一种秸秆搬运过滤铲车的制作方法

1.本实用新型属于秸秆加工技术领域，具体是指一种秸秆搬运过滤铲车。


背景技术：

2.随着工业的快速发展和自然资源的迅速消耗，节能减排、废物利用是实现可持续发展的基本条件，农作物秸秆的回收利用便是其中的一个方面，秸秆在加工之前需要先过滤掉不可利用的杂质，包括小草、木棒等，这些东西的长度普遍比秸秆短，所以为了节约成本，在使用铲车搬运时就能够锦衣初步过滤，而不用设置单独的设备个工序。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种秸秆搬运过滤铲车，使用可调间距式的叉架根据需要对被过滤的物体阀值进行调节，铲车叉起后使用环抱式限位架对秸秆进行固定，有效解决了目前市场上的的秸秆过滤工序繁琐、效率低、成本高的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种秸秆搬运过滤铲车，包括可调间距式叉架、环抱式限位架、限位架开合装置、主体车身和行走装置，所述可调间距式叉架设于主体车身上，所述环抱式限位架设于限位架开合装置上，所述限位架开合装置设于主体车身上，所述行走装置设于主体车身上；所述可调间距式叉架包括滑动叉架、中间固定叉架、线性滑块、线性导轨和固定螺柱，所述滑动叉架对称设有两组，所述滑动叉架上设有叉架螺纹孔，所述固定螺柱和叉架螺纹孔螺纹连接，所述中间固定叉架设于主体车身上，所述中间固定叉架上设有叉架避位方槽，所述线性滑块设于滑动叉架上，所述线性导轨卡合滑动设于线性滑块中，所述线性导轨设于主体车身上。
5.进一步地，所述环抱式限位架包括t形限位架、限位架固定转轴和限位架活动转轴，所述t形限位架阵列设于若干组，所述t形限位架上设有限位架中心圆柱孔，所述限位架活动转轴转动设于限位架中心圆柱孔中，所述t形限位架上设有限位架端部圆柱孔，所述限位架固定转轴转动设于限位架端部圆柱孔中。
6.进一步地，所述限位架开合装置包括限位架开合连杆、限位架开合把手、把手固定转轴、把手活动转轴和开合装置基架，所述限位架开合连杆转动设于限位架活动转轴上，所述限位架开合连杆转动设于把手活动转轴上，所述限位架开合把手转动设于把手固定转轴上，所述限位架开合把手转动设于把手活动转轴上，所述开合装置基架上设有基架方槽，所述限位架开合把手卡合设于基架方槽中，所述开合装置基架上设有基架圆孔一，所述限位架固定转轴转动设于基架圆孔一中，所述开合装置基架上设有基架圆孔二，所述把手固定转轴转动设于基架圆孔二中。
7.进一步地，所述主体车身包括铲车底板和铲车车把，所述铲车车把设于铲车底板上，所述开合装置基架设于铲车底板上，所述中间固定叉架设于铲车底板上，所述线性导轨设于铲车底板上。
8.进一步地，所述行走装置包括主轴固定座、铲车主轴和铲车车轮，所述主轴固定座设于铲车底板的底部，所述主轴固定座上设有固定座中心孔，所述铲车主轴转动设于固定座中心孔中，所述铲车车轮上设有车轮中心孔，所述铲车车轮通过车轮中心孔转动设于铲车主轴上。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种秸秆搬运过滤铲车，滑动叉架和中间固定叉架之间的间距可调，能够根据需求调节，使长度小于间距的碎屑和杂质从滑动叉架和中间固定叉架上落下，固定螺柱在拧紧后能够顶住铲车底板，通过摩擦力使滑动叉架固定住，使滑动叉架和中间固定叉架的间距可调，限位架开合装置为平面四连杆结构的变形结构，能够通过限位架开合把手的转动控制t形限位架的张开和闭合，实现对秸秆的固定。
附图说明
10.图1为本实用新型一种秸秆搬运过滤铲车立体图；
11.图2为本实用新型一种秸秆搬运过滤铲车主视图；
12.图3为本实用新型一种秸秆搬运过滤铲车俯视图；
13.图4为本实用新型一种秸秆搬运过滤铲车剖视图；
14.图5为本实用新型一种秸秆搬运过滤铲车局部视图。
15.其中，1、可调间距式叉架，2、环抱式限位架，3、限位架开合装置，4、主体车身，5、行走装置，6、滑动叉架，7、中间固定叉架，8、线性滑块，9、线性导轨，10、固定螺柱，11、叉架螺纹孔，12、叉架避位方槽，13、t形限位架，14、限位架固定转轴，15、限位架活动转轴，16、限位架中心圆柱孔，17、限位架端部圆柱孔，18、限位架开合连杆，19、限位架开合把手，20、把手固定转轴，21、把手活动转轴，22、开合装置基架，23、基架方槽，24、基架圆孔一，25、基架圆孔二，26、铲车底板，27、铲车车把，28、主轴固定座，29、铲车主轴，30、铲车车轮，31、固定座中心孔，32、车轮中心孔。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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5所示，本实用新型一种秸秆搬运过滤铲车，包括可调间距式叉架 1、环抱式限位架2、限位架开合装置3、主体车身4和行走装置5，所述可调间距式叉架1设于主体车身4上，所述环抱式限位架2设于限位架开合装置3上，所述限位架开合装置3设于主体车身4上，所述行走装置5设于主体车身4上；所述可调间距式叉架1包括滑动叉架6、中间固定叉架7、线性滑块8、线性导轨9和固定螺柱10，所述滑动叉架6对称设有两组，所述滑动叉架6上设有叉架螺纹孔11，所述固定螺柱10和叉架螺纹孔11螺纹连接，所述中间固定叉架7 设于主体车身4上，所述中间固定叉架7上设有叉架避位方槽12，所述线性滑块8设于滑动叉架6上，
所述线性导轨9卡合滑动设于线性滑块8中，所述线性导轨9设于主体车身4上。
19.所述环抱式限位架2包括t形限位架13、限位架固定转轴14和限位架活动转轴15，所述t形限位架13阵列设于若干组，所述t形限位架13上设有限位架中心圆柱孔16，所述限位架活动转轴15转动设于限位架中心圆柱孔16中，所述t形限位架13上设有限位架端部圆柱孔17，所述限位架固定转轴14转动设于限位架端部圆柱孔17中。
20.所述限位架开合装置3包括限位架开合连杆18、限位架开合把手19、把手固定转轴20、把手活动转轴21和开合装置基架22，所述限位架开合连杆18转动设于限位架活动转轴15上，所述限位架开合连杆18转动设于把手活动转轴21 上，所述限位架开合把手19转动设于把手固定转轴20上，所述限位架开合把手19转动设于把手活动转轴21上，所述开合装置基架22上设有基架方槽23，所述限位架开合把手19卡合设于基架方槽23中，所述开合装置基架22上设有基架圆孔一24，所述限位架固定转轴14转动设于基架圆孔一24中，所述开合装置基架22上设有基架圆孔二25，所述把手固定转轴20转动设于基架圆孔二25 中。
21.所述主体车身4包括铲车底板26和铲车车把27，所述铲车车把27设于铲车底板26上，所述开合装置基架22设于铲车底板26上，所述中间固定叉架7 设于铲车底板26上，所述线性导轨9设于铲车底板26上。
22.所述行走装置5包括主轴固定座28、铲车主轴29和铲车车轮30，所述主轴固定座28设于铲车底板26的底部，所述主轴固定座28上设有固定座中心孔 31，所述铲车主轴29转动设于固定座中心孔31中，所述铲车车轮30上设有车轮中心孔32，所述铲车车轮30通过车轮中心孔32转动设于铲车主轴29上。
23.具体使用时，用户首先调节滑动叉架6至适当位置，然后通过固定螺柱10 将滑动叉架6固定住，然后将主体车身4倾斜，使滑动叉架6和中间固定叉架7 的斜边接触地面，然后向前推动铲车车把27，使用滑动叉架6和中间固定叉架7 将地面上的秸秆叉起，此时秸秆间相对松散，长度小于间距的碎屑和杂质将从滑动叉架6和中间固定叉架7的间隙中落下，然后转动限位架开合把手19，在限位架开合连杆18的传动下带动t形限位架13围绕着限位架固定转轴14进行旋转，只到将秸秆包裹牢固，完成一次货物的装夹和过滤，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。