一种五金加工用双工作台交换装备的制作方法

1.本发明涉及五金加工领域，具体为一种五金加工用双工作台交换装备。


背景技术：

2.五金:传统的五金制品，也称"小五金"；指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件；现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；小五金产品大都不是最终消费品，而在对五金生产的过程中，需要对其加工。
3.现有的五金加工用双工作台交换装备，由于大多数的五金加工设备上设置有双工作台，以便能够对五金工具进行不同工序的加工，但由于双工作台不便调整，使得双工作台间难以快速交换，继而影响对五金件的加工效率；同时由于双工作台交换位置后，因双工作台难以沿着水平方向移动，使得当需要对工作台上五金件的不同位置进行加工时，需要重新调整五金件的位置，而调整时间较长且比较麻烦，进而会影响对五金件的加工。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种五金加工用双工作台交换装备，以解决难以快速对双工作台间进行交换与不便水平方向调整工作台的位置的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工用双工作台交换装备，包括底板和连接板，所述连接板位于底板的正上方，所述底板的顶部设置有旋转组件，所述旋转组件包括有安装于底板顶部中间位置处的电机和开设于底板顶部两侧的滑槽，所述连接板的内部设置有移动组件，所述移动组件包括有开设于连接板顶部两侧的限位槽和开设于连接板内部的两个空腔。
6.通过采用上述技术方案，旋转组件可使连接板转动，提高两个工作台间交换位置的速度，以便加工设备能够快速对工作台上的五金件进行加工。
7.进一步的，所述电机的输出端通过驱动轴与连接板的底部相连接，所述连接板的底部两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有旋转珠。
8.通过采用上述技术方案，电机工作可带动驱动轴转动，驱动轴转动带动连接板转动，进而可带动工作台旋转，以便两个工作台相互交换位置，同时支撑杆可对旋转的连接板起到支撑作用，提高连接板转动时的稳定性。
9.进一步的，所述旋转珠位于滑槽的内部，所述滑槽呈环形，所述旋转珠与滑槽滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，可使旋转珠在滑槽内部滑动。
11.进一步的，所述限位槽的内部一侧安装有轴承，所述轴承的一端连接有延伸至连接板外部的丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有限位块，所述限位块的顶部安装有工作台，所述限位块的一侧连接有延伸至空腔内部的第二挡板，所述限位块的另一侧安装有第一挡板，所述丝杆的一端固定有转盘，所述转盘的一侧安装有转
柄。
12.通过采用上述技术方案，丝杆转动时可打动螺纹套移动，螺纹套移动后可带动限位块移动，限位块移动带动工作台移动，继而可调整工作台的水平位置，以便加工设备对五金件的不同位置进行加工。
13.进一步的，所述螺纹套的外壁与限位槽的内壁相接触，所述丝杆与螺纹套螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，限位槽可对螺纹套限位，防止螺纹套随意转动。
15.进一步的，所述第一挡板的长度与第二挡板的长度相同，所述第二挡板的长度小于空腔的深度，所述第一挡板与第二挡板的宽度大于限位槽的宽度。
16.通过采用上述技术方案，便于第二挡板移入至空腔的内部，同时第一挡板和第二挡板可遮挡住限位槽，防止碎屑掉落至限位槽的内部。
17.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
18.1、本发明通过设置有旋转组件，当需要使两个工作台交换位置时，使用者可启动电机，电机工作可带动驱动轴转动，继而带动连接板转动，连接板转动后可带动工作台转动，以便快速调整两个工作台间的位置，继而提高了工作台的交换速度，使得后续加工设备能够立刻对工作台上的五金件进行加工，从而提高了对五金件的加工效率，同时连接板转动时其会带动支撑杆转动，进而可使旋转珠在滑槽内部转动，且支撑杆转动时能够一直对连接板进行支撑，继而提高了连接板转动时的稳定性；
19.2、本发明通过设置有移动组件，当需要调整工作台的水平位置时，使用者可通过转盘转动丝杆，丝杆转动后可使螺纹套移动，螺纹套移动后可带限位块移动，限位块移动可带动工作台移动，以便调整工作台的水平位置，且使五金件的位置能够被调整，以便加工设备对五金件的不同位置进行加工，同时螺纹套移动时可带动第一挡板和第二挡板移动，而第一挡板和第二挡板会一直遮挡住限位槽，防止加工过程中的碎屑掉落至限位槽内部。
附图说明
20.图1为本发明的底部正剖结构示意图；
21.图2为本发明的连接板立体结构示意图；
22.图3为本发明的底板立体结构示意图；
23.图4为本发明的图1中a处的放大图；
24.图5为本发明的图1中b处的放大图。
25.图中：1、底板；2、旋转组件；201、电机；202、支撑杆；203、旋转珠；204、滑槽；205、驱动轴；3、连接板；4、工作台；5、移动组件；501、转盘；502、丝杆；503、螺纹套；504、限位块；505、第一挡板；506、第二挡板；507、空腔；508、轴承；509、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种五金加工用双工作台交换装备，如图1、图3和图5所示，包括底板1和连接板3，连接板3位于底板1的正上方，底板1的顶部设置有旋转组件2，旋转组件2可使连接板3转动，提高两个工作台4间交换位置的速度，以便加工设备能够快速对工作台4上的五金件进行加工，旋转组件2包括有安装于底板1顶部中间位置处的电机201和开设于底板1顶部两侧的滑槽204，电机201的输出端通过驱动轴205与连接板3的底部相连接，连接板3的底部两侧均固定有支撑杆202，支撑杆202的底端安装有旋转珠203，电机201工作可带动驱动轴205转动，驱动轴205转动带动连接板3转动，进而可带动工作台4旋转，以便两个工作台4相互交换位置，同时支撑杆202可对旋转的连接板3起到支撑作用，提高连接板3转动时的稳定性，旋转珠203位于滑槽204的内部，滑槽204呈环形，旋转珠203与滑槽204滑动连接，可使旋转珠203在滑槽204内部滑动，连接板3的内部设置有移动组件5。
29.参阅图1、图2和图4，移动组件5包括有开设于连接板3顶部两侧的限位槽509和开设于连接板3内部的两个空腔507，限位槽509的内部一侧安装有轴承508，轴承508的一端连接有延伸至连接板3外部的丝杆502，丝杆502的外表面套接有螺纹套503，螺纹套503的顶部固定有限位块504，丝杆502转动时可打动螺纹套503移动，螺纹套503移动后可带动限位块504移动，限位块504移动带动工作台4移动，继而可调整工作台4的水平位置，以便加工设备对五金件的不同位置进行加工，螺纹套503的外壁与限位槽509的内壁相接触，丝杆502与螺纹套503螺纹连接，限位槽509可对螺纹套503限位，防止螺纹套503随意转动，限位块504的顶部安装有工作台4，限位块504的一侧连接有延伸至空腔507内部的第二挡板506，限位块504的另一侧安装有第一挡板505，第一挡板505的长度与第二挡板506的长度相同，第二挡板506的长度小于空腔507的深度，第一挡板505与第二挡板506的宽度大于限位槽509的宽度，便于第二挡板506移入至空腔507的内部，同时第一挡板505和第二挡板506可遮挡住限位槽509，防止碎屑掉落至限位槽509的内部，丝杆502的一端固定有转盘501，转盘501的一侧安装有转柄。
30.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该交换设备安装并接通电源，当需要使两个工作台4交换位置时，使用者可启动电机201，电机201工作可带动驱动轴205转动，继而带动连接板3转动，连接板3转动后可带动工作台4转动，以便快速调整两个工作台4间的位置，同时连接板3转动时其会带动支撑杆202转动，进而可使旋转珠203在滑槽204内部转动，且支撑杆202转动时能够一直对连接板3进行支撑，继而提高了连接板3转动时的稳定性，当需要调整工作台4的水平位置时，使用者可通过转盘501转动丝杆502，丝杆502转动后可使螺纹套503移动，螺纹套503移动后可带限位块504移动，限位块504移动可带动工作台4移动，以便调整工作台4的水平位置，同时螺纹套503移动时可带动第一挡板505和第二挡板506移动，而第一挡板505和第二挡板506会一直遮挡住限位槽509，防止加工过程中的碎屑掉落至限位槽509内部。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。