一种工业废料焚烧用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种工业废料焚烧用废气处理装置。


背景技术：

2.工业废料焚烧后的废气通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，因此在工业废料焚烧过程产生的废气需要进行处理后在排放，减小废气对环境造成的污染。但是，现有的工业废料焚烧用废气处理装置在工作时，容易堵塞管道，影响正常排放，以及不方便对废气中携带的杂质颗粒进行收集处理，同时也不方便检修清理过滤装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废料焚烧用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述避免堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废料焚烧用废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部固定连接有烟囱，且烟囱与处理箱连通设置，所述处理箱内固定连接有滤网，所述处理箱侧面固定连接有送烟通道并连通设置，所述处理箱内设置有清理机构和回弹机构，所述处理箱侧面开设清理口和箱门槽，所述清理口铰接连接有箱门，且箱门的底端与箱门槽转动接触，所述箱门底端固定套接有密封套，且密封套与箱门槽接触，所述箱门侧面固定连接有开关把手，所述箱门侧面固定连接有磁球，所述处理箱内壁固定连接有磁吸凹槽，且磁吸凹槽与磁球磁性连接；
7.所述清理机构包括电机底座、电机、转杆、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、滑动杆、滑动板和毛刷，所述电机底座固定连接在处理箱的侧面，所述电机固定连接在电机底座的顶部，所述转杆一端固定连接在电机的转动端，所述第一齿轮固定连接在转杆的另一端，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接在处理箱的内壁，且螺纹杆的另一端穿过处理箱的内壁并延伸至处理箱的侧面，所述第二齿轮固定连接在螺纹杆的一端，且第二齿轮设置在处理箱的侧面，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述滑动杆固定连接在处理箱的内壁，所述滑动板表面开设滑动开口和螺纹开口，所述滑动板通过滑动开口套接在滑动杆的表面，且滑动板在滑动杆表面滑动连接，所述滑动板通过螺纹开口套接在螺纹杆的表面，且滑动板与螺纹杆螺纹连接，所述毛刷固定连接在滑动板的顶部，且毛刷的顶部与滤网的底部接触；
8.所述回弹机构包括固定杆和发条弹簧，所述螺纹杆内部中空设置，所述固定杆固定连接在处理箱的内壁，且固定杆设置在螺纹杆的内部，所述发条弹簧的一端固定连接在固定杆的表面，且发条弹簧的另一端固定连接在螺纹杆的内壁。
9.优选的，所述送烟通道倾斜设置。
10.优选的，所述滤网为活性炭滤网。
11.优选的，所述密封套材质为橡胶。
12.优选的，所述第一齿轮的侧面仅一半具备齿牙。
13.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿轮比为16：1。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废料焚烧用废气处理装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的清理机构，使毛刷能够对滤网的底部进行清理，从而使滤网保持清洁，防止滤网堵塞导致该工业废料焚烧用废气处理装置无法正常进行工作，从而使该工业废料焚烧用废气处理装置的能够长时间工作，并且效率更高。
16.2、本实用新型通过设置的箱门及密封套，使该工业废料焚烧用废气处理装置工作完成后，能够对处理箱内部清理落下的灰尘进行收集清理，防止堆积过多导致堵塞，便于工作人员对该工业废料焚烧用废气处理装置进行清理工作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正面剖视示意图；
18.图2为本实用新型结构回弹机构放大示意图；
19.图3为本实用新型图1中a的放大示意图；
20.图4为本实用新型第一齿轮侧面示意图。
21.图中：1处理箱、2烟囱、3滤网、4送烟通道、5清理机构、501电机底座、502电机、503转杆、504第一齿轮、505螺纹杆、506第二齿轮、507滑动杆、508滑动板、509毛刷、6回弹机构、601固定杆、602发条弹簧、7箱门、8密封套、9开关把手、10磁球、11磁吸凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废料焚烧用废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1顶部固定连接有烟囱2，且烟囱2与处理箱1连通设置，处理箱1内固定连接有滤网3，滤网3为活性炭滤网，活性炭滤网具备良好的过滤效果，处理箱1侧面固定连接有送烟通道4并连通设置，送烟通道4倾斜设置，处理箱1内设置有清理机构5和回弹机构6，处理箱1 侧面开设清理口和箱门槽，清理口铰接连接有箱门7，且箱门7的底端与箱门槽转动接触，箱门7底端固定套接有密封套8，且密封套8与箱门槽接触，密封套8材质为橡胶，橡胶材质具备良好的密封性能，防止废气漏出，箱门7 侧面固定连接有开关把手9，所述箱门7侧面固定连接有磁球10，所述处理箱1内壁固定连接有磁吸凹槽11，且磁吸凹槽11与磁球10磁性连接，使箱门7在非使用时将处理箱1密封，通过设置的箱门7及密封套8，使该工业废料焚烧用废气处理装置工作完成后，能够对处理箱1内部清理落下的灰尘进行收集清理，防止堆积过多导致堵塞，便于工作人员对该工业废料焚烧用废气处理装置进行清理工作；
27.清理机构5包括电机底座501、电机502、转杆503、第一齿轮504、螺纹杆505、第二齿轮506、滑动杆507、滑动板508和毛刷509，电机底座501 固定连接在处理箱1的侧面，电机502固定连接在电机底座501的顶部，转杆503一端固定连接在电机502的转动端，第一齿轮504固定连接在转杆503 的另一端，第一齿轮504的侧面仅一半具备齿牙，通过该设置，进行往复运动，螺纹杆505一端通过轴承转动连接在处理箱1的内壁，且螺纹杆505的另一端穿过处理箱1的内壁并延伸至处理箱1的侧面，第二齿轮506固定连接在螺纹杆505的一端，且第二齿轮506设置在处理箱1的侧面，第一齿轮 504与第二齿轮506啮合，第一齿轮504与第二齿轮506的齿轮比为16：1，通过齿轮比使第一齿轮504转动半圈时，滑动板508能够在滑动杆507的一端滑动至另一端，便于清理工作的进行，滑动杆507固定连接在处理箱1的内壁，滑动板508表面开设滑动开口和螺纹开口，滑动板508通过滑动开口套接在滑动杆507的表面，且滑动板508在滑动杆507表面滑动连接，滑动板508通过螺纹开口套接在螺纹杆505的表面，且滑动板508与螺纹杆505 螺纹连接，毛刷509固定连接在滑动板508的顶部，且毛刷509的顶部与滤网3的底部接触，通过设置的清理机构5，使毛刷509能够对滤网3的底部进行清理，从而使滤网3保持清洁，防止滤网3堵塞导致该工业废料焚烧用废气处理装置无法正常进行工作，从而使该工业废料焚烧用废气处理装置的能够长时间工作，并且效率更高；
28.回弹机构6包括固定杆601和发条弹簧602，螺纹杆505内部中空设置，固定杆601固定连接在处理箱1的内壁，且固定杆601设置在螺纹杆505的内部，发条弹簧602的一端固定连接在固定杆601的表面，且发条弹簧602 的另一端固定连接在螺纹杆505的内壁。
29.在使用时，电机502工作，其转动端使转杆503转动，从而使第一齿轮 504转动，通过第一齿轮504与第二齿轮506啮合，从而使第二齿轮506啮合，使螺纹杆505转动，使发条弹簧602转动受压变形，同时使滑动板508在滑动杆507表面滑动，从而使毛刷509在滤网3底部进行清理工作，当第一齿轮504与第二齿轮506脱离啮合时，发条弹簧602归位，使滑动板508归位，以此为一个周期，第一齿轮504一直转动，重复这个周期，往复性的使毛刷对滤网3进行清理。
30.综上可得，通过设置的清理机构5，使毛刷509能够对滤网3的底部进行清理，从而使滤网3保持清洁，防止滤网3堵塞导致该工业废料焚烧用废气处理装置无法正常进行工作，从而使该工业废料焚烧用废气处理装置的能够长时间工作，并且效率更高；
31.通过设置的箱门7及密封套8，使该工业废料焚烧用废气处理装置工作完成后，能够对处理箱1内部清理落下的灰尘进行收集清理，防止堆积过多导致堵塞，便于工作人员对该工业废料焚烧用废气处理装置进行清理工作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。