一种含腐殖酸肥生产用原料筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及含腐殖酸肥生产用原料筛选设备技术领域，尤其涉及一种含腐殖酸肥生产用原料筛选设备。


背景技术：

2.腐殖酸类肥料，简称腐肥。是指富含腐殖酸和一定量无机养分的有机物肥料。该类肥料以泥炭、褐煤、风化煤等为主要原料，经不同处理并掺入一定量无机肥料而成。腐殖酸是一组黑色或棕色胶状无定形高分子有机化合物，含碳、氢、氧、氮、硫等元素。腐殖酸内表面较大，而使其吸附力、黏结力、胶体分散性等均良好，阳离子交换量较大。
3.而在加工含腐殖酸肥的流程大致可为粉碎、筛选、造粒和烘干，而其中筛选就是通过设备筛选出符合后续加工的直径大小的原料，而现有的筛选设备所筛选出的原料尺寸通常都是固定的，而当需要筛选不同规格的原料是只能更换另一种规格的筛选设备，非常的浪费资源，同时降低了加工效率。有必要提供一种含腐殖酸肥生产用原料筛选设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种能够便于更换不同直径筛孔的振动筛，便于筛选出不同规格的腐殖酸肥生产原料的含腐殖酸肥生产用原料筛选设备。
5.本实用新型提供的一种含腐殖酸肥生产用原料筛选设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有用于筛选含腐殖酸废原料的筛选机构，所述筛选机构的一端固定有固定机构，所述筛选机构包括弹簧、振动盒、振动电机、滑槽、振动筛和筛孔，所述支撑架的顶部对称固定有弹簧，四个所述弹簧的顶部固定有振动盒，所述振动盒下表面的中部固定有振动电机，所述振动盒内壁的两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有振动筛，所述振动筛的顶部等距开设有筛孔。
6.优选的，所述固定机构包括滑孔、固定板、螺杆、螺纹套筒、压板和电机，所述振动盒的两侧对称开设有滑孔，且滑孔的底部与滑槽相连通，所述振动盒的两侧位于滑孔的两端对称固定有固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒靠近滑孔的一侧固定有压板，且压板与滑孔的内壁滑动连接，所述振动盒的两侧位于螺杆的下端对称固定有电机，所述螺杆的底部穿过固定板与电机的输出端固定。
7.优选的，所述振动盒的内壁远离固定机构的一端固定有第一下料盒，且第一下料盒靠近振动筛的一端与振动筛相配合。
8.优选的，所述振动盒的下端远离固定机构的一端固定有第二下料盒，且第二下料盒远离固定机构的一侧呈斜面设置。
9.优选的，所述支撑架的底部都称固定有安装板，且安装板的两端对称开设有固定孔。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的含腐殖酸肥生产用原料筛选设备具有如下有益效果：
11.本实用新型提供含腐殖酸肥生产用原料筛选设备：
12.本实用新型使用时，通过将粉碎后的腐殖酸肥原料从振动筛上远离第一下料盒的一端投入，进而通过驱动振动电机，通过设置的弹簧的配合，使得振动盒带动振动筛一起振动原料，使得使得原料沿着振动筛向下移动，进而尺寸小的原料通过筛孔漏到下面的振动盒上，并且随着振动沿着振动盒向下移动，而尺寸较大的原料沿着振动筛的表面掉落至第一下料盒处，进而在第一下料盒处连接原料收集装置，收集筛选出的较大颗粒的原料，而筛选出的尺寸较小的原料沿着振动盒掉落至第二下料盒处，进而在第二下料盒处连接原料收集装置，收集筛选出的较小颗粒的原料，而需要筛选出不同规格的原料时，通过驱动两个电机，带动螺杆转动，进而带动螺纹套筒沿着螺杆向上移动，进而使得压板沿着滑孔向上滑动，使得压板与振动筛分离，进而沿着滑槽向远离第一下料盒的一端滑动振动筛，使得振动筛与振动盒分离，进而更换筛孔尺寸不同的振动筛，使得更换后的振动筛沿着滑槽向靠近第一下料盒的一侧滑动，直至新的振动筛靠近第一下料盒的一端抵紧第一下料盒，进而驱动两个电机，带动螺杆转动，进而带动螺纹套筒沿着螺杆向下移动，进而带动压板沿着滑孔向下滑动，直至压板压紧新的振动筛，完成振动筛的更换以及固定工作，本实用新型能够便于更换不同大小直接筛孔的筛板，使得筛选设备能够便于筛选出不同尺寸的原料。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的筛选机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的滑槽位置结构示意图；
16.图4为本实用新型的a处放大图；
17.图5为本实用新型的滑孔位置结构示意图。
18.图中标号：1、支撑架；2、筛选机构；21、弹簧；22、振动盒；23、振动电机；24、滑槽；25、振动筛；26、筛孔；3、固定机构；31、滑孔；32、固定板；33、螺杆；34、螺纹套筒；35、压板；36、电机；4、第一下料盒；5、第二下料盒；6、安装板；7、固定孔。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.在具体实施过程中，如图1所示，一种含腐殖酸肥生产用原料筛选设备，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定有用于筛选含腐殖酸废原料的筛选机构2，所述筛选机构2的一端固定有固定机构3。
21.如图2和图3所示，所述筛选机构2包括弹簧21、振动盒22、振动电机23、滑槽24、振动筛25和筛孔26，所述支撑架1的顶部对称固定有弹簧21，四个所述弹簧21的顶部固定有振动盒22，所述振动盒22下表面的中部固定有振动电机23，所述振动盒22内壁的两侧对称开设有滑槽24，两个所述滑槽24的内壁滑动连接有振动筛25，所述振动筛25的顶部等距开设有筛孔26，能够完成肥料原理的筛选工作。
22.如图3、图4和图5所示，所述固定机构3包括滑孔31、固定板32、螺杆33、螺纹套筒
34、压板35和电机36，所述振动盒22的两侧对称开设有滑孔31，且滑孔31的底部与滑槽24相连通，所述振动盒22的两侧位于滑孔31的两端对称固定有固定板32，两个所述固定板32之间通过轴承转动连接有螺杆33，所述螺杆33的一端螺纹连接有螺纹套筒34，所述螺纹套筒34靠近滑孔31的一侧固定有压板35，且压板35与滑孔31的内壁滑动连接，所述振动盒22的两侧位于螺杆33的下端对称固定有电机36，所述螺杆33的底部穿过固定板32与电机36的输出端固定，能够便于更换不同直径筛孔26的振动筛25，完成不同规格肥料原料的筛选工作。
23.如图1、图2图3和图5所示，所述振动盒22的内壁远离固定机构3的一端固定有第一下料盒4，且第一下料盒4靠近振动筛25的一端与振动筛25相配合，能够便于筛选出的大规格原料的下料。
24.如图1、图2图3和图5所示，所述振动盒22的下端远离固定机构3的一端固定有第二下料盒5，且第二下料盒5远离固定机构3的一侧呈斜面设置，能过便于筛选出的小规格的原料的下料。
25.如图1、图2图3和图5所示，所述支撑架1的底部都称固定有安装板6，且安装板6的两端对称开设有固定孔7，能够便于固定筛选设备，使得设备在工作时更稳定。
26.工作原理：
27.使用时，通过将粉碎后的腐殖酸肥原料从振动筛25上远离第一下料盒4的一端投入，进而通过驱动振动电机23，通过设置的弹簧21的配合，使得振动盒22带动振动筛25一起振动原料，使得使得原料沿着振动筛25向下移动，进而尺寸小的原料通过筛孔26漏到下面的振动盒22上，并且随着振动沿着振动盒22向下移动，而尺寸较大的原料沿着振动筛25的表面掉落至第一下料盒处4，进而在第一下料盒4处连接原料收集装置，收集筛选出的较大颗粒的原料，而筛选出的尺寸较小的原料沿着振动盒22掉落至第二下料盒5处，进而在第二下料盒5处连接原料收集装置，收集筛选出的较小颗粒的原料，而需要筛选出不同规格的原料时，通过驱动两个电机36，带动螺杆33转动，进而带动螺纹套筒34沿着螺杆33向上移动，进而使得压板35沿着滑孔31向上滑动，使得压板35与振动筛25分离，进而沿着滑槽24向远离第一下料盒4的一端滑动振动筛25，使得振动筛25与振动盒22分离，进而更换筛孔26尺寸不同的振动筛25，使得更换后的振动筛25沿着滑槽24向靠近第一下料盒4的一侧滑动，直至新的振动筛25靠近第一下料盒4的一端抵紧第一下料盒4，进而驱动两个电机36，带动螺杆33转动，进而带动螺纹套筒34沿着螺杆33向下移动，进而带动压板35沿着滑孔31向下滑动，直至压板35压紧新的振动筛25，完成振动筛25的更换以及固定工作。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。