一种挥发油提取器的制作方法

一种挥发油提取器
【技术领域】
1.本实用新型涉及药液提取技术领域，尤其涉及一种挥发油提取器。


背景技术：

2.植物芳香油又称挥发油，如八角、肉桂、山苍子、柠檬枝、樟树、岩桂(香桂)、澳洲茶树等植物芳香油，具有很强的挥发性，主要通过压榨法制取精油，但是通过压榨法提取精油，精油内部杂质多，过滤难，并且挥发油提取效率低下。
3.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种挥发油提取器。
5.本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
6.本实用新型公开了一种挥发油提取器，包含提取罐，所述提取罐包含罐体，所述罐体外周侧环绕罐体固定有夹套，所述夹套底部固定有出气口，所述夹套上端还固定有进气口，所述罐体上还固定有进料管，所述罐体下方通过法兰连接下盖，所述下盖底部固定有带阀门的排液管，所述罐体与下盖之间还固定有过滤网，所述罐体顶部固定通过排气管连接有冷凝器，所述冷凝器包含与前述排气管连接的导管及缠绕导管设置的冷凝管，所述导管末端与缠绕冷却器设置的冷却管相连，所述冷却器上方还固定有进水管，所述冷却器下方固定有排水管，所述冷却管末端还与油水分离器相连，所述油水分离器上方固定有排空管，所述油水分离器包含与前述冷却管相连的进液管,所述油水分离器上还固定有管口设置在油水分离器内部上方的出油管，所述油水分离器上还固定有管口设置在油水分离器内底部的回流管，所述油水分离器内部的回流管为u型设置，所述回流管与提取罐内部相连，所述提取罐与油水分离器的回流管上还固定连接有带阀门的排污管。通过进料管往提取罐内部添加药材溶剂，通过夹套上的进气口往夹套内充入高温蒸汽，高温蒸汽冷却后经过出气口排出，通过高温蒸汽对夹套内部的罐体进行加热，罐体内部药液沸腾，药液沸腾后的蒸汽通过罐体顶部的排气管进入到冷凝器中的导管内，通过冷凝管内的冷却水对导管内的高温蒸汽进行冷凝，药液蒸汽冷凝后经过缠绕在冷却器上的冷却管时，冷却水通过进水管进入到冷却器内部并通过冷却器底部的排水管排出，通过冷却器内部的冷却水对冷却管内进行冷却，药液冷却后排入到油水分离器中，药液通过进液管进入到油水分离器内部，油水分离器利用油水的密度不同进行上下分层，油水分离器内部液面上升，油水分离器内部的液面超过出油管管口时，挥发油通过出油管排出，通过调整出油管排出挥发油的速度，并且油水分离器内部液面超过油水分离器内部回流管最高位置时，油水分离器底部的水通过回流管回流到提取罐内再次循环利用，挥发油收集完成后，根据工艺及需求的药液浓度通过排污管将水排出，达到要求后，开启排液管上阀门，提取罐内部药液通过过滤网过滤后通过排液管排入药液储罐中收集，药液排出后，开启下盖，将过滤网上药渣排出。
7.本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
8.通过水蒸气蒸馏法将药液沸腾后将芳香油与水蒸气一起形成蒸汽排出，并通过油水的密度不同使油水分层，并将上层的芳香油排出，生产后的芳香油杂质少，并且芳香油提取效率高。
【附图说明】
9.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图中：1、提取罐；101、罐体；102、进料管；103、下盖；104、夹套；105、进气口；106、出气口；107、过滤网；108、排液管；109、排气管；2、冷凝器；201、导管；202、冷凝管；3、冷却器；301、冷却管；302、进水管；303、排水管；4、油水分离器；401、进液管； 402、出油管；403、回流管；404、排空管；405、排污管；
【具体实施方式】
12.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
13.如图1所示，本实用新型公开了一种挥发油提取器，包含提取罐 1，提取罐1包含罐体101，罐体101外周侧环绕罐体101固定有夹套104，夹套104底部固定有出气口106，夹套104上端还固定有进气口105，罐体101上还固定有进料管102，罐体101下方通过法兰连接下盖103，下盖103底部固定有带阀门的排液管108，罐体101 与下盖103之间还固定有过滤网107，罐体101顶部固定通过排气管109连接有冷凝器2，冷凝器2包含与排气管109连接的导管201及缠绕导管201设置的冷凝管202，导管201末端与缠绕冷却器3设置的冷却管301相连，冷却器上方还固定有进水管302，冷却器下方固定有排水管303，冷却管301末端还与油水分离器4相连，油水分离器4上方固定有排空管404，油水分离器4包含与冷却管301相连的进液管401,油水分离器4上还固定有管口设置在油水分离器4内部上方的出油管402，油水分离器4上还固定有管口设置在油水分离器 4内底部的回流管403，油水分离器4内部的回流管403为u型设置，回流管403与提取罐1内部相连，提取罐1与油水分离器4之间的回流管403上还固定连接有带阀门的排污管405。通过进料管102往提取罐1内部添加药材溶剂，通过夹套104上的进气口105往夹套 104内充入高温蒸汽，高温蒸汽冷却后经过出气口106排出，通过高温蒸汽对夹套104内部的罐体101进行加热，罐体101内部药液沸腾，药液沸腾后的蒸汽通过罐体101顶部的排气管109进入到冷凝器2 中的导管201内，通过冷凝管202内的冷却水对导管201内的高温蒸汽进行冷凝，药液蒸汽冷凝后经过缠绕在冷却器3上的冷却管301时，冷却水通过进水管302进入到冷却器3内部并通过冷却器3底部的排水管303排出，通过冷却器3内部的冷却水对冷却管301内进行冷却，药液冷却后排入到油水分离器4中，药液通过进液管401进入到油水分离器4内部，油水分离器4利用油水的密度不同进行上下分层，油水分离器4内部液面上升，油水分离器4内部的液面超过出油管 402管口时，挥发油通过出油管402排出，通过调整出油管402排出挥发油的速度，油水分离器4内部液面超过油水分离器4内部回流管 403最高位置时，油水分离器4底部的水通过回流管403回流到提取罐1内再次循环利用，挥发油收集完成后，根据工艺及需求的药液浓度通过排污管405将水排出，达到要求后，开启排液管108上阀门，提取罐1内部药液通过过滤网107过滤后通过排液管108排入药液储罐中收集，药液排出后，开启下盖103，将过滤网107上药渣排出。
14.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种挥发油提取器，包含提取罐，其特征在于：所述提取罐包含罐体，所述罐体外周侧环绕罐体固定有夹套，所述夹套底部固定有出气口，所述夹套上端还固定有进气口，所述罐体上还固定有进料管，所述罐体下方通过法兰连接下盖，所述下盖底部固定有带阀门的排液管，所述罐体与下盖之间还固定有过滤网，所述罐体顶部固定通过排气管连接有冷凝器，所述冷凝器包含与前述排气管连接的导管及缠绕导管设置的冷凝管，所述导管末端与缠绕冷却器设置的冷却管相连，所述冷却器上方还固定有进水管，所述冷却器下方固定有排水管，所述冷却管末端还与油水分离器相连，所述油水分离器上方固定有排空管，所述油水分离器包含与前述冷却管相连的进液管,所述油水分离器上还固定有管口设置在油水分离器内部上方的出油管，所述油水分离器上还固定有管口设置在油水分离器内底部的回流管，所述油水分离器内部的回流管为u型设置，所述回流管与提取罐内部相连，所述提取罐与油水分离器的回流管上还固定连接有带阀门的排污管。

技术总结
本实用新型涉及药液提取技术领域，尤其涉及一种挥发油提取器，包含提取罐，所述提取罐包含罐体，所述罐体外周侧环绕罐体固定有夹套，所述夹套底部固定有出气口，所述夹套上端还固定有进气口，所述罐体上还固定有进料管，所述罐体下方通过法兰连接下盖，所述下盖底部固定有带阀门的排液管，所述罐体与下盖之间还固定有过滤网，所述罐体顶部固定通过排气管连接有冷凝器，所述冷凝器包含与前述排气管连接的导管及缠绕导管设置的冷凝管，所述导管末端与缠绕冷却器设置的冷却管相连，所述冷却器上方还固定有进水管，所述冷却器下方固定有排水管，冷却管末端还与油水分离器相连，所述油水分离器上方固定有排空管。采用本装置提取挥发油提取效率高。油提取效率高。油提取效率高。


技术研发人员：肖环贤
受保护的技术使用者：江西保利制药有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021/10/29