一种原盐生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及原盐生产系统技术领域，具体为一种原盐生产系统。


背景技术：

2.原盐指只经初步晒制或熬制的盐。现有的原盐生产系统生产出来的产品盐内具有一定的杂质，盐的纯度较低，质量较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种原盐生产系统，以解决现有技术不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括过滤箱，过滤箱的顶面设有开口，过滤箱顶面的两侧均轴承安装螺杆，其中一根螺杆的上端设有第一电动机，第一电动机的输出轴与其中一根螺杆的上端固定连接，螺杆的上端固定安装带轮，两个带轮通过皮带连接，螺杆套装螺套，螺套与螺杆通过螺纹配合连接并能沿螺杆移动，过滤箱内设有过滤盒，过滤盒顶面的两侧均固定安装连接架，连接架的上端与相对应的螺套固定连接，过滤箱一侧的下方固定安装排出管，排出管与过滤箱内部相通，排出管一端设有蒸发池，蒸发池一侧的下端固定安装进料管，蒸发池与进料管内部相通，蒸发池的另一侧设有结晶池，蒸发池与结晶池通过横管固定连通，排出管与进料管之间设有过滤管，排出管、进料管均与过滤管通过法兰固定连接，过滤管中部固定安装沉淀腔，沉淀腔位于过滤管的下方并与过滤管内部相通，沉淀腔的两侧均设有过滤网，过滤网与过滤管的内壁固定连接，沉淀腔的下端固定安装竖管，竖管与沉淀腔内部相通，竖管的上端固定安装阀门，结晶池的底面固定安装带有控制阀的出料管，出料管与结晶池内部相通，结晶池一侧的下方与结晶池的顶面通过循环管连通，循环管的中部固定安装循环泵，结晶池的顶面固定安装第二电动机，第二电动机的输出轴固定安装搅拌杆，搅拌杆的两侧固定安装数根搅拌桨，搅拌桨和搅拌杆均位于结晶池内。
5.如上所述的一种原盐生产系统，所述的第一电动机与过滤箱的顶面通过支架固定连接。
6.如上所述的一种原盐生产系统，所述的螺杆的上端固定安装限位块，限位块位于带轮的下方。
7.如上所述的一种原盐生产系统，所述的过滤网的内侧固定安装过滤层。
8.如上所述的一种原盐生产系统，所述的蒸发池的外表面固定安装保温层。
9.本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，在原盐的生产过程中能够便于过滤盐中的杂质，提高原盐的纯度，从而能够提高原盐的生产质量。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.附图标记：1
‑
过滤箱、2
‑
螺杆、3
‑
第一电动机、4
‑
带轮、5
‑
皮带、6
‑
过滤盒、7
‑
连接架、8
‑
螺套、9
‑
排出管、10
‑
蒸发池、11
‑
进料管、12
‑
结晶池、13
‑
横管、14
‑
过滤管、15
‑
法兰、16
‑
沉淀腔、17
‑
过滤网、18
‑
竖管、19
‑
阀门、20
‑
出料管、21
‑
循环管、22
‑
循环泵、23
‑
第二电动机、24
‑
搅拌杆、25
‑
搅拌桨。
具体实施方式
13.如图1所示，本实施例具体公开的一种原盐生产系统，包括过滤箱1，过滤箱1的顶面设有开口，过滤箱1顶面的两侧均轴承安装螺杆2，其中一根螺杆2的上端设有第一电动机3，第一电动机3的输出轴与其中一根螺杆2的上端固定连接，螺杆2的上端固定安装带轮4，两个带轮4通过皮带5连接，螺杆2套装螺套8，螺套8与螺杆2通过螺纹配合连接并能沿螺杆2移动，过滤箱1内设有过滤盒6，过滤盒6顶面的两侧均固定安装连接架7，连接架7的上端与相对应的螺套8固定连接，过滤箱1一侧的下方固定安装排出管9，排出管9与过滤箱1内部相通，排出管9一端设有蒸发池10，蒸发池10一侧的下端固定安装进料管11，蒸发池10与进料管11内部相通，蒸发池10的另一侧设有结晶池12，蒸发池10与结晶池12通过横管13固定连通，排出管9与进料管11之间设有过滤管14，排出管9、进料管11均与过滤管14通过法兰15固定连接，过滤管14中部固定安装沉淀腔16，沉淀腔16位于过滤管14的下方并与过滤管14内部相通，沉淀腔16的两侧均设有过滤网17，过滤网17与过滤管14的内壁固定连接，沉淀腔16的下端固定安装竖管18，竖管18与沉淀腔16内部相通，竖管18的上端固定安装阀门19，结晶池12的底面固定安装带有控制阀的出料管20，出料管20与结晶池12内部相通，结晶池12一侧的下方与结晶池12的顶面通过循环管21连通，循环管21的中部固定安装循环泵22，结晶池12的顶面固定安装第二电动机23，第二电动机23的输出轴固定安装搅拌杆24，搅拌杆24的两侧固定安装数根搅拌桨25，搅拌桨25和搅拌杆24均位于结晶池12内。本实用新型结构设计合理，使用方便，在原盐的生产过程中能够便于过滤盐中的杂质，提高原盐的纯度，从而能够提高原盐的生产质量。当使用本装置时，海水通过过滤箱1的上开口进入到过滤箱1内，通过过滤盒6能够对进入到过滤箱1内的海水进行过滤，去除海水中的杂质，过滤箱1内的海水通过排出管9进入到过滤管14内，过滤管14海水在过滤管14内通过过滤网17能够再次进行过滤，从而能够使海水更加干净，过滤管14内的海水通过进料管11进入到蒸发池10内，避免了因局部灌卤温度差异大而影响产品颗粒型态及产品质量的问题；使蒸发池10内的卤水蒸发，蒸发池10内的物料通过横管13进入到结晶池12内，第二电动机23工作，第二电动机23的输出轴带动搅拌杆24进行转动，搅拌杆24带动搅拌桨25在结晶池12内进行转动，从而能够使结晶池12内的物料受热均匀，便于物料结晶，本实用新型结构设计合理，使用方便，在原盐的生产过程中能够便于过滤盐中的杂质，提高原盐的纯度，从而能够提高原盐的生产质量。
14.具体而言，本实施例所述的第一电动机3与过滤箱1的顶面通过支架固定连接。当使用本装置时，通过支架能够对第一电动机3进行固定，能够使第一电动机3在工作过程中更加稳定。
15.具体的，本实施例所述的螺杆2的上端固定安装限位块，限位块位于带轮4的下方。当使用本装置时，通过限位块能够对螺套8起到限位的作用，避免影响正常工作。
16.进一步的，本实施例所述的过滤网17的内侧固定安装过滤层。当使用本装置时，通过过滤层能够对海水中较小的杂质进行过滤，能够使生产出来的原盐更加干净。
17.更进一步的，本实施例所述的蒸发池10的外表面固定安装保温层。当使用本装置时，通过保温层能够对蒸发池10内部进行保温，从而能够便于对海水进行蒸发，进而能够提高产量。
18.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。