一种印刷品胶面印刷剥离复合设备的制作方法

1.本发明涉及印刷技术领域，更具体地说，尤其是涉及到一种印刷品胶面印刷剥离复合设备。


背景技术：

2.印刷品胶面印刷需要使用到胶印机，胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机，但是现有技术存在以下不足：
3.在纸张经过橡皮滚筒的印刷后，需要被后续滚筒的叼纸牙叼住，迫使它与橡皮滚筒脱离，而印版上的油墨作为介质，以很强的粘着力把纸张粘着在橡皮滚筒表面，当纸张从橡皮滚筒上剥离时，纸张的拖梢容易卷曲，与压印滚筒不贴合，造成后续的成品不合格。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，以解决现有技术的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，其结构包括上滚筒、涂墨器、下滚筒、叼牙器，所述上滚筒上端贴合有涂墨器，所述下滚筒活动配合在上滚筒下方，所述叼牙器安装在上滚筒与下滚筒之间前方；
6.所述上滚筒由转轴、滚筒、印刷块组成，所述转轴焊接连接在滚筒中心，所述印刷块为凸起结构橡胶材质，所述印刷块嵌固连接在滚筒表面。
7.对本发明进一步地改进，所述滚筒由内滚套、第一外滚套、中套、第二外滚套组成，所述第一外滚套焊接连接在内滚套外侧，所述中套活动配合在内滚套表面，所述第二外滚套焊接连接在内滚套外侧。
8.对本发明进一步地改进，所述第一外滚套由第一外套体、入气孔、拨气板组成，所述入气孔与拨气板共设有若干个，所述入气孔为外侧较宽逆时针弧形中空构造,所述入气孔设于第一外套体内部，且第一外套体与入气孔为一体化结构，所述拨气板为长条弧形构造，所述拨气板嵌固连接在第一外套体表面。
9.对本发明进一步地改进，所述第二外滚套由第二外套体、连接套、入气口、喷气孔组成，所述连接套为橡胶材质，所述连接套嵌固连接在第二外套体表面，所述入气口设于第二外套体内部，且入气口与第二外套体为一体化结构，所述喷气孔为外侧较窄顺时针圆弧中空构造，所述喷气孔设于连接套内部，所述喷气孔与连接套为一体化结构。
10.对本发明进一步地改进，所述中套由块体、定角块、滚珠、过气块组成，所述定角块为高比重钨合金材质，所述定角块嵌固连接在块体下端，所述滚珠活动卡合在块体内部，所述过气块焊接连接在块体上方。
11.对本发明进一步地改进，所述过气块由外壳、过气腔、闭气板组成，所述过气腔为后端较宽前端较窄中空构造，所述过气腔设于外壳内部，且外壳与过气腔为一体化结构，所述闭气板嵌固连接在外壳后端表面。
12.对本发明进一步地改进，所述闭气板由内架、板体、滑块组成，所述内架为弹簧钢材质，所述板体为尼龙材质长条三角形结构，所述内架嵌固连接在板体内部，所述滑块为氮化硼材质，所述滑块嵌固连接在板体外侧。
13.根据上述提出的技术方案，本发明一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，具有如下有益效果：
14.本发明的上滚筒，可以在上滚筒与下滚筒旋转着对纸张进行印刷的同时，通过第一外滚套的入气孔与拨气板将空气吸入到中套后，再从第二外滚套喷出到凸起结构的印刷块缝隙之间，令粘着在印刷块表面的纸张剥离，防止出现卷曲和褶皱等情况，避免了造成后续的成品不合格。
15.本发明的中套，可以保持重心始终稳定，避免中套通过滚珠在内滚套表面滑动时，角度发生较大变化，保持过气块进气与出气的角度位置，令过气块喷出气体后，剥离的纸张能够及时被叼牙器接收走。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本发明一种印刷品胶面印刷剥离复合设备的结构示意图；
18.图2为本发明上滚筒正视的结构示意图；
19.图3为本发明滚筒左视剖切的结构示意图；
20.图4为本发明第一外滚套左视放大剖切的结构示意图；
21.图5为本发明第二外滚套左视剖切的结构示意图；
22.图6为本发明中套左视剖切的结构示意图；
23.图7为本发明过气块左视剖切的结构示意图；
24.图8为本发明闭气板左视剖切的结构示意图。
25.图中：上滚筒
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1、涂墨器
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2、下滚筒
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3、叼牙器
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4、转轴
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11、滚筒
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12、印刷块
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13、内滚套
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121、第一外滚套
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122、中套
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123、第二外滚套
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124、第一外套体
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221、入气孔
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222、拨气板
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223、第二外套体
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241、连接套
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242、入气口
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243、喷气孔
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244、块体
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231、定角块
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233、滚珠
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234、过气块
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235、外壳
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351、过气腔
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352、闭气板
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353、内架
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531、板体
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532、滑块
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533。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.实施例一：请参阅图1
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图5，本发明具体实施例如下：
28.本发明提供一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，其结构包括上滚筒1、涂墨器2、下滚筒3、叼牙器4，所述上滚筒1上端贴合有涂墨器2，所述下滚筒3活动配合在上滚筒1下方，
所述叼牙器4安装在上滚筒1与下滚筒3之间前方。
29.所述上滚筒1由转轴11、滚筒12、印刷块13组成，所述转轴11焊接连接在滚筒12中心，所述印刷块13为凸起结构橡胶材质，所述印刷块13嵌固连接在滚筒12表面，凸起结构橡胶材质的所述印刷块13可以在滚筒12以转轴11为中心旋转时，与上滚筒1上端贴合的涂墨器2相接触，涂抹油墨，将油墨转移印刷至纸张表面。
30.所述滚筒12由内滚套121、第一外滚套122、中套123、第二外滚套124组成，所述第一外滚套122焊接连接在内滚套121外侧，所述中套123活动配合在内滚套121表面，所述第二外滚套124焊接连接在内滚套121外侧。
31.所述第一外滚套122由第一外套体221、入气孔222、拨气板223组成，所述入气孔222与拨气板223共设有若干个，所述入气孔222为外侧较宽逆时针弧形中空构造,所述入气孔222设于第一外套体221内部，且第一外套体221与入气孔222为一体化结构，所述拨气板223为长条弧形构造，所述拨气板223嵌固连接在第一外套体221表面，外侧较宽逆时针弧形中空构造的若干个所述入气孔222在第一外套体221跟随内滚套121旋转时，可以较为容易的将外部的空气吸入，长条弧形构造的若干个所述拨气板223可以在第一外套体221旋转时，加大入气孔222吸气的效率。
32.所述第二外滚套124由第二外套体241、连接套242、入气口243、喷气孔244组成，所述连接套242为橡胶材质，所述连接套242嵌固连接在第二外套体241表面，所述入气口243设于第二外套体241内部，且入气口243与第二外套体241为一体化结构，所述喷气孔244为外侧较窄顺时针圆弧中空构造，所述喷气孔244设于连接套242内部，所述喷气孔244与连接套242为一体化结构，橡胶材质的所述连接套242可以减少传递到印刷块13的震动，令印刷出来的成品更加清晰，外侧较窄顺时针圆弧中空构造的所述喷气孔244可以将经过第二外套体241的入气口243的气体进行略微增压后，以顺时针圆弧的角度喷出在凸起结构的印刷块13缝隙之间，令粘着在印刷块13表面的纸张剥离，防止出现卷曲和褶皱等情况，避免了造成后续的成品不合格。
33.基于上述实施例，具体工作原理如下：
34.上滚筒1通过转轴11使滚筒12带动印刷块13旋转，凸起结构橡胶材质的所述印刷块13经过涂墨器2后涂抹油墨，纸张传送到上滚筒1与下滚筒3之间后，涂抹油墨的印刷块13将内容进行印刷，经过印刷后的纸张被叼牙器4叼住转移，转轴11带动内滚套121、第一外滚套122和第二外滚套124逆时针旋转，若干个设于第一外套体221内部的外侧较宽逆时针弧形中空构造的所述入气孔222可以较为容易的将外部的空气吸入，长条弧形构造的若干个所述拨气板223可以在第一外套体221旋转时，加大入气孔222吸气的效率，吸入的空气经过中套123后喷在第二外滚套124的第二外套体241内侧，从入气口243进入到设于连接套242内部的喷气孔244，外侧较窄顺时针圆弧中空构造的所述喷气孔244可以将经过第二外套体241的入气口243的气体进行略微增压后，以顺时针圆弧的角度喷出在凸起结构的印刷块13缝隙之间，令粘着在印刷块13表面的纸张剥离，防止出现卷曲和褶皱等情况，避免了造成后续的成品不合格，橡胶材质的所述连接套242可以减少传递到印刷块13的震动，令印刷出来的成品更加清晰。
35.实施例二：请参阅图6
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图8，本发明具体实施例如下：
36.本发明提供一种印刷品胶面印刷剥离复合设备，所述中套123由块体231、定角块
233、滚珠234、过气块235组成，所述定角块233为高比重钨合金材质，所述定角块233嵌固连接在块体231下端，所述滚珠234活动卡合在块体231内部，所述过气块235焊接连接在块体231上方，嵌固连接在块体231下端材质为高比重钨合金的所述定角块233可以保持中套123的重心始终稳定，避免中套123通过滚珠234在内滚套121表面滑动时，角度发生较大变化。
37.所述过气块235由外壳351、过气腔352、闭气板353组成，所述过气腔352为后端较宽前端较窄中空构造，所述过气腔352设于外壳351内部，且外壳351与过气腔352为一体化结构，所述闭气板353嵌固连接在外壳351后端表面，后端较宽前端较窄中空构造的所述过气腔352，可以将第一外滚套122吸入的空气集中至前端，以较快的速度排至第二外滚套124。
38.所述闭气板353由内架531、板体532、滑块533组成，所述内架531为弹簧钢材质，所述板体532为尼龙材质长条三角形结构，所述内架531嵌固连接在板体532内部，所述滑块533为氮化硼材质，所述滑块533嵌固连接在板体532外侧，弹簧钢材质的内架531可以在板体532与入气孔222配合时，将尼龙材质长条三角形结构的所述板体532弹出在入气孔222内部，令气体可以顺利的进入过气块235的过气腔352内部，防止气体乱流至中套123表面，影响第一外滚套122与第二外滚套124的旋转，嵌固连接在板体532外侧的氮化硼材质所述滑块533可以降低闭气板353在第一外滚套122与第二外滚套124内壁的摩擦力。
39.基于上述实施例，具体工作原理如下：
40.嵌固连接在块体231下端材质为高比重钨合金的所述定角块233可以保持中套123的重心始终稳定，避免中套123通过滚珠234在内滚套121表面滑动时，过气块235的角度发生较大变化，当第一外滚套122经过外壳351后端时，该部分的气孔222吸气进入后端较宽前端较窄中空构造的所述过气腔352，吸入的空气被过气腔352集中至前端，以较快的速度排至第二外滚套124相对应的部分，令第二外滚套124喷出气体使纸张剥离后，能够及时被叼牙器4接收走，闭气板353与第一外滚套122接触时，弹簧钢材质的内架531可以在板体532与入气孔222配合，将尼龙材质长条三角形结构的所述板体532弹出在入气孔222内部，令气体可以顺利的进入过气块235的过气腔352内部，防止气体乱流至中套123表面，影响第一外滚套122与第二外滚套124的旋转，嵌固连接在板体532外侧的氮化硼材质所述滑块533可以降低闭气板353在第一外滚套122与第二外滚套124内壁的摩擦力。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。