一种复合机用双工位进料压合机构的制作方法

1.本发明涉及布料生产技术领域，具体为一种复合机用双工位进料压合机构。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平不断提高，因此，越来越多的布料通过热压合复合操作，现有的热压合机种类繁多，大多都是单工位进行压合的，部分也进行双工位压合，如中国专利申请号：201621063546.2，公开了双工位无缝服装热压复合机，包括机架，机架上设置工作台、固定板和支架，工作台上设置上隔热板，固定板与机架之间设置下隔热板，固定板上设置铝材制成的左右两组下加热座，下加热座中设置电热管，固定板与工作台对下加热座的底部相夹紧，在支架上设置固定座和操作面板，固定座上设置开关按钮和左右两个升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过固定座连接铝材制成的上加热板，上加热板中设置云母片结合镍铬扁丝加热装置，所述云母片结合镍铬扁丝加热装置包括上云母片、中云母片和下云母片，中云母片上盘绕镍铬扁丝，镍铬扁丝联接导线，上、下云母片对中云母片相夹紧，上下云母片经紧固件相固定；但其热压合时，是开放式压合的，其不利于操作人员的人身安全，且效率极低，另外，热压合时，容易给周围环境造成污染，因此，需要一种复合机用双工位进料压合机构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种复合机用双工位进料压合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合机用双工位进料压合机构，包括底座，所述底座底端面四周连接有支撑柱，所述底座上端面左右两侧固定连接有竖板，左右两侧的竖板上端之间连接有顶板，所述顶板上左右两侧安装双工位压合组件，所述底座上端面设置有矩形槽，所述矩形槽内安装有承压框。
5.优选的，所述双工位压合组件包括左螺杆和右螺杆，所述左螺杆和右螺杆在顶板左右两侧竖直转动穿设，所述左螺杆和右螺杆下方分别通过螺纹转动连接有左升降板和右升降板，所述左升降板和右升降板下端面左右两侧固定连接有竖杆，所述左升降板和右升降板连接的竖杆下端分别连接有左热压板和右热压板，所述顶板底端面中间安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，所述左螺杆和右螺杆上端分别固定连接有左从动皮带轮和右从动皮带轮，所述第一主动皮带轮和第二主动皮带轮与左从动皮带轮和右从动皮带轮之间分别连接有第一传动皮带和第二传动皮带。
6.优选的，所述左升降板和右升降板上端面左右两侧分别固定连接有限位杆，所述限位杆上端穿过顶板并固定连接有限位块。
7.优选的，所述承压框上侧壁穿设有若干通孔，所述承压框上端面安装有抽气泵，所述抽气泵输入端连接抽气管一端，所述抽气管另一端伸入承压框内，所述抽气泵输出端连
接有排气管。
8.优选的，所述支撑柱底端面连接有防滑缓冲橡胶垫。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造清晰易懂，电机能够带动第一主动皮带轮和第二主动皮带轮转动，第一主动皮带轮和第二主动皮带轮的转动分别通过第一传动皮带和第二传动皮带带动左螺杆和右螺杆的转动，其中的左螺杆和右螺杆与左升降板和右升降板的螺纹方向相反，所以，当左升降板下移时，右升降板上升，此时能够通过左热压板对布料进行压合，此时，将另一组需要压合的布料放置在承压框上右侧，同样的，当右升降板下移时，左升降板上升，此时，对承压框上右侧的布料进行压合，实现双工位循环压合作业，能够极大地提高生产效率，提高产量，布料压合过程中产生的污染气体通过排气泵抽出排出，保证工作环境，功能性强，值得推广。
附图说明
10.图1为一种复合机用双工位进料压合机构的左侧工位工作时结构示意图；图2为一种复合机用双工位进料压合机构的右侧工位工作时结构示意图。
11.图中：1
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抽气泵，2
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抽气管，3
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排气管，4
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通孔，5
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承压框，6
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矩形槽，7
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支撑柱，8
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底座，9
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左热压板，10
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竖板，11
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竖杆，12
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左升降板，13
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限位杆，14
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顶板，15
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限位块，16
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左螺杆，17
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左从动皮带轮，18
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第一传动皮带，19
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第二主动皮带轮，20
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第一主动皮带轮，21
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右升降板，22
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第二传动皮带，23
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右从动皮带轮，24
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右螺杆，25
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双工位压合组件，26
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右热压板，27
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电机。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种复合机用双工位进料压合机构，包括底座8，所述底座8底端面四周连接有支撑柱7，所述底座8上端面左右两侧固定连接有竖板10，左右两侧的竖板10上端之间连接有顶板14，所述顶板14上左右两侧安装双工位压合组件25，所述底座8上端面设置有矩形槽6，所述矩形槽6内安装有承压框5。
14.本发明用于布料复合压接，具体的，将两组需要压合的布料放置在承压框5上，通过双工位压合组件25实现两组布料的分别循环压合作业，对一组布料进行压合时，将另一组需要压合的布料放置在承压框5上，如此循环可以实现布料的快捷压合作业。
15.所述双工位压合组件25包括左螺杆16和右螺杆24，所述左螺杆16和右螺杆24在顶板14左右两侧竖直转动穿设，所述左螺杆16和右螺杆24下方分别通过螺纹转动连接有左升降板12和右升降板21，所述左升降板12和右升降板21下端面左右两侧固定连接有竖杆11，所述左升降板12和右升降板21连接的竖杆11下端分别连接有左热压板9和右热压板26，所述顶板14底端面中间安装有电机27，所述电机27输出端固定连接有第一主动皮带轮20和第二主动皮带轮19，所述左螺杆16和右螺杆24上端分别固定连接有左从动皮带轮17和右从动皮带轮23，所述第一主动皮带轮20和第二主动皮带轮19与左从动皮带轮17和右从动皮带轮
23之间分别连接有第一传动皮带18和第二传动皮带22，所述左升降板12和右升降板21上端面左右两侧分别固定连接有限位杆13，所述限位杆13上端穿过顶板14并固定连接有限位块15。
16.具体的，电机27能够带动第一主动皮带轮20和第二主动皮带轮19转动，第一主动皮带轮20和第二主动皮带轮19的转动分别通过第一传动皮带18和第二传动皮带22带动左螺杆16和右螺杆24的转动，其中的左螺杆16和右螺杆24与左升降板12和右升降板21的螺纹方向相反，所以，当左升降板12下移时，右升降板21上升，此时能够通过左热压板9对布料进行压合，此时，将另一组需要压合的布料放置在承压框5上右侧，同样的，当右升降板21下移时，左升降板12上升，此时，对承压框5上右侧的布料进行压合，实现双工位循环压合作业，效率高。
17.所述承压框5上侧壁穿设有若干通孔4，所述承压框5上端面安装有抽气泵1，所述抽气泵1输入端连接抽气管2一端，所述抽气管2另一端伸入承压框5内，所述抽气泵1输出端连接有排气管3=所述支撑柱7底端面连接有防滑缓冲橡胶垫。
18.布料压合过程中产生的污染气体通过排气泵1抽出排出，保证压合生产质量。
19.本发明的工作原理：电机27能够带动第一主动皮带轮20和第二主动皮带轮19转动，第一主动皮带轮20和第二主动皮带轮19的转动分别通过第一传动皮带18和第二传动皮带22带动左螺杆16和右螺杆24的转动，其中的左螺杆16和右螺杆24与左升降板12和右升降板21的螺纹方向相反，所以，当左升降板12下移时，右升降板21上升，此时能够通过左热压板9对布料进行压合，此时，将另一组需要压合的布料放置在承压框5上右侧，同样的，当右升降板21下移时，左升降板12上升，此时，对承压框5上右侧的布料进行压合，实现双工位循环压合作业，布料压合过程中产生的污染气体通过排气泵1抽出排出。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。