一种口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，涉及一种口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构。


背景技术：

2.生产口罩的过程中，通常会使用口罩焊耳带机将松紧绳焊接到口罩上，最后通过纸塑包装机对完成焊接的口罩进行包装。目前生产口罩的生产线中，口罩焊耳带机将完成松紧绳焊接的口罩直接通过口罩焊耳带机的输出线输出至纸塑包装机的输入线中，但是由于口罩焊耳带机的工作速度快于纸塑包装机的工作速度，因此为了避免生产线的交接混乱，在口罩焊耳带机输入一定数量的口罩至纸塑包装机内后，工作人员会将口罩焊耳带机暂停工作，等待纸塑包装机包装至剩余一定数量后，再开启口罩焊耳带机，以此达到两者机器交接的流畅性，但是这样的反复启闭机器不但提高人员劳动强度，还会使机器的寿命减短，降低了口罩的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于消除耳带机排出口罩与包装机包装口罩的时间差，使两机交接的更加平顺、高效，提高整体生产线流畅性的中转机构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构，其特征在于，该中转机构位于口罩焊耳带机与纸塑包装机之间，且所述的中转机构两端分别联接口罩焊耳带机的输出线和纸塑包装机的输入线，所述的中转机构包括支撑底架和固定设置在支撑底架顶部两侧的固定横板，两所述固定横板之间设有与口罩焊耳带机相联接并用于输送口罩的中转输入线以及与纸塑包装机相联接并用于输送口罩的中转输出线，所述的中转输入线和中转输出线之间还设置有挡料存料单元。
5.在上述的一种口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构中，所述的中转输入线由主输送同步带、副输送同步带和驱动电机一组成，所述的主输送同步带由驱动电机一控制传动，所述的副输送同步带位于主输送同步带的底部，从口罩焊耳带机输出的口罩位于主输送同步带和副输送同步带之间，由所述驱动电机一控制传动的主输送同步带带动口罩沿副输送同步带朝挡料存料单元方向运输。
6.在上述的一种口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构中，所述的挡料存料单元由存料板、若干个挡料板和用于输送口罩的同步带组件组成，所述的存料板位于同步带组件上部，且一端与中转输入线的输出端相对接，另一端与中转输出线的输入端相对接，若干个所述挡料板均为升降设置，且各所述挡料板顶部均安装有挡料气缸，各所述挡料板的底部两侧均具有向下延伸并用于阻挡口罩移动，使口罩缓存至存料板上相应位置处的挡料凸起，所述的固定横板上设有用于控制同步带组件传动的驱动电机二。
7.在上述的一种口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构中，靠近各所述挡料气
缸控制器的位置处均分别设有用于感应口罩输送位置的感应器。
8.在上述的一种口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构，所述的中转输出线由支撑底板、支撑座和设置于支撑座上可升降的升降板组成，所述的支撑底板安装于两固定横板顶部，所述的支撑座安装于支撑底板上，所述的升降板底部安装有出料压板，两所述固定横板的底部均设有限位出料板，两所述限位出料板之间且相对应出料压板的位置处具有与纸塑包装机的输入线相对接的出料区，口罩的两侧端抵靠于相对应限位出料板的内端处，所述升降板顶部的前端处配合连接有摆臂杆，所述的摆臂杆一端与升降板配合连接，另一端配合连接有活动块，所述的支撑座后端部安装有控制活动块旋转的驱动电机三，所述的升降板与支撑座之间安装有供升降板升降的直线滑轨。
9.在上述的一种口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构，所述的限位出料板前端部均设置有防止口罩脱落的挡板。
10.与现有技术相比，本口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构用于消除耳带机排出口罩与包装机包装口罩的时间差,使连机生产更加平顺、高效, 提高整体口罩生产线的工作流畅性。
附图说明
11.图1是本中转机构的左侧立体结构示意图。
12.图2是本中转机构的右侧立体结构示意图。
13.图3是本中转机构中挡料板的立体结构示意图。
14.图中，1、固定横板；2、中转输入线；3、挡料存料单元；4、中转输出线；5、主输送同步带；6、副输送同步带；7、驱动电机一；8、存料板；9、挡料板；10、同步带组件；12、挡料气缸；13、挡料凸起；14、驱动电机二；15、支撑底板；16、支撑座；17、升降板；18、出料压板；19、限位出料板；20、出料区；21、摆臂杆；22、活动块；23、驱动电机三；24、直线滑轨；25、挡板；26、口罩；27、支撑底架。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2、图3所示，本口罩焊耳带机与纸塑包装机联机的中转机构，该中转机构位于口罩焊耳带机与纸塑包装机之间，中转机构两端分别联接口罩焊耳带机的输出线和纸塑包装机的输入线，中转机构包括支撑底架27和固定设置在支撑底架27顶部两侧的固定横板1，两固定横板1之间设有与口罩焊耳带机相联接并用于输送口罩26的中转输入线2以及与纸塑包装机相联接并用于输送口罩26的中转输出线4，中转输入线2和中转输出线4之间还设置有挡料存料单元3。
17.优选的，中转输入线2由主输送同步带5、副输送同步带6和驱动电机一7组成，主输送同步带5由驱动电机一7控制传动，副输送同步带6位于主输送同步带5的底部并由主输送同步带5控制传动，从口罩焊耳带机输出的口罩26位于主输送同步带5和副输送同步带6之间，由驱动电机一7控制传动的主输送同步带5带动口罩26沿副输送同步带6朝挡料存料单元3方向运输。
18.进一步细说，挡料存料单元3由存料板8、若干个挡料板9和用于输送口罩26的同步带组件10组成，存料板8位于同步带组件10上部，并且一端与中转输入线2的输出端相对接，另一端与中转输出线4的输入端相对接，若干个挡料板9均为升降设置，且各挡料板9顶部均安装有挡料气缸12，各挡料板9的底部两侧均具有向下延伸并用于阻挡口罩26移动，使口罩26缓存至存料板8上相应位置处的挡料凸起13，固定横板1上设有用于控制同步带组件10传动的驱动电机二14，口罩焊耳带机工作时，中转机构起到过渡的作用，经过中转机构的口罩26进入纸塑包装机内，但由于口罩焊耳带机的工作速度快于纸塑包装机，因此需要本中转机构来调节两机的对接顺畅性。
19.挡料气缸12工作，带动相对应挡料板9下降，通过各挡料凸起13阻挡口罩26的输送，使口罩26暂存于存料板8上，解决两机工作速度不同导致交接不顺畅的问题，消除口罩焊耳带机排出口罩26与纸塑包装机包装口罩26的时间差，靠近各挡料气缸12控制器的位置处均分别设有用于感应口罩26输送位置的感应器，当感应器感应到口罩26后，相对应的挡料气缸12控制挡料板9下降用于阻挡口罩26前进。
20.进一步细说，中转输出线4由支撑底板15、支撑座16和设置于支撑座16上可升降的升降板17组成，支撑底板15安装于两固定横板1顶部，支撑座16安装于支撑底板15上，升降板17底部安装有出料压板18，两固定横板1的底部均设有限位出料板19，两限位出料板19之间且相对应出料压板18的位置处具有与纸塑包装机的输入线相对接的出料区20，口罩26的两侧端抵靠于相对应限位出料板19的内端处，升降板17顶部的前端处配合连接有摆臂杆21，摆臂杆21一端与升降板17配合连接，另一端配合连接有活动块22，支撑座16后端部安装有控制活动块22旋转的驱动电机三23，升降板17与支撑座16之间安装有供升降板17升降的直线滑轨24，驱动电机三23工作控制活动块22旋转，旋转的过程中，活动块22带动摆臂杆21上升，但并不是竖直上升，同时由于升降板17通过直线滑轨24与支撑座16连接，从而通过摆臂杆21再带动了升降板17的升降，进而实现出料压板18的升降，当出料压板18下降时，用于将口罩26通过出料区20压出，并使口罩26落入纸塑包装机的输入线上，限位出料板19前端部均设置有防止口罩26脱落的挡板25。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。