极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置及燃烧方法与流程

技术特征：
1.极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置，其特征在于，包括箱体(1)、管道(2)、加热温控系统(3)、进气吹扫系统(4)、阀组(5)、压力变送器(6)、气体分析系统(7)，所述管道(2)呈“凹”字型固定连接在箱体(1)的内腔，所述管道(2)的两端均与加热温控系统(3)相连通，所述管道(2)的两端均延伸至箱体(1)的外侧，所述管道(2)的右端依次与进气吹扫系统(4)、阀组(5)相连通，且所述进气吹扫系统(4)包括空气进气管(41)、瓦斯进气管(42)，所述空气进气管(41)、瓦斯进气管(42)共同连接有分压阀(43)，所述分压阀(43)远离空气进气管(41)的一端连通有混合器(44)，所述管道(2)的左侧上端与压力变送器(6)相连通，所述管道(2)的左侧下端与气体分析系统(7)相连通，且延伸至外侧连通有排气管(8)。2.根据权利要求1所述的极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置，其特征在于，所述加热温控系统(3)包括预热室(31)、燃烧反应室(32)，所述预热室(31)、燃烧反应室(32)均位于箱体(1)的内腔，所述预热室(31)与管道(2)的右端相连通，所述燃烧反应室(32)与管道(2)的左端相连通。3.根据权利要求2所述的极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置，其特征在于，所述燃烧反应室(32)的内腔固定安装有安全阀和泄压阀。4.根据权利要求2所述的极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置，其特征在于，所述预热室(31)与燃烧反应室(32)的末端设置有两个及两个以上的热电偶(33)，所述热电偶(33)的远离预热室(31)、燃烧反应室(32)的一端均贯穿箱体(1)的内腔，且延伸至外侧与温度数据采集系统相连接。5.根据权利要求1所述的极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置，其特征在于，所述管道(2)的右端上方固定连通有浮子流量计(45)。6.根据权利要求1所述的极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置，其特征在于，所述阀组(5)包括球阀(51)，所述球阀(51)的左端连通有单向阀(52)，所述单向阀(52)的左端通过管道(2)连通有减压阀(53)，所述减压阀(53)的左端通过管道(2)连通有电磁阀(54)。7.根据权利要求5所述的极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置，其特征在于，所述浮子流量计(45)的上端固定连接有安全阀(55)，且所述安全阀(55)的下端与管道(2)相连通。8.根据权利要求1所述的极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置，其特征在于，所述气体分析系统(7)包括碳氢气体分析仪(71)、烟气分析仪(72)，所述碳氢气体分析仪(71)、烟气分析仪(72)均固定连接在气体分析系统(7)的内腔，所述管道(2)的左端依次与碳氢气体分析仪(71)、烟气分析仪(72)相连通。9.采用权利要求1
‑
8任一所述的极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置的燃烧方法，其特征在于，包括如下步骤：检查气密性，将浮子流量计(45)数值调零，并关闭浮子流量计(45)的阀开关，开启气瓶，通过进气吹扫系统(4)将0.8％浓度的甲烷气体通入实验系统中，并通过进气吹扫系统(4)排除实验装置其他气体干扰，通过气体分析系统(7)检测气体浓度的变化，通过控制加热温控系统(3)，将其温度提高，并检测压力变送器(6)的数值变化，等到气流稳定后，通过气体分析系统(7)在线记录氧化产物浓度变化数据，并利用气体采样袋收集气体产物可进一步检测气体产物成分，再重复上述步骤，直至实验完毕。

技术总结
本发明公开了极高温下超低浓度瓦斯蓄热燃烧装置及燃烧方法，所述管道呈“凹”字型固定连接在箱体的内腔，所述管道的两端均与加热温控系统相连通，所述管道的两端均延伸至箱体的外侧，所述管道的右端依次与进气吹扫系统、阀组相连通，且所述进气吹扫系统包括空气进气管、瓦斯进气管，所述空气进气管、瓦斯进气管共同连接有分压阀，所述分压阀远离空气进气管的一端连通有混合器，所述管道的左侧上端与压力变送器相连通，所述管道的左侧下端与气体分析系统相连通，且延伸至外侧连通有排气管，本发明有效的解决了在高温条件下，燃料热分解成其他的组分，实验数据库匮乏，缺少理论数据支持的问题，有效的提高了装置的实用性。有效的提高了装置的实用性。有效的提高了装置的实用性。


技术研发人员：叶春辉 李平 周言安 陆守香 薄兵 童校长 周韬 杨洋 陈本良 毕波 李元龙 王峰
受保护的技术使用者：中国科学技术大学 平安煤炭开采工程技术研究院有限责任公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/29