部一侧的中间位置处设置有清洗仓6，清洗仓6底部远离筒体2内壁的一端安装有电机7，电机7的输出端安装有连接机构8，连接机构8的顶部设置有反渗透膜9，清洗仓6的外部安装有排污管12，筒体2外侧的底部设置有废料槽13，底座1的顶部安装有水泵14，清洗仓6的顶部与底部皆设置有喷头15，水泵14的输出端与喷头15导通。
20.在本实施例中，如图1所示，清洗仓6内顶部与内底部的喷头15皆设置有三组，且喷头15皆朝向远离电机7的一侧倾斜，利用多组喷头15，提高了反渗透膜9表面的清洁效果。
21.在本实施例中，如图1所示，筒体2的内顶部设置有限位环16，限位环16与滤网5之间转动连接，滤网5的顶部设置有刮板17，刮板17固定在筒体2的内壁上，且刮板17的底部与滤网5外侧贴合，所述筒体2外侧的顶部开设有排泄口18，长时间使用之后，将排泄口18打开，然后转动滤网5，利用刮板17将滤网5上的碎屑进行刮落，对滤网5进行清洁。
22.在本实施例中，如图3所示，连接机构8包括矩形套管19、弹簧20和矩形杆21，矩形套管19的顶部与反渗透膜9固定连接，矩形套管19的内顶部设置有弹簧20，且弹簧20的底部设置有矩形杆21，矩形杆21的底部与电机7的输出端固定连接，确保反渗透膜9的安装位置能够进行升降。
23.在本实施例中，如图2所示，清洗仓6靠近电机7一侧的顶部安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的输出端安装有压块11，启动电动伸缩杆10控制压块11进行移动，对反渗
透膜9进行挤压，对筒体2的内部进行密封。
24.在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，提高了装置的稳定性。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种小型反渗透水处理装置的工作过程如下：
26.步骤1：使用时，将待处理的水从进液口3注入到筒体2的内部，经过滤网5进行初步过滤，过滤之后落入到反渗透膜9上，启动增压泵4对筒体2的内部加压，利用反渗透膜9进行二次过滤；
27.步骤2：长时间使用之后，将排泄口18打开，然后转动滤网5，利用刮板17将滤网5上的碎屑进行刮落，对滤网5进行清洁；
28.步骤3：反渗透膜9表面杂质较多时，启动电动伸缩杆10，降压块11提起，然后启动电机7，将清洗仓6内部的洁净面与筒体2内部的一面位置吊换，然后再次启动电动伸缩杆10，控制压块11的下压，将清洗仓6与筒体2内部之间密封；
29.步骤4：启动水泵14抽取筒体2底部的水，并从喷头15排出，对反渗透膜9的表面进行清洁，清洁之后的废水落入到废料槽13的内部进行存储。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。