一种高温烟气除尘设备的制作方法

1.本发明涉及除尘技术领域，具体涉及一种高温烟气除尘设备。


背景技术：

2.高温烟气除尘装置一种用于除去高温烟气中杂质、粉尘的装置，由于烟气的温度较高，故采用的除尘手段也会受到限制。现有的处理高温烟气的装置除尘效果差，且对热能的利用率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高温烟气除尘设备，旨在提高除尘设备对高温烟气的处理净化能力。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种高温烟气除尘设备，包括洗气池，所述洗气池上连接有进气管，所述进气管上设有一干燥箱，所述干燥箱下端设有连接管与所述洗气池配合，所述干燥箱上端设有出气管；
5.布袋除尘箱，设于所述洗气池一侧，其通过出气管与所述干燥箱连通；
6.吸附箱，与所述布袋除尘箱连通，所述吸附箱内设有吸附单元。
7.本发明通过设置洗气池、布袋除尘箱、以及吸附箱对高温烟气进行协同处理，提高了高温烟气的除尘效果，设置的干燥箱利用高温烟气本身的热量，提高了热能的利用率，且经过干燥后的烟气可减轻后面处理单元的负担；其中，水洗池首先让高温烟气与水进行交互，一方面对高温烟气进行降温处理，另一方面高温烟气中的杂质沉浸在水中，经过洗气、降温的高温烟气裹挟水汽进入到干燥箱，干燥后的烟气依次经过布袋除尘箱、以及吸附箱排出。
8.进一步，所述进气管位于所述干燥箱内部的管体为不锈钢材料；不锈钢材料导热性能好，有利于热量传导，方便对热能进行充分的利用。
9.进一步，所述进气管位于所述干燥箱内部的管体上设有球型的防回流腔，所述防回流腔下方设有逆止组件；通过设置防回流腔与逆止组件，可避免停止烟气输送时发生倒灌的问题，且设置防回流腔为球型结构，可扩大其与热量的传导面积。
10.进一步，所述逆止组件包括：
11.安装腔，所述安装腔设于所述进气管上，其与防回流腔连通，所述安装腔为漏斗形结构，所述安装腔与防回流腔的连接处设有延长板；
12.密封片，设于所述安装腔内，其下端通过固定在安装腔底部的支撑骨进行支撑，其上端连接有柱形杆，所述柱形杆穿过所述延长板，并于穿过所述延长板的一端设有阻隔片；
13.压缩弹簧，设于所述防回流腔内，其上端通过固定防回流腔内的支撑杆进行固定。
14.进一步，所述干燥箱内设有限流片，相邻所述限流片错开设置在干燥箱内壁上；通过设置限流片，可延长烟气在干燥箱内的滞留面积，使得裹挟水汽的烟气得到充分的干燥。
15.进一步，所述洗气池下方设有一废液箱，所述废液箱内过滤网，所述洗气池底部设
有一出液管伸进所述废液箱，所述出液管下端位于过滤网下方。
16.进一步，所述废液箱与洗气池之间设有与回液管，所述回液管下端位于所述过滤网上方，所述回液管上设有电磁阀。
17.通过设置废液箱，可对废液进行回收，并进行沉降、过滤、降温后进行充分的利用，节约水资源。
18.进一步，所述布袋除尘箱内设有第一置放架以及与所述第一置放架配合的第一支撑轨道，所述第一置放架相对于布袋除尘箱可抽拉，所述布袋除尘箱上设有滤袋，所述滤袋通过压框进行固定；通过设置第一置放架可抽拉，方便更换滤袋。
19.进一步，所述置放架上设有密封垫片，所述置放架外端设有拉环。
20.进一步，所述吸附单元包括第二支撑轨道、以及与所述第二支撑轨道配合的第二置放架，所述第二置放架上设有多孔陶瓷滤片、以及活性炭吸附层。
21.有益效果
22.1、本发明通过设置洗气池、布袋除尘箱、以及吸附箱对高温烟气进行协同处理，提高了高温烟气的除尘效果，设置的干燥箱利用高温烟气本身的热量，提高了热能的利用率，且经过干燥后的烟气可减轻后面处理单元的负担；
23.其中，水洗池首先让高温烟气与水进行交互，一方面对高温烟气进行降温处理，另一方面高温烟气中的杂质沉浸在水中，经过洗气、降温的高温烟气裹挟水汽进入到干燥箱，干燥后的烟气依次经过布袋除尘箱、以及吸附箱排出。
24.2、不锈钢材料导热性能好，有利于热量传导，方便对热能进行充分的利用；
25.3、通过设置防回流腔与逆止组件，可避免停止烟气输送时发生倒灌的问题，且设置防回流腔为球型结构，可扩大其与热量的传导面积；
26.4、通过设置限流片，可延长烟气在干燥箱内的滞留面积，使得裹挟水汽的烟气得到充分的干燥；
27.5、通过设置废液箱，可对废液进行回收，并进行沉降、过滤、降温后进行充分的利用，节约水资源；
28.6、通过设置第一置放架可抽拉，方便更换滤袋。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明的图1中a部分结构的放大示意图；
31.图3为本发明的图1中b部分结构的放大示意图。
32.1、洗气池2、布袋除尘箱3、吸附箱4、进气管5、尾气管道6、干燥箱7、连接管8、出气管9、防回流腔10、安装腔11、密封片12、延长板13、支撑骨14、柱形杆15、阻隔片16、压缩弹簧17、限流片18、第一置放架19、第一支撑轨道20、滤袋21、压框22、密封垫片23、拉环24、第二支撑轨道25、第二置放架26、多孔陶瓷滤片27、活性炭吸附层28、废液箱29、过滤网30、出液管31、回液管32、支撑杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。
34.如图1至图3所示的一种高温烟气除尘设备，包括洗气池1、以及设于洗气池1一侧的布袋除尘箱和吸附箱3，所述吸附箱3与布袋除尘箱连通。所述洗气池1与进气管4连接，所述吸附箱3与尾气管道5连接。所述进气管4上设有一干燥箱6，所述进气管4位于所述干燥箱6内部的管体为不锈钢材料；不锈钢材料导热性能好，有利于热量传导，方便对热能进行充分的利用。
35.所述干燥箱6下端设有连接管7与洗气池1连接，所述干燥箱6另一端设有出气管8，所述出气管8与布袋除尘箱连通。需要说明的是，所述洗气池1内盛有水，所述进气管4深入到水的液面以下，所述连接管7位于水的液面以上。
36.高温烟气从进气管4进入到洗气池1，经过水洗降尘后的烟气裹挟水汽进入到干燥箱6，经干燥处理的烟气从出气管8进入布袋除尘箱，再进入到吸附箱3进行吸附处理，最后从尾气管道5排出。通过设置洗气池1、布袋除尘箱、以及吸附箱3对高温烟气进行协同处理，提高了高温烟气的除尘效果，设置的干燥箱6利用高温烟气本身的热量，提高了热能的利用率，且经过干燥后的烟气可减轻后面处理单元的负担。
37.为避免停止烟气输送时发生水倒灌的问题，进行如下设置：
38.所述进气管4位于所述干燥箱6内部的管体上设有球型的防回流腔9，所述防回流腔9下方设有逆止组件；通过设置防回流腔9与逆止组件，可避免停止烟气输送时发生倒灌的问题，且设置防回流腔9为球型结构，可扩大其与热量的传导面积。
39.上述逆止组件包括安装腔10、以及设于所述安装腔10内的密封片11，所述安装腔10设于所述进气管4上，其与防回流腔9连通，所述安装腔10为漏斗形结构，所述安装腔10与防回流腔9的连接处设有环形的延长板12；所述密封片11下端通过固定在安装腔10底部的支撑骨13进行支撑，其上端连接有柱形杆14，所述柱形杆14穿过所述延长板12，并于穿过所述延长板12的一端设有阻隔片15；所述压缩弹簧16设于所述防回流腔9内，其上端通过固定防回流腔9内的支撑杆32进行固定。
40.发生液体回流时，液体向上冲，密封板向上对压缩弹簧16施加压力，至密封板紧贴延长板12，封堵住安装腔10、进入到防回流腔9的通口，部分冲上去的液体暂时留存在防回流腔9内，待停止回流，在压缩弹簧16的弹力作用下，密封板回落。
41.所谓优选的，所述干燥箱6内设有限流片17，相邻所述限流片17错开设置在干燥箱6内壁上；通过设置限流片17，可延长烟气在干燥箱6内的滞留面积，使得裹挟水汽的烟气得到充分的干燥。
42.所述布袋除尘箱内设有第一置放架18以及与所述第一置放架18配合的第一支撑轨道19，所述第一置放架18相对于布袋除尘箱2可抽拉，所述布袋除尘箱上设有滤袋20，所述滤袋20通过压框21进行固定；所述置放架上设有密封垫片22，所述置放架外端设有拉环23。通过设置第一置放架18可抽拉，方便更换滤袋20。
43.所述吸附箱3内设置有吸附单元，所述吸附单元包括第二支撑轨道24、以及与所述第二支撑轨道24配合的第二置放架25，所述第二置放架25上设有多孔陶瓷滤片26、以及活性炭吸附层27。
44.作为优选的，于所述洗气池1下方设有一废液箱28，所述废液箱28内设有过滤网29，所述洗气池1底部设有一出液管30伸进所述废液箱28，所述出液管30下端位于过滤网29
下方。所述废液箱28与洗气池1之间设有与回液管31，所述回液管31下端位于所述过滤网29上方，所述回液管31上设有电磁阀。通过设置废液箱28，可对废液进行回收，并进行沉降、过滤、降温后进行充分的利用，节约水资源。
45.实施原理：
46.高温烟气进入到水洗池，水洗池首先让高温烟气与水进行交互，一方面对高温烟气进行降温处理，另一方面高温烟气中的杂质沉浸在水中，经过洗气降尘、降温的高温烟气裹挟水汽进入到干燥箱6，干燥后的烟气依次经过布袋除尘箱、以及吸附箱3排出。
47.以上所述的仅是本发明所公开的一种高温烟气除尘设备的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。