一种高效连续生产的啤酒设备的制作方法

1.本发明涉及啤酒生产设备技术领域，具体为一种高效连续生产的啤酒设备。


背景技术：

2.啤酒(beer)是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料；啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为"液体面包"。啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。在色泽方面，大致分为淡色、浓色和黑色3种，不管色泽深浅，均应清亮、透明无浑浊现象；有独特的酒花香味和苦味，淡色啤酒较明显，且酒体爽而不淡，柔和适口，而浓色啤酒苦味较轻，具有浓郁的麦芽香味，酒体较醇厚；含有饱和溶解的co2，有利于啤酒的起泡性，饮用后有一种舒适的刺激感觉；应长时间保持其光洁的透明度，在规定的保存期内，不应有明显的悬浮物。
3.啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装三个主要过程，现代啤酒的生产多是大型自动化设备进行生产，虽然大大提高了整体的加工效率，但酿酒厂为延长啤酒的保质期，会添加一些辅助添加剂，同时也会增加过滤灭菌工艺，这样一来就很大程度影响了啤酒的风味，从而使啤酒不够纯正，目前也有很多小型商家和餐饮企业开始自行酿造啤酒，为保证啤酒原有风味，坚持不增加过滤灭菌工艺，啤酒酿造出来后即提供给顾客饮用，但其使用的小型生产设备连续性生产效果较差，同时也需要消耗大量的人力物力，不利于降低生产加工成本；为此，我们研发出了新的一种高效连续生产的啤酒设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效连续生产的啤酒设备，解决了酿酒厂为延长啤酒的保质期，会添加一些辅助添加剂，同时也会增加过滤灭菌工艺，这样一来就很大程度影响了啤酒的风味，从而使啤酒不够纯正，目前也有很多小型商家和餐饮企业开始自行酿造啤酒，为保证啤酒原有风味，坚持不增加过滤灭菌工艺，啤酒酿造出来后即提供给顾客饮用，但其使用的小型生产设备连续性生产效果较差，同时也需要消耗大量的人力物力，不利于降低生产加工成本的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效连续生产的啤酒设备，包括支撑架，所述支撑架中心的顶部固定连接有糖化机构，所述糖化机构的底端固定连接有过滤机构，所述过滤机构的底端固定连接有连接弯管，所述连接弯管远离过滤机构的一端固定连接有第一抽液机构；
所述第一抽液机构远离连接弯管的一端连接有高温煮沸机构，所述高温煮沸机构一侧的底部固定连接有第二抽液机构，所述第二抽液机构远离高温煮沸机构的一端固定连接有冷却发酵机构，所述冷却发酵机构一侧的底部固定连接有第三抽液机构；所述第三抽液机构远离冷却发酵机构的一端固定连接有储存机构，所述储存机构一侧的底部固定连接有第四抽液机构，所述第四抽液机构远离储存机构的一端固定连接有排液管，所述排液管靠近第四抽液机构的一端安装有手动阀门。
6.优选的，所述糖化机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部安装有顶板，所述顶板顶部中心安装有伺服电机，所述搅拌桶的中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌桶一侧的顶部固定连接有上料斗，所述搅拌桶远离上料斗一侧的顶部固定连接有进水管，所述进水管靠近搅拌桶的一侧安装有第一电磁阀，所述搅拌桶的底端固定连接有导流管，所述导流管的底部安装有第二电磁阀，先经进水管向搅拌桶中注入半桶60
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70℃的热水，然后再将碾碎后的麦芽经上料斗倒入搅拌桶中，启动伺服电机，利用搅拌轴对搅拌桶内的麦芽进行均匀搅拌一小时，使麦芽糖化，得到麦汁。
7.优选的，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接，从而使伺服电机的输出轴可以通过联轴器带动搅拌轴进行同步转动，从而利用搅拌轴对搅拌桶内的麦芽进行均匀搅拌。
8.优选的，所述过滤机构包括过滤箱体，所述导流管的底端安装有过滤箱体，所述过滤箱体的顶部中心固定连接有与导流管相对应的进料口，所述过滤箱体的中心设置有抽拉式过滤盒，所述过滤箱体的底部固定连接有导流罩，所述导流罩的底端固定连接有出料口，麦汁经导流管进入过滤箱体，由抽拉式过滤盒过滤掉麦渣，麦汁经导流罩进入连接弯管。
9.优选的，所述第一抽液机构包括抽液泵，所述连接弯管远离过滤机构的一端固定连接有进液管，所述进液管远离连接弯管的一端固定连接有抽液泵，所述抽液泵远离进液管的一端固定连接有出液管，启动抽液泵，从而将进入进液管的麦汁经出液管送入高温煮柜。
10.优选的，所述高温煮沸机构包括高温煮柜，所述高温煮柜前端的中心设置有玻璃观察罩，所述高温煮柜顶部中心设置有第一投料口，所述高温煮柜前端的顶部设置有温度控制面板，所述高温煮柜一侧的顶部设置有与第一抽液机构相对应的第一进水口，所述高温煮柜远离第一进水口一侧的底部设置有第一出水口，由高温煮柜对麦汁进行100℃高温煮沸，并加入啤酒花和相关副原料。
11.优选的，所述冷却发酵机构包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有第二投料口，所述冷却箱前端的中心设置有玻璃观察窗，所述冷却箱一侧的顶部设置有与第二抽液机构相对应的第二进水口，所述冷却箱远离第二进水口一侧的底部设置有第二出水口，当冷却发酵机构，高温煮沸后的麦汁由第二抽液机构抽入冷却箱，在冷却箱中进行自然冷却，并经第二投料口放入适量酵母，使麦汁进行发酵，释放出酒精和二氧化碳，生产的第二天，将发酵中的啤酒利用第三抽液机构抽入储存机构，使之对啤酒进行存储，发酵完成后，即可利用第四抽液机构将储存机构中的啤酒抽出饮用。
12.优选的，所述第一抽液机构、第二抽液机构、第三抽液机构以及第四抽液机构均采取可拆卸式结构设计，可拆卸式结构设计的第一抽液机构、第二抽液机构、第三抽液机构以及第四抽液机构既能进行抽液工作，同时也在发生故障时也便于快速拆卸和维修。
13.工作原理：先经进水管206向搅拌桶201中注入半桶60
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70℃的热水，然后再将碾碎后的麦芽经上料斗205倒入搅拌桶201中，启动伺服电机203，利用搅拌轴204对搅拌桶201内的麦芽进行均匀搅拌一小时，使麦芽糖化，得到麦汁；打开第二电磁阀209，使麦汁经导流管208进入过滤箱体301，由抽拉式过滤盒303过滤掉麦渣，麦汁经导流罩304进入连接弯管4；启动抽液泵501，从而将进入进液管502的麦汁经出液管503送入高温煮柜601；由高温煮柜601对麦汁进行100℃高温煮沸，并加热过程中加入啤酒花和相关副原料；经过高温煮沸后的麦汁由第二抽液机构7抽入冷却箱801，在冷却箱801中进行自然冷却，并经第二投料口802放入适量酵母，使麦汁进行发酵，释放出酒精和二氧化碳，生产的第二天，将发酵中的啤酒利用第三抽液机构9抽入储存机构10，使之对啤酒进行存储，发酵完成后，即可利用第四抽液机构11将储存机构10中的啤酒抽出饮用。
14.（三）有益效果本发明提供了一种高效连续生产的啤酒设备。具备以下有益效果：1、该种高效连续生产的啤酒设备，通过设计小型的连续性生产加工设备，既能保证啤酒酿造的质量和生产效率，同时即酿即售，保证了啤酒的原有风味和口感。
15.2、该种高效连续生产的啤酒设备，通过设计糖化机构、过滤机构、抽液机构、高温煮沸机构以及冷却发酵机构，可以完成啤酒的连续性酿造，同时也无需要消耗大量的人力物力，大大降低了生产加工成本。
附图说明
16.图1为本发明一种高效连续生产的啤酒设备的主视结构图；图2为本发明一种高效连续生产的啤酒设备糖化机构的内部结构图；图3为本发明一种高效连续生产的啤酒设备过滤机构的结构示意图；图4为本发明一种高效连续生产的啤酒设备第一抽液机构的结构示意图；图5为本发明一种高效连续生产的啤酒设备高温煮沸机构的结构示意图；图6为本发明一种高效连续生产的啤酒设备冷却发酵机构的结构示意图。
17.其中，1、支撑架；2、糖化机构；201、搅拌桶；202、顶板；203、伺服电机；204、搅拌轴；205、上料斗；206、进水管；207、第一电磁阀；208、导流管；209、第二电磁阀；3、过滤机构；301、过滤箱体；302、进料口；303、抽拉式过滤盒；304、导流罩；305、出料口；4、连接弯管；5、第一抽液机构；501、抽液泵；502、进液管；503、出液管；6、高温煮沸机构；601、高温煮柜；602、玻璃观察罩；603、第一投料口；604、温度控制面板；605、第一进水口；606、第一出水口；7、第二抽液机构；8、冷却发酵机构；801、冷却箱；802、第二投料口；803、玻璃观察窗；804、第二进水口；805、第二出水口；9、第三抽液机构；10、储存机构；11、第四抽液机构；12、排液管；13、手动阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：如图1
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6所示，本发明实施例提供一种高效连续生产的啤酒设备，包括支撑架1，支撑架1中心的顶部固定连接有糖化机构2，如图2所示，糖化机构2包括搅拌桶201，搅拌桶201的顶部安装有顶板202，顶板202顶部中心安装有伺服电机203，搅拌桶201的中心转动连接有搅拌轴204，搅拌桶201一侧的顶部固定连接有上料斗205，搅拌桶201远离上料斗205一侧的顶部固定连接有进水管206，进水管206靠近搅拌桶201的一侧安装有第一电磁阀207，搅拌桶201的底端固定连接有导流管208，导流管208的底部安装有第二电磁阀209，先经进水管206向搅拌桶201中注入半桶60
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70℃的热水，然后再将碾碎后的麦芽经上料斗205倒入搅拌桶201中，启动伺服电机203，利用搅拌轴204对搅拌桶201内的麦芽进行均匀搅拌一小时，使麦芽糖化，得到麦汁；伺服电机203的输出轴通过联轴器与搅拌轴204的顶端固定连接，从而使伺服电机203的输出轴可以通过联轴器带动搅拌轴204进行同步转动，从而利用搅拌轴204对搅拌桶201内的麦芽进行均匀搅拌。
20.如图3所示，糖化机构2的底端固定连接有过滤机构3，过滤机构3包括过滤箱体301，导流管208的底端安装有过滤箱体301，过滤箱体301的顶部中心固定连接有与导流管208相对应的进料口302，过滤箱体301的中心设置有抽拉式过滤盒303，过滤箱体301的底部固定连接有导流罩304，导流罩304的底端固定连接有出料口305，麦汁经导流管208进入过滤箱体301，由抽拉式过滤盒303过滤掉麦渣，麦汁经导流罩304进入连接弯管4。
21.如图4所示，过滤机构3的底端固定连接有连接弯管4，连接弯管4远离过滤机构3的一端固定连接有第一抽液机构5；第一抽液机构5包括抽液泵501，连接弯管4远离过滤机构3的一端固定连接有进液管502，进液管502远离连接弯管的一端固定连接有抽液泵501，抽液泵501远离进液管502的一端固定连接有出液管503，启动抽液泵501，从而将进入进液管502的麦汁经出液管503送入高温煮柜601。
22.如图5所示，第一抽液机构5远离连接弯管4的一端连接有高温煮沸机构6，高温煮沸机构6包括高温煮柜601，高温煮柜601前端的中心设置有玻璃观察罩602，高温煮柜601顶部中心设置有第一投料口603，高温煮柜601前端的顶部设置有温度控制面板604，高温煮柜601一侧的顶部设置有与第一抽液机构5相对应的第一进水口605，高温煮柜601远离第一进水口605一侧的底部设置有第一出水口606，由高温煮柜601对麦汁进行100℃高温煮沸，并加入啤酒花和相关副原料。
23.如图6所示，高温煮沸机构6一侧的底部固定连接有第二抽液机构7，第二抽液机构7远离高温煮沸机构6的一端固定连接有冷却发酵机构8，冷却发酵机构8包括冷却箱801，冷却箱801的顶部设置有第二投料口802，冷却箱801前端的中心设置有玻璃观察窗803，冷却箱801一侧的顶部设置有与第二抽液机构7相对应的第二进水口804，冷却箱801远离第二进水口804一侧的底部设置有第二出水口805，当冷却发酵机构8，高温煮沸后的麦汁由第二抽液机构7抽入冷却箱801，在冷却箱801中进行自然冷却，并经第二投料口802放入适量酵母，使麦汁进行发酵，释放出酒精和二氧化碳，生产的第二天，将发酵中的啤酒利用第三抽液机构9抽入储存机构10，使之对啤酒进行存储，发酵完成后，即可利用第四抽液机构11将储存机构10中的啤酒抽出饮用。
24.冷却发酵机构8一侧的底部固定连接有第三抽液机构9；第三抽液机构9远离冷却发酵机构8的一端固定连接有储存机构10，储存机构10一侧的底部固定连接有第四抽液机
构11，第四抽液机构11远离储存机构10的一端固定连接有排液管12，排液管12靠近第四抽液机构11的一端安装有手动阀门13；第一抽液机构5、第二抽液机构7、第三抽液机构9以及第四抽液机构11均采取可拆卸式结构设计，可拆卸式结构设计的第一抽液机构5、第二抽液机构7、第三抽液机构9以及第四抽液机构11既能进行抽液工作，在发生故障时也便于快速拆卸和维修。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。