一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体为一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备。


背景技术：

2.化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类：有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类；无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。化工原料在加工过程中通常会对原料大小进行筛选，以此来提高化工原料的加工质量，因此一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备必不可少。
3.传统的化工原料筛选设备，在对化工原料进行筛选的过程中，无法将大颗粒原料进行筛选清除，导致容易造成堵塞，降低了该装置的工作效率及安全可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备，以解决上述背景技术中提出传统的化工原料筛选设备，在对化工原料进行筛选的过程中，无法将大颗粒原料进行筛选清除，导致容易造成堵塞，降低了该装置的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备，包括主体框架和防尘盖，所述主体框架的内部上方设置有进料口，且主体框架的左右两侧内壁均设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑轮连接有粗筛网，且粗筛网的下方设置有细筛网，所述细筛网的下方设置有收集抽屉，所述防尘盖设置在主体框架的上方，且防尘盖的内侧设置有密封垫，所述主体框架的下方均设置有隔振弹簧，且隔振弹簧的内侧设置有传动杆，所述传动杆的下方设置有设备箱，且设备箱的内侧设置有降噪机构，所述设备箱的内部设置有振动电机，且设备箱的左右两侧均设置有散热孔，所述设备箱的下方均焊接有稳固底柱。
6.优选的，所述滑动轨道与主体框架螺钉连接，且滑动轨道关于主体框架的竖向中轴线对称设置。
7.优选的，所述细筛网通过滑动轨道与主体框架滑动连接，且细筛网的宽度小于主体框架的宽度。
8.优选的，所述密封垫与防尘盖粘连连接，且密封垫的外径与防尘盖的内径相同。
9.优选的，所述降噪机构包括中空腔和隔音垫，且隔音垫嵌在中空腔的内部，并且隔音垫与中空腔之间构成卡合结构。
10.优选的，所述散热孔与设备箱螺钉连接，且散热孔为网状结构。
11.优选的，所述稳固底柱与设备箱焊接，且稳固底柱在设备箱的下方均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备，通过设置细筛网，这样可以在倒入化工原料时，首先通过粗筛网进行初筛，随后
落入细筛网中进行二次筛选，将较大颗粒进行筛除，避免在进行筛选的过程中因有较多大颗粒原料而造成堵塞，导致该装置内部压力过高，带来安全隐患，提高该装置的安全性与工作效率；
13.(1)一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备，通过设置滑动轨道，这样可以将粗筛网、细筛网和收集抽屉通过滑动轨道滑动至合适位置，方便工作人员对化工原料及其杂质进行收集与清理，节省操作时间；
14.(2)一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备，通过设置密封垫，这样可以避免在对化工原料进行筛选的过程中，灰渍飞扬，对周围环境造成污染的同时也可以避免化工原料中的有害气体外泄，导致气体中毒，提高该装置的安全性；
15.(3)一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备，通过设置降噪机构，这样可以将振动电机在运行时所产生的噪音通过中空腔和隔音垫配合进行隔绝消减，避免对周围环境造成噪音污染，提高该装置的环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的降噪机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、主体框架；2、进料口；3、滑动轨道；4、粗筛网；5、细筛网； 6、收集抽屉；7、防尘盖；8、密封垫；9、隔振弹簧；10、传动杆；11、设备箱；12、降噪机构；1201、中空腔；1202、隔音垫；13、振动电机；14、散热孔；15、稳固底柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备，包括主体框架1和防尘盖7，主体框架1的内部上方设置有进料口2，且主体框架1的左右两侧内壁均设置有滑动轨道3，滑动轨道3 的内部滑轮连接有粗筛网4，且粗筛网4的下方设置有细筛网5，细筛网5的下方设置有收集抽屉6，防尘盖7设置在主体框架1的上方，且防尘盖7的内侧设置有密封垫8，主体框架1的下方均设置有隔振弹簧9，且隔振弹簧9的内侧设置有传动杆10，传动杆10的下方设置有设备箱11，且设备箱11的内侧设置有降噪机构12，设备箱11的内部设置有振动电机13，且设备箱11的左右两侧均设置有散热孔14，设备箱11的下方均焊接有稳固底柱15；
23.具体地，滑动轨道3与主体框架1螺钉连接，且滑动轨道3关于主体框架1的竖向中轴线对称设置，通过设置滑动轨道3，这样可以将粗筛网4、细筛网5和收集抽屉6通过滑动轨道3滑动至合适位置，方便工作人员对化工原料及其杂质进行收集与清理，节省操作时间；
24.具体地，细筛网5通过滑动轨道3与主体框架1滑动连接，且细筛网5 的宽度小于主
体框架1的宽度，通过设置细筛网5，这样可以在倒入化工原料时，首先通过粗筛网4进行初筛，随后落入细筛网5中进行二次筛选，将较大颗粒进行筛除，避免在进行筛选的过程中因有较多大颗粒原料而造成堵塞，导致该装置内部压力过高，带来安全隐患，提高该装置的安全性与工作效率；
25.具体地，密封垫8与防尘盖7粘连连接，且密封垫8的外径与防尘盖7 的内径相同，通过设置密封垫8，这样可以避免在对化工原料进行筛选的过程中，灰渍飞扬，对周围环境造成污染的同时也可以避免化工原料中的有害气体外泄，导致气体中毒，提高该装置的安全性；
26.具体地，降噪机构12包括中空腔1201和隔音垫1202，且隔音垫1202嵌在中空腔1201的内部，并且隔音垫1202与中空腔1201之间构成卡合结构，通过设置降噪机构12，这样可以将振动电机13在运行时所产生的噪音通过中空腔1201和隔音垫1202配合进行隔绝消减，避免对周围环境造成噪音污染，提高该装置的环保性；
27.具体地，散热孔14与设备箱11螺钉连接，且散热孔14为网状结构，通过设置散热孔14，这样可以通过散热孔14将振动电机13在运行时所产生的热量进行消散，避免振动电机13在高温的环境下运行，造成损坏，提高该装置的使用寿命；
28.具体地，稳固底柱15与设备箱11焊接，且稳固底柱15在设备箱11的下方均匀分布，通过设置稳固底柱15，这样可以避免该装置在运行时产生晃动，为工作人员的使用带来不便，提高该装置的稳固性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至所需使用位置，再将所需筛选的化工原料通过进料口2倒入粗筛网4中，然后将防尘盖7与主体框架1进行对接安装，随后将该装置接通外部电源，打开开关，通过振动电机13运转带动传动杆10进行运转，传动杆10带动主体框架1进行振动，接着主体框架1的振动，化工原料中的较大颗粒会被粗筛网4截留，其余的化工原料会下落至细筛网5中进行二次筛选，通过设置细筛网5，这样可以在倒入化工原料时，首先通过粗筛网4进行初筛，随后落入细筛网5中进行二次筛选，将较大颗粒进行筛除，避免在进行筛选的过程中因有较多大颗粒原料而造成堵塞，导致该装置内部压力过高，带来安全隐患，提高该装置的安全性与工作效率，接下来筛选完成的化工原料会下落至收集抽屉6的内部，最后分别将粗筛网4、细筛网5和收集抽屉6通过滑动轨道3滑动至合适位置，对化工原料及其杂质进行收集和清理，通过设置密封垫8，这样可以避免在对化工原料进行筛选的过程中，灰渍飞扬，对周围环境造成污染的同时也可以避免化工原料中的有害气体外泄，导致气体中毒，提高该装置的安全性，通过设置降噪机构12，这样可以将振动电机13在运行时所产生的噪音通过中空腔1201和隔音垫1202配合进行隔绝消减，避免对周围环境造成噪音污染，提高该装置的环保性，通过设置散热孔14，这样可以通过散热孔14将振动电机13在运行时所产生的热量进行消散，避免振动电机13在高温的环境下运行，造成损坏，提高该装置的使用寿命，通过设置稳固底柱15，这样可以避免该装置在运行时产生晃动，为工作人员的使用带来不便，提高该装置的稳固性，就这样一种可避免大颗粒堵塞的化工原料筛选设备的工作过程完成了，本案例中振动电机13的型号为yzu
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2。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。