折叠口罩内置海绵条装置及口罩机的制作方法

1.本实用新型属于口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种折叠口罩内置海绵条装置及口罩机。


背景技术：

2.在空气污浊、粉尘较多的工作环境中工作时，工作人员需要佩戴口罩进行作用，通过佩戴的口罩来实现隔离粉尘保护呼吸系统，为使口罩能够更好的实现防尘隔离效果，在口罩上设置鼻梁条使位于鼻子上的口罩边缘能够贴合鼻梁形状尽量减少空隙实现更好的隔绝效果，为了佩戴舒适性在鼻梁条下放置海绵条来使佩戴者不会由于佩戴口罩过久导致鼻梁被夹伤。
3.现有技术中，通过帖海绵条装置将切割后的海绵条输送到两层口罩布料之间覆盖鼻梁条，实现海绵条的装配。
4.而采用现有技术中的海绵条装配方法进行海绵条的装配存在装配过程中海绵条输送中出现位置移动导致放置倾斜的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种折叠口罩内置海绵条装置，旨在解决现有技术中的海绵条输送出错，发生位置倾斜的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种折叠口罩内置海绵条装置，包括：
7.机架，用于供所述折叠口罩内置海绵条装置上的部件安装，所述机架顶部设置有下进料孔，所述机架内部靠近端部设置有下进料组件；
8.组合轮机构，固定安装于所述机架上表面的一端、且位于所述下进料组件上方，用于布料的输入，所述组合轮机构远离所述机架端部的一侧设置有合并轮，且位于所述下进料孔上方，所述合并轮用于两层布料合并，所述组合轮机构顶部设置有上进料组件；
9.切料机构，固定安装于所述机架的上表面、且位于所述上进料组件和所述下进料组件之间，用于切割输送海绵条；
10.拉料机构，固定安装于所述机架的上表面、且位于所述切料机构和所述合并轮之间，用于移动切割后的海绵条；
11.输送机构，固定安装于所述机架的上表面，所述输送机构的输送方向与所述拉料机构的移动方向垂直，用于将所述拉料机构拉动的海绵条输送到合并轮上的两层布料之间；
12.熔接机构，固定安装于所述机架上表面，用于对组合后的口罩面料进行口罩轮廓切割；
13.牵引机构，固定安装于所述机架上表面的一端，用于拉动组合后的口罩面料进行移动。
14.优选地，所述切料机构包括切料组件和转向轮组件，所述切料组件的两个相邻的
侧面分别与所述拉料机构和所述输送机构相邻设置，所述转向轮组件与所述拉料机构相对设置。
15.优选地，所述拉料机构包括转动件、第一支撑块和拉料滑块；所述转动件和所述第一支撑块均固定安装于所述机架上表面，所述转动件与所述合并轮相邻设置，所述第一支撑块上相邻的两个侧面分别与所述输送机构和所述切料组件相邻，所述第一支撑块上表面固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的一端向外延伸到所述输送机构的上方，所述拉料滑块滑动安装于所述第一滑轨上，所述转动件和所述拉料滑块之间设置有连杆，所述连杆的一端与所述转动件的输出端固定连接，所述连杆的另一端与所述拉料第一滑轨转动连接，所述连杆伸直，使所述拉料滑块位于所述输送机构的上方。
16.优选地，所述输送机构包括输送平台、推板和第二支撑块，所述输送平台和所述第二支撑块均固定安装于所述机架上表面，所述输送平台与所述第一支撑块相邻设置，所述第二支撑块与所述切料组件相邻设置，所述第二支撑块顶部设置有第二滑轨，所述推板的底部一端滑动安装于所述第二滑轨上，所述推板的底部另一端与所述输送平台上表面贴合并用于推动海绵条向前移动。
17.优选地，所述切料组件包括切料支架、切料牵引轮、切刀组、进料平台和切料平台，所述切料支架相邻的两侧分别与所述第一支撑块和所述第二支撑块相邻，所述切料平台的上表面与所述输送平台的上表面平滑衔接，所述切料牵引轮转动安装在所述切料支架内，所述进料平台和所述切料平台分别设置在所述切料牵引轮的两侧，所述进料平台和所述切料平台均与所述切料支架的侧面固定连接，所述进料平台和所述切料平台相对设置，所述切刀组固定安装在所述切料支架的侧面，所述切刀组位于所述切料平台的上方，所述切料平台上与所述切刀组相对应的位置设置有贯通所述切料平台用于容纳切刀的刀口，所述刀口到所述切料平台边缘之间设置有位置可调的挡板，所述挡板垂直于所述推板推动方向。
18.优选地，所述切刀组包括伸缩气缸、切刀件和压块，所述伸缩气缸输出端朝下固定安装在所述切料支架上，所述伸缩气缸的输出端与所述切刀件的顶部固定连接，且所述切刀件的刀口朝下设置，所述压块与所述切刀件之间设置有两个弹簧组合螺栓，所述压块上设置有供切刀穿过的通孔，两个所述弹簧组合螺栓的一端均与所述切刀件活动连接，两个所述弹簧组合螺栓的另一端均与所述压块固定连接，且两个所述弹簧组合螺栓分别位于所述切刀件和所述压块的两端。
19.优选地，所述切料支架上位于所述伸缩气缸的两侧设置有导向孔，所述切刀件上与两个所述导向孔相对应的位置设置有两个导向柱，两个所述导向柱分别穿过两个所述导向孔。
20.优选地，所述机架的顶部还设置有放料架、放料轮、上进料转向轴和海绵条转向轴，所述放料架与所述切料机构相邻设置，所述放料架位于与所述机架端部相邻一侧的边缘位置，所述放料轮、所述上进料转向轴和所述海绵条转向轴均固定安装在所述放料架上，且所述放料轮、所述上进料转向轴和所述海绵条转向轴均位于所述切料机构上方。
21.本实用新型实施例提供的折叠口罩内置海绵条装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
22.本实用新型中的折叠口罩内置海绵条装置包括机架、组合轮机构、切料机构、拉料机构、输送机构、熔接机构和牵引机构，在机架的内侧设置靠近机架端部的下进料组件，同
时在机架顶部开设下进料孔用于供下进料组件导入的布料输入到机架上表面，将带有上进料组件和合并轮的组合轮机构设置在和下进料组件同一侧的机架上表面，并且将合并轮设置在下进料孔上用于将上进料组件和下进料组件导入的布料由两层合并在一起。
23.在组合轮机构下方设置固定安装在机架上表面的切料机构、拉料机构和输送机构，用于将海绵条布料通过切料机构裁剪后由拉料机构移动到输送机构上，再由输送机构将接收到的海绵条托送到上进料组件和下进料组件导入的两层布料之间一起在合并轮的作用下组合起来，然后相邻合并轮设置固定安装在机架上表面的熔接机构，将组合后的布料通过超声波熔接成型，从而得到口罩的平面布料，再通过固定安装在机架上表面另一端的牵引机构将布料拉扯带动前端的布料的移动，实现整个操作流程的顺利进行，并且通过牵引轮将熔接后的口罩布料输出。
24.通过上述设置，使海绵条进入两层布料之间前一直在输送机构的推动下，是海绵条的摆放角度一直保持不变，最终得到在熔接后的口罩布料中的海绵条位置不会倾斜。
25.本实用新型的另一个技术方案是，一种口罩机，包括上述的折叠口罩内置海绵条装置，还包括鼻梁条装置、上耳带装置、定型装置和出料装置，所述内置海绵条上设置有牵引机构的一端与所述鼻梁条装置的输入端相邻设置，所述鼻梁条装置的输出端与所述上耳带装置的输入端相邻设置，所述上耳带装置的输出端与所述定型装置的输入端相邻设置，所述定型装置的输出端与所述出料装置的输入端相邻设置。
26.优选地，所述鼻梁条装置的另一端相邻设置有放置布料卷的放料支架。
27.本实用新型实施例提供的口罩机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
28.本实用新型中的口罩机包括上述的折叠口罩内置海绵条装置、鼻梁条装置、上耳带装置、定型装置和出料装置，装配时通过折叠口罩内置海绵条装置、鼻梁条装置、上耳带装置、定型装置和出料装置的顺序依次相邻连接设置，实现整个口罩生产依次完成海绵条装配、鼻梁条装配、耳带装配以及最后的口罩成型定型，通过采用上述装置组成的口罩机，再生产过程中，对于海绵条的安装，使得海绵条进入两层布料之间前一直在输送机构的推动下，是海绵条的摆放角度一直保持不变，最终得到在熔接后的口罩布料中的海绵条位置不会倾斜。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的折叠口罩内置海绵条装置的效果图。
31.图2为图1中a的局部放大图。
32.图3为本实用新型实施例提供的折叠口罩内置海绵条装置的侧视图。
33.图4为本实用新型实施例提供的折叠口罩内置海绵条装置的切料机构、拉料机构和输送机构的组合效果图。
34.图5为本实用新型实施例提供的折叠口罩内置海绵条装置的切料机构的侧视图。
35.图6为本实用新型实施例提供的折叠口罩内置海绵条装置的切料机构的正视图。
36.图7为本实用新型实施例提供的口罩机的侧视图。
37.其中，图中各附图标记：
38.10—机架
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11—下进料孔
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12—下进料组件
39.13—放料架
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14—上进料转向轴
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15—海绵条转向轴
40.16—鼻梁条装置
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17—上耳带装置
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18—定型装置
41.19—出料装置
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20—组合轮机构
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21—合并轮
42.22—上进料组件
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30—切料机构
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31—切料组件
43.32—转向轮组件
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40—拉料机构
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41—转动件
44.42—第一支撑块
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43—拉料滑块
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50—输送机构
45.51—输送平台
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52—推板
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53—第二支撑块
46.60—熔接机构
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70—牵引机构
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311—切料支架
47.312—切料牵引轮
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313—切刀组
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314—进料平台
48.315—切料平台
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412—第一滑轨
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531—第二滑轨
49.3131—伸缩气缸
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3132—切刀件
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3133—压块
50.3151—挡板。
具体实施方式
51.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～7中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
52.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
55.在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种折叠口罩内置海绵条装置，包括机架10、组合轮机构20、切料机构30、拉料机构40、输送机构50、熔接机构60和牵引机构70；
56.其中，机架10用于供所述折叠口罩内置海绵条装置上的部件进行安装，所述机架10顶部设置有下进料孔11，所述机架10内部靠近端部设置有下进料组件12，通过机架10的设置支撑起整个折叠口罩内置海绵条装置的框架结构，供组合轮机构20、切料机构30、拉料机构40、输送机构50、熔接机构60和牵引机构70进行安装固定组成折叠口罩内置海绵条装置；
57.其中，组合轮机构20固定安装于所述机架10上表面的一端，且所述组合轮机构20位于所述下进料组件12上方，并用于口罩生产所需布料的输入，所述组合轮机构20远离所述机架10端部的一侧设置有将两层布料合并起来的合并轮21，且所述合并轮21位于所述下进料孔11上方，所述组合轮机构20顶部设置有上进料组件22，通过将组合轮机构20的框架固定安装在机架10上表面，再在上面设置合并轮21以及上进料组件22配合机架10内设置的下进料组件12 将两层布料传送到合并轮21上，通过合并轮21将两层布料合并；
58.其中，切料机构30固定安装于所述机架10的上表面，且所述切料机构30 位于所述上进料组件22和所述下进料组件12之间，并用于切割输送海绵条，通过切料机构30的设置用于切割出需要放置到两层布料之间的海绵条。
59.其中，拉料机构40固定安装于所述机架10的上表面，且所述拉料机构40 位于所述切料机构30和所述合并轮21之间，并用于移动切割后的海绵条，利用拉料机构40将海绵条从切料机构30移动到输送机构50上，用于输出。
60.其中，输送机构50固定安装于所述机架10的上表面，且所述输送机构50 相邻的两个侧面分别与所述合并轮21、所述拉料机构40和所述切料机构30相邻，且所述输送机构50的输送方向与所述拉料机构40的移动方向垂直，并用于将拉料机构40移动的海绵条输送到合并轮21上的两层布料之间，利用输送机构50与合并轮21、拉料机构40和切料机构30之间的相邻关系在拉料机构 40的移动下将接收到的海绵条推送到合并轮21上两层布料之间。
61.其中，熔接机构60固定安装于所述机架10上表面，且所述熔接机构60与所述牵引机构70相邻设置，并用于对组合后的口罩面料进行口罩轮廓切割，通过超声波热熔定型熔接，确定口罩平面形状，以及将海绵条封装于两层布料之间；
62.其中，牵引机构70固定安装于所述机架10上表面的一端，并用于拉动组合后的口罩面料进行移动，通过牵引机构70带动整个装置中的布料在各个工序之间移动，完成海绵条的装配；
63.本实用新型中的折叠口罩内置海绵条装置包括机架10、组合轮机构20、切料机构30、拉料机构40、输送机构50、熔接机构60和牵引机构70，在机架10 的内侧设置靠近机架10端部的下进料组件12，同时在机架10顶部开设下进料孔11用于供下进料组件12导入的布料输入到机架10上表面，将带有上进料组件22和合并轮21的组合轮机构20设置在和下进料组件12同一侧的机架10上表面，并且将合并轮21设置在下进料孔11上用于将上进料组件22和下进料组件12导入的布料由两层合并在一起。
64.在组合轮机构20下方设置固定安装在机架10上表面的切料机构30、拉料机构40和输送机构50，用于将海绵条布料通过切料机构30裁剪后由拉料机构 40移动到输送机构50上，再由输送机构50将接收到的海绵条托送到上进料组件22和下进料组件12导入的两层布料之间一起在合并轮21的作用下组合起来，然后相邻合并轮21设置固定安装在机架10上表面的熔接机构60，将组合后的布料通过超声波熔接成型，从而得到口罩的平面布料，再通过
固定安装在机架 10上表面另一端的牵引机构70将布料拉扯带动前端的布料的移动，实现整个操作流程的顺利进行，并且通过牵引轮将熔接后的口罩布料输出。
65.通过上述设置，使海绵条进入两层布料之间前一直在输送机构50的推动下，是海绵条的摆放角度一直保持不变，最终得到在熔接后的口罩布料中的海绵条位置不会倾斜。
66.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3～6所示，所述切料机构30 包括切料组件31和转向轮组件32，切料组件31用于切割海绵条，转向轮组件 32用于将海绵条原材料导入切料组件31中进行切割，所述切料组件31和所述转向轮组件32均固定安装于所述机架10的上表面，且所述切料组件31的两个相邻的侧面分别与所述拉料机构40和所述输送机构50相邻，所述转向轮组件 32与所述切料组件31相邻设置，且所述转向轮组件32与所述拉料机构40相对设置，通过将切料组件31和转向轮组件32相邻固定安装在机架10的上表面保证转向轮组件32对切料组件31的海绵条原材料的输入，同时通过转向轮组件 32和拉料机构40之间的相对设置能够使输出的海绵条直接在拉料机构40的作用下移动到输送机构50上进行输出。
67.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3～4所示，所述拉料机构40 包括转动件41、第一支撑块42和拉料滑块43，转动件41用于提供移动海绵条的动力，第一支撑块42用于提供移动路径，拉料滑块43用于带动海绵条移动，所述转动件41和所述第一支撑块42均固定安装于所述机架10上表面，所述转动件41与所述合并轮21相邻设置，转动件41和合并轮21相邻设置能够使拉料滑块43的移动距离最短，所述第一支撑块42上相邻的两个侧面分别与所述输送机构50和所述切料组件31相邻，且所述第一支撑块42上表面固定安装有第一滑轨412，所述第一滑轨412的一端向外延伸到所述输送机构50的上方，所述拉料滑块43滑动安装于所述第一滑轨412上，在第一支撑块42上设置一端延伸到输送机构50上方的滑轨，用于安装拉料滑块43，是拉料滑块43能够移动到输送装置的上方，从而将海绵条移动到输送装置上，然后在输送装置的作用下推动到合并轮21中安装于两层布料之间，所述转动件41和所述拉料滑块43之间设置有连杆，该连杆有两节相连的连接杆端部转动连接而成，所述连杆的一端与所述转动件41的输出端固定连接，所述连杆的另一端与所述拉料第一滑轨412转动连接，通过将两个连接杆空出的一端分别与转动件41固定连接以及与第一滑轨412转动连接，能够使一根连接杆转动带动第二根连接杆移动，第二根连接杆再带动拉料滑块43移动，从而完成拉料滑块43在第一滑轨412 上往复的移动，且当连杆伸直时所述拉料滑块43位于所述输送机构50的上方，两个连接杆伸直状态下能够是拉料滑块43移动到输送机构50的上方，能够使海绵条移动到输送机构50上。
68.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述输送机构50包括输送平台51、推板52和第二支撑块53，输送平台51用于供海绵条移动，推板52 用于推动海绵条在输送平台51上移动，第二支撑块53用于支撑推板52，所述输送平台51和所述第二支撑块53均固定安装于所述机架10上表面，所述输送平台51与所述第一支撑块42相邻设置，输送平台51与第一支撑块42相邻设置能够方便拉料滑块43将海绵条移动到输送平台51上供推板52操作，所述第二支撑块53与所述切料组件31相邻设置，所述第二支撑块53顶部设置有第二滑轨531，所述推板52的底部一端滑动安装于所述第二滑轨531上，通过在第二支撑块53顶部设置供推板52滑动安装的第二滑轨531能够设定推板52的移动轨迹以及距离，所述推板52的底部另一端与所述输送平台51上表面贴合并用于推动海绵条向前移动，通过推板52的
该设置能够使推板52有足够长的部分将海绵条推动到合并轮21的两层布料之间。
69.在本实用新型的另一个实施例中，如图4～6所示，所述切料组件31包括切料支架311、切料牵引轮312、切刀组313、进料平台314和切料平台315，切料支架311用于支撑切料组件31的整体安装框架，切料牵引轮312用于带动海绵条原材料移动，切刀组313用于对海绵条原材料进行海绵条切割，进料平台 314用于供海绵条原材料输入，切料平台315用于供海绵条原材料放置切割以及海绵条移动，所述切料支架311相邻的两侧分别与所述第一支撑块42和所述第二支撑块53相邻，所述切料平台315的上表面与所述输送平台51的上表面平滑衔接，通过切料平台315上表面和输送平台51上表面之间的平滑衔接能够使海绵条在两个平面之间平滑过渡不会出现卡位，所述切料牵引轮312转动安装在所述切料支架311内，所述进料平台314和所述切料平台315分别设置在所述切料牵引轮312的两侧，且所述进料平台314和所述切料平台315均与所述切料支架311的侧面固定连接，所述进料平台314和所述切料平台315相对设置，将进料平台314和切料平台315相对的固定安装在牵引轮两侧的切料支架 311的侧面上，能够在牵引轮的作用下将海绵条原材料从一端引导到另一端，所述切刀组313固定安装在所述切料支架311的侧面，且所述切刀组313位于所述切料平台315的上方，所述切料平台315上与所述切刀组313相对应的位置设置有贯通所述切料平台315用于容纳切刀的刀口，设置倒扣以便于切刀组313 进行海绵条原材料的切割，所述刀口到所述切料平台315边缘之间设置有位置可调的挡板3151，所述挡板3151垂直于所述推板52推动方向，通过可调挡板 3151的设置，能够在牵引轮带动海绵条原材料移动时进行限位，当海绵条原材料的前端抵接在挡板3151上时，牵引轮停止转动，切刀组313对海绵条原材料进行切割得到所需的海绵条长度，再在拉料滑块43的推动下沿挡板3151侧壁移动直到输送平台51上进行下一步操作。
70.在本实用新型的另一个实施例中，如图5～6所示，所述切刀组313包括伸缩气缸3131、切刀件3132和压块3133，伸缩气缸3131用于带动上下移动完成切割，压块3133用于压住停止移动的海绵条原材料，防止在切割过程中海绵条原材料发生位置移动，从而导致切割出来的海绵条形状不一，所述伸缩气缸3131 输出端朝下固定安装在所述切料支架311上，所述伸缩气缸3131的输出端与所述切刀件3132的顶部固定连接，且所述切刀件3132的刀口朝下设置，所述压块3133与所述切刀件3132之间设置有两个弹簧组合螺栓，通过两个弹簧组合螺栓的设置能够使压块3133压得更紧实，同时利用弹簧的弹性，当上移使借用弹簧回弹的力道能够更好的进行的复位，所述压块3133上设置有供切刀穿过的通孔，压块3133上的通孔设置方便的切割，同时也能够对切割中的海绵条原材料进行切割位的全方面固定，防止一端移动，影响到切割效果，两个所述弹簧组合螺栓的一端均与所述切刀件3132活动连接，两个所述弹簧组合螺栓的另一端均与所述压块3133固定连接，且两个所述弹簧组合螺栓分别位于所述切刀件 3132和所述压块3133的两端，通过两个弹簧组合螺栓的连接方式，使压块3133 能够完成垂直方向的位置弹性变化，便于对海绵条原材料的按压固定。
71.在本实用新型的另一个实施例中，如图5～6所示，所述切料支架311上位于所述伸缩气缸3131的两侧设置有导向孔，所述切刀件3132上与两个所述导向孔相对应的位置设置有两个导向柱，两个所述导向柱分别穿过两个所述导向孔，通过导向孔和导向柱的设置用于对伸缩气缸3131输出端移动路径进行导向，防止出现方向便宜，影响切割效果。
72.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述机架10的顶部还设置有放料架13、放料轮、上进料转向轴14和海绵条转向轴15，放料轮用于暂时存储布料进行放料，上进料转向轴14用于将放料轮上的布料进行方向改变输送到上进料组件22上，海绵条转向轴15用于将海绵条原材料通过该面输送方向转接到转向轮组件32再接入牵引轮中，所述放料架13与所述切料机构 30相邻设置，且所述放料架13位于与所述机架10端部相邻一侧的边缘位置，所述放料轮、所述上进料转向轴14和所述海绵条转向轴15均固定安装在所述放料架13上，且所述放料轮、所述上进料转向轴14和所述海绵条转向轴15均位于所述切料机构30上方，通过将放料轮、上进料转向轴14和海绵条转向轴 15均安装在位于机架10顶部边缘的放料架13上方，方便布料的缠绕以及方向改变。
73.本实用新型的另一个实施例提供的一种口罩机，如图7所示，包括上述的折叠口罩内置海绵条装置，还包括鼻梁条装置16、上耳带装置17、定型装置18 和出料装置19，所述内置海绵条上设置有牵引机构70的一端与所述鼻梁条装置 16的输入端相邻设置，所述鼻梁条装置16的输出端与所述上耳带装置17的输入端相邻设置，所述上耳带装置17的输出端与所述定型装置18的输入端相邻设置，所述定型装置18的输出端与所述出料装置19的输入端相邻设置。
74.本实用新型中的口罩机包括上述的折叠口罩内置海绵条装置、鼻梁条装置 16、上耳带装置17、定型装置18和出料装置19，装配时通过折叠口罩内置海绵条装置、鼻梁条装置16、上耳带装置17、定型装置18和出料装置19的顺序依次相邻连接设置，实现整个口罩生产依次完成海绵条装配、鼻梁条装配、耳带装配以及最后的口罩成型定型，通过采用上述装置组成的口罩机，再生产过程中，对于海绵条的安装，使得海绵条进入两层布料之间前一直在输送机构50 的推动下，是海绵条的摆放角度一直保持不变，最终得到在熔接后的口罩布料中的海绵条位置不会倾斜。
75.在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，所述鼻梁条装置16的另一端相邻设置有放置布料卷的放料支架，通过放料支架的设置使各个布料的放料卷更方便摆放。
76.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。