一种多片切割机的制作方法

1.本技术涉及一种切割机，具体是一种多片切割机。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
3.厚泡沫板需要进行切割形成多片，由于泡沫板相对其他板材来讲较脆易损，传统切割机使用起来效果不佳，也不便于实施切割成多片的操作，同时也缺乏便捷调整刀具之间间距的结构功能。因此，针对上述问题提出一种多片切割机。


技术实现要素：

4.一种多片切割机，包括往复框架、往复组件和调丝组件，所述往复框架两侧侧壁均竖向开设有外条形槽，且往复框架内两侧侧壁均竖向开设有内条形槽；
5.所述往复组件包括线性导轨、滑块、推拉杆、圆盘和电机，所述线性导轨设有两个，且两个所述线性导轨上均滑动安装有两个滑块，同一组的两个所述滑块与往复框架同侧侧壁相互固定连接，所述推杆一端通过活动销与u型凹面内部相互活动连接，且推拉杆另一端与圆盘一侧边缘部分活动连接，所述圆盘另一侧中部与电机的轴杆端连接；
6.所述调丝组件包括切丝、圆盖、条形穿孔、紧固螺帽和螺杆，所述切丝两端均安装有圆盖一侧圆面中间位置，且圆盖螺纹连接在对应一侧的t型柱块一端上，所述t型柱块大径端面通过轴承与螺杆一端相互转动连接，且螺杆穿过对应的条形穿孔，所述螺杆上螺纹连接有紧固螺帽。
7.进一步地，所述切丝设有多个，且多个所述切丝相间平行设置在往复框架内。
8.进一步地，所述紧固螺帽一侧边缘与条形穿孔一侧孔口两侧边缘相互接触，且条形穿孔另一侧孔口边缘与t型柱块大径端面边缘相互接触。
9.进一步地，所述外条形槽通过条形穿孔与内条形槽相互连通，且条形穿孔内分布有多个螺杆。
10.进一步地，所述往复框架设置在外接输送带末端，且往复框架规格大小远大于泡沫板端面规格大小。
11.进一步地，所述螺杆为两个一组，且多组螺杆与多个切丝一一对应。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种往复移动切割且便于调节切丝分布间距的多片切割机。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的圆盖和螺杆连接结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的往复框架一侧连接结构示意图。
17.图中：1、线性导轨，2、滑块，3、往复框架，4、推拉杆，5、圆盘，6、电机，7、u型凹面，8、切丝，9、圆盖，10、条形穿孔，11、紧固螺帽，12、螺杆，13、外条形槽，14、内条形槽，15、t型柱块，16、轴承。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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3所示，一种多片切割机，包括往复框架3、往复组件和调丝组件，所述往复框架3两侧侧壁均竖向开设有外条形槽13，且往复框架3内两侧侧壁均竖向开设有内条形槽14；
25.所述往复组件包括线性导轨1、滑块2、推拉杆4、圆盘5和电机6，所述线性导轨1设
有两个，且两个所述线性导轨1上均滑动安装有两个滑块2，同一组的两个所述滑块2与往复框架3同侧侧壁相互固定连接，所述推杆一端通过活动销与u型凹面7内部相互活动连接，且推拉杆4另一端与圆盘5一侧边缘部分活动连接，所述圆盘5另一侧中部与电机6的轴杆端连接；
26.所述调丝组件包括切丝8、圆盖9、条形穿孔10、紧固螺帽11和螺杆12，所述切丝8两端均安装有圆盖9一侧圆面中间位置，且圆盖9螺纹连接在对应一侧的t型柱块15一端上，所述t型柱块15大径端面通过轴承16与螺杆12一端相互转动连接，且螺杆12穿过对应的条形穿孔10，所述螺杆12上螺纹连接有紧固螺帽11。
27.所述切丝8设有多个，且多个所述切丝8相间平行设置在往复框架3内；所述紧固螺帽11一侧边缘与条形穿孔10一侧孔口两侧边缘相互接触，且条形穿孔10另一侧孔口边缘与t型柱块15大径端面边缘相互接触；所述外条形槽13通过条形穿孔10与内条形槽14相互连通，且条形穿孔10内分布有多个螺杆12；所述往复框架3设置在外接输送带末端，且往复框架3规格大小远大于泡沫板端面规格大小；所述螺杆12为两个一组，且多组螺杆12与多个切丝8一一对应。
28.本技术在使用时，首先将该整体安装在输送泡沫板上的输送带末端，且泡沫板能够一次穿过往复框架3，此时通过运行电机6带动圆盘5旋转，能够带动相连的推拉杆4往复移动，有利于将相连的往复框架3在经滑块2之间滑动连接的两个线性导轨1之间往复移动，实现经多个相间平行的切丝8对泡沫板进行多片分切的功能；
29.通过调节两个条形穿孔10内多个螺杆12之间间距并通过拧紧紧固螺帽11再次将切丝8固定住，有利于调节切丝8之间间距，便于切割处不同或等同厚度的多个泡沫片。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.本技术结构合理，通过运行电机6带动圆盘5旋转，能够带动相连的推拉杆4往复移动，有利于将相连的往复框架3在经滑块2之间滑动连接的两个线性导轨1之间往复移动，实现经多个相间平行的切丝8对泡沫板进行多片分切的功能；
32.2.本技术结构合理，通过调节两个条形穿孔10内多个螺杆12之间间距并通过拧紧紧固螺帽11再次将切丝8固定住，有利于调节切丝8之间间距，便于切割处不同或等同厚度的多个泡沫片。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。