一种纤维板生产用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体涉及一种纤维板生产用烘箱。


背景技术：

2.目前，用于加热制作汽车内饰件的复合纤维板的烘箱，通常采用输送链向烘箱内输送板材，输送链向烘箱内输送板材，即板材支撑在两个链条上送入烘箱内加热。一方面，由于两条输送链之间的宽度是固定的，因此，这种烘箱只能加热固定幅宽的板材，而不同幅宽的板材需用不同的烘箱加热，不仅投资大，而且占用场地较大；另一方面，由于输送链随加热后的纤维板转移至烘箱之外，输送链将会带出部分的热量，并且后续进入烘箱内的输送链有需要重新加热，因此造成了热能的浪费。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种纤维板生产用烘箱，以解决现有技术中的上述缺陷。
4.一种纤维板生产用烘箱，包括烘干箱体和板材支撑机构，所述板材支撑机构包括两根相互平行设置的侧边支撑杆、用于调节两根所述侧边支撑杆之间间距的调距组件以及连接在两根所述侧边支撑杆间用于支撑纤维板中部的调节支撑组件；
5.所述调节支撑组件包括连杆组件和调节支撑杆，若干组连杆组件并列连接在两根所述侧边支撑杆之间，所述连杆组件包括若干首位依次铰接的等长的连杆，连杆组件两端的所述连杆分别铰接在两根所述侧边支撑杆上，若干所述调节支撑杆平行于侧边支撑杆设置，调节支撑杆的两端分别铰接安装在若干连杆组件对应的铰接轴上。
6.优选的，所述调距组件为两组，均包括限位导轨、对称滑动设置在所述限位导轨上的两个丝杠滑块座以及连接在两个所述丝杠滑块座间一端被动力机构驱动旋转的双向丝杠，同组两个所述丝杠滑块座分别固定安装在两根所述侧边支撑杆的下端，所述丝杠滑块座的中部设置有与所述双向丝杠对应配合的丝杠螺纹孔。
7.优选的，所述动力机构包括分别安装在两个所述双向丝杠同端的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，其中一个所述双向丝杠通过电机驱动旋转。
8.优选的，所述调节支撑杆和侧边支撑杆的上表面均设置有上端开口的球形槽，所述球形槽的内部活动安装有滚珠。
9.优选的，所述双向丝杠上对称设置有两个挡块。
10.本实用新型具有如下优点：
11.(1)本实用新型装置通过调节板材支撑机构以适应不会规格限位板的尺寸要求，并且也可以间歇性的调节侧边支撑杆以及调节支撑杆在纤维板下方的支撑位置，从而使之前被支撑的部位也能得到有效加热；
12.(2)纤维板与板材支撑机构之间滚动连接，有利于减少纤维板与板材支撑机构之间的相互摩擦，减少对板面的磨损，也有利于纤维板的上下料，板材支撑机构一直处于烘箱的内部，因此不会将多余的热量带出，也无需在每次替换纤维板时对支撑的部分反复的烘
烤，有利于减少热能的流失，提高能源的利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的板材支撑机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的板材支撑机构的侧面结构示意图。
16.图中：
[0017]1‑
烘干箱体；2
‑
板材支撑机构；10
‑
纤维板；
[0018]
201
‑
侧边支撑杆；202
‑
皮带；203
‑
调节支撑组件；204
‑
调节支撑杆；205
‑
连杆；206
‑
限位导轨；207
‑
丝杠滑块座；208
‑
双向丝杠；209
‑
丝杠螺纹孔；210
‑
皮带轮；211
‑
电机；212
‑
球形槽；213
‑
滚珠；214
‑
挡块。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种纤维板生产用烘箱，其可以随纤维板大小改变底部支撑面的大小。具体的：
[0021]
该纤维板生产用烘箱包括烘干箱体1和板材支撑机构2。
[0022]
其中，所述板材支撑机构2包括两根相互平行设置的侧边支撑杆201、用于调节两根所述侧边支撑杆201之间间距的调距组件以及连接在两根所述侧边支撑杆201间用于支撑纤维板10中部的调节支撑组件203。具体的：
[0023]
所述调节支撑组件203包括连杆组件和调节支撑杆204，若干组连杆组件并列连接在两根所述侧边支撑杆201之间，所述连杆组件包括若干首位依次铰接的等长的连杆205，可以保证相邻两个连杆铰接轴之间的距离相等。连杆组件两端的所述连杆205分别铰接在两根所述侧边支撑杆201上，若干所述调节支撑杆204平行于侧边支撑杆201设置，调节支撑杆204的两端分别铰接安装在若干连杆组件对应的铰接轴上。
[0024]
所述调距组件为两组，调距组件均包括限位导轨206、对称滑动设置在所述限位导轨206上的两个丝杠滑块座207以及连接在两个所述丝杠滑块座207间一端被动力机构驱动旋转的双向丝杠208。这里的所述动力机构包括分别安装在两个所述双向丝杠208同端的皮带轮210，两个所述皮带轮210之间通过皮带202连接，其中一个所述双向丝杠208通过电机211驱动旋转。
[0025]
所述双向丝杠208上对称设置有两个挡块214。挡块214用于限制两根所述侧边支撑杆201之间收缩的最小距离，以免由于收缩距离过小，相邻调节支撑杆204之间相互碰撞，影响装置的使用寿命。
[0026]
同组两个所述丝杠滑块座207分别固定安装在两根所述侧边支撑杆201的下端，所述丝杠滑块座207的中部设置有与所述双向丝杠208对应配合的丝杠螺纹孔209。
[0027]
所述调节支撑杆204和侧边支撑杆201的上表面均设置有上端开口的球形槽212，所述球形槽212的内部活动安装有滚珠213。
[0028]
本实用新型装置的工作原理是：
[0029]
将需要烘干的纤维板10侧推放置在侧边支撑杆201和调节支撑杆204的上端，之后启动电机211，电机211驱动双向丝杠208旋转，使安装在双向丝杠208上的两个丝杠滑块座207在限位导轨206的限位作用下沿着双向丝杠208的轴向做相向或者相互背离的运动，安装在丝杠滑块座207上的两根所述侧边支撑杆201之间的距离也随之调节，使其适应纤维板10的尺寸要求。
[0030]
于此同时，连接在两根所述侧边支撑杆201间的连杆组件也适应性的改变尺寸形状，安装在连杆205铰接轴之间的调节支撑杆204也随之做一定范围的伸缩运动，使若干调节支撑杆204均匀的分布在纤维板10的下方。
[0031]
考虑到纤维板10和板材支撑机构2上方通过滚珠213滚动接触，可减少纤维板10与板材支撑机构2之间的相互摩擦，减少对板面的磨损，也有利于纤维板10的上下料。
[0032]
本实用新型的板材支撑机构2一直处于烘箱的内部，因此不会将多余的热量带出，也无需在每次替换纤维板10时对支撑的部分反复的烘烤，有利于减少热能的流失，提高能源的利用率。
[0033]
烘烤的过程中，板材支撑机构2可以随板材的宽度自由调节下方支撑面积，也可以间歇性的调节侧边支撑杆201以及调节支撑杆204在纤维板10下方的支撑位置，从而使之前被支撑的部位也能得到有效加热。
[0034]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。