一种滚子清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚子清洗技术领域，尤其涉及一种滚子清洗装置。


背景技术：

2.目前，国内滚子的超精加工，多采用油石进行研磨，工件的进出为无心贯穿式，但由于油石在研磨的过程中，容易产生油石粉末附着于滚子上，对滚子产生污染，影响后续使用。为保证超精后的滚子表面的洁净度，需要对滚子进行二次清洗，去除残留在滚子表面的油石粉末。二次清洗增加了轴承生产中的一道工序，降低了生产效率。由于需要人工进行清洗操作，容易对滚子产生磕碰，影响滚子质量。由于滚子的数量很大，清洗的劳动强度也相应增加。


技术实现要素：

3.本实用新型主要针对现有技术的滚子清洗困难、劳动强度大的问题，提出一种滚子清洗装置，该清洗装置的清洗速度快，劳动强度低。
4.本实用新型提供了一种滚子清洗装置，包括水箱、水泵和滚子清洗室；
5.所述滚子清洗室呈套管状，滚子清洗室管程两端分别为滚子进料口和滚子出料口；滚子清洗室壳程靠近进料口的一端设置有清洗室进水口，所述壳程靠近出料口的一端设置有清洗室出水口，所述滚子清洗室的内管上螺旋分布有喷嘴；
6.所述清洗室进水口与水箱出水口通过高压进水管连接；所述高压进水管上设置水泵；所述清洗室出水口与水箱进水口通过排水管连接。
7.进一步的，所述滚子清洗室靠近清洗室出水口处设置有排水室，所述排水室内设置螺旋金属网。
8.进一步的，所述水箱进水口设置在水箱顶部。
9.进一步的,所述水箱出水口设置在水箱下端。
10.进一步的，所述水箱内设置布袋过滤网。
11.进一步的，所述布袋过滤网上端设置均匀透水板。
12.本实用新型提供的滚子清洗装置与现有技术相比，有以下优点：
13.1、使用本实用新型所述的滚子清洗装置，在滚子超精加工后，直接进行清洗，不额外增加工序，提高生产效率，减少了人工操作，降低了劳动强度。
14.2、本实用新型所述的滚子清洗装置，结构简单，清洗速度快。
15.3、本实用新型所述的滚子清洗装置，将排水管与水箱连接，且水箱中设置过滤网和过滤盒，实现了清洗液的循环使用，降低了成本。
附图说明
16.图1是本实用新型滚子清洗装置结构示意图；
17.附图标记：1、滚子进料口；2、滚子清洗室；3、内管；4、排水室；5、排水管；6、滚子出
料口；7、均匀透水板；8、布袋过滤网；9、水箱。
具体实施方式
18.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
19.如图1所示，本实用新型实施例提供的滚子清洗装置，包括水箱9、水泵10和滚子清洗室2；
20.所述滚子清洗室2呈套管状，所述滚子清洗室2可倾斜设置，方便滚子在自重力作用下滑动。所述滚子清洗室管程两端分别为滚子进料口1和滚子出料口6；滚子清洗室壳程靠近进料口1的一端设置有清洗室进水口，所述壳程靠近出料口6的一端设置有清洗室出水口，所述滚子清洗室2的内管3上螺旋分布有喷嘴；可以对滚子全面清洗，增加滚子表面清洁度。
21.所述清洗室进水口与水箱9出水口通过高压进水管11连接；所述高压进水管11上设置水泵10；所述清洗室出水口与水箱9进水口通过排水管5连接，实现清洗液的循环利用，减少成本。所述水箱9进水口设置在水箱9顶部，方便从排水管中排出的清洗液进入水箱9。
22.所述滚子清洗室2靠近清洗室出水口处设置有排水室4，所述排水室4内设置螺旋金属网；可以快速排出前序冲刷滚子的清洗液。
23.所述水箱9出水口设置在水箱9下端，方便过滤后的清洗液流出循环使用。
24.所述水箱9内设置布袋过滤网8；所述布袋过滤网8上端设置均匀透水板7，所述均匀透水板7可以过滤清洗液中的大颗粒杂质；所述布袋过滤网8和均匀透水板7的孔位相对应，经过均匀透水板7过滤的清洗液进入布袋过滤网8中再次过滤杂质。
25.本实用新型所述滚子清洗装置工作原理：
26.清洗前，提前开启水泵10，清洗液经高压进水管11、内管3进入滚子清洗室2。经过超精加工的滚子，从无心磨出口输出后，直接进入滚子进料口1，滚子由自重驱动，进入滚子清洗室2的内管3中，被高压水柱清洗，内管3上螺旋分布喷嘴，从各个角度对滚子进行清洗，然后滚子继续下滑，洗净的滚子由滚子出料口6进入成品收集盒内。清洗液由排水管5进入水箱9，经过水箱9中的均匀透水板7和布袋过滤网8双重过滤后，进入水箱9被二次使用。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种滚子清洗装置，其特征在于，包括水箱(9)、水泵(10)和滚子清洗室(2)；所述滚子清洗室(2)呈套管状，滚子清洗室管程两端分别为滚子进料口(1)和滚子出料口(6)；滚子清洗室壳程靠近进料口(1)的一端设置有清洗室进水口，所述壳程靠近出料口(6)的一端设置有清洗室出水口，所述滚子清洗室(2)的内管(3)上螺旋分布有喷嘴；所述清洗室进水口与水箱(9)出水口通过高压进水管(11)连接；所述高压进水管(11)上设置水泵(10)；所述清洗室出水口与水箱(9)进水口通过排水管(5)连接。2.根据权利要求1所述的滚子清洗装置，其特征在于，所述滚子清洗室(2)靠近清洗室出水口处设置有排水室(4)，所述排水室(4)内设置螺旋金属网。3.根据权利要求1所述的滚子清洗装置，其特征在于，所述水箱(9)进水口设置在水箱(9)顶部。4.根据权利要求1所述的滚子清洗装置，其特征在于，所述水箱(9)出水口设置在水箱(9)下端。5.根据权利要求1所述的滚子清洗装置，其特征在于，所述水箱(9)内设置布袋过滤网(8)。6.根据权利要求5所述的滚子清洗装置，其特征在于，所述布袋过滤网(8)上端设置均匀透水板(7)。

技术总结
本实用新型涉及滚子清洗技术领域，尤其涉及一种滚子清洗装置，包括水箱、水泵和滚子清洗室；所述滚子清洗室呈套管状，滚子清洗室管程两端分别为滚子进料口和滚子出料口；滚子清洗室壳程靠近进料口的一端设置有清洗室进水口，所述壳程靠近出料口的一端设置有清洗室出水口，所述滚子清洗室的内管上螺旋分布有喷嘴；所述清洗室进水口与水箱出水口通过高压进水管连接；所述高压进水管上设置水泵；所述清洗室出水口与水箱进水口通过排水管连接。本实用新型装置清洗速度快，劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。


技术研发人员：卢晗 郑立雁 郭宏娟
受保护的技术使用者：大连轩泰重工有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/23