一种汽车部件生产用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种汽车部件生产用焊接装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如汽车的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。目前，在汽车产品加工过程中，对汽车产品进行焊接是一种较常见的工艺步骤。而在焊接工艺步骤中通常使用焊接机对汽车产品进行焊接，因此，焊接机的好坏将直接影响汽车产品的质量以及汽车产品的生产效率。而现有大部分焊接过程需要人工进行上料下料，增大人工劳动力，且电焊过程会产生有毒气体，对人造成健康危害。因此我们对此做出改进，提出一种汽车部件生产用焊接装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种汽车部件生产用焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有固定柱，所述固定柱与工作台进行竖直连接，所述固定柱均匀设有若干个，所述工作台的顶部一侧固定连接有放置槽，所述放置槽为“l”型结构，且放置槽对称连接，所述放置槽的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的表面依次设有显示屏和控制按钮，所述工作台的顶部中侧固定连接有焊接台，所述焊接台的一侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部活动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有焊枪，所述焊接台的另一侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有固定杆，且固定杆设有两根。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆对称设有两根，所述伸缩杆的一侧固定连接有顶板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的顶部活动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有固定螺母。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的顶部转动连接有第一机械臂，所述第一机械臂的顶部转动连接有第一旋转轴，所述第一机械臂的顶部一侧转动连接有第二机械臂。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二机械臂的一侧转动连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有夹爪，所述夹爪与控制箱进行控制连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的表面固定连接有计数器，所述计数器的材质为led材质，所述计数器与控制箱进行信号连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的内部转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面转动连接有划轴，所述划轴均匀设有若干个。
11.本实用新型的有益效果是：该种汽车部件生产用焊接装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，设置有伸缩杆和顶板，方便对其待焊接部件进行推出，节省人工，可以实现自动化进料过程，提高工作效率；设置有滑槽可以针对不同型号的进行高度调整，适用性更强，工作更加方便，限位板可以拆卸对焊枪进行更换与维修；设置有第一机械臂可以进行多角度移动，夹持待焊部件更加方便，提高生产效率，标准化作业，降低产品不良率；设置有夹爪，夹持更加稳固，焊接效果更好，避免使用人工进行焊接对人身的健康危害；设置有计数器可以对焊接数量进行计数，方便进行观察每天产量情况，方便对工人进行工资计算，方便快捷；设置有第二旋转轴和划轴对焊接好的部件进行机械化出料，节省大量人工劳动力，提高工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种汽车部件生产用焊接装置的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型一种汽车部件生产用焊接装置的机械手臂结构示意图；
14.图3是本实用新型一种汽车部件生产用焊接装置的a结构放大图。
15.图中：1、工作台；2、固定柱；3、安装座；4、伸缩杆；5、顶板；6、放置槽；7、控制箱；8、立柱；9、滑槽；10、限位板；11、连接块；12、焊枪；13、固定座；14、第一机械臂；15、第一旋转轴；16、第二机械臂；17、夹爪；18、计数器；19、固定杆；20、第二旋转轴；21、划轴。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种汽车部件生产用焊接装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有固定柱2，固定柱2与工作台1进行竖直连接，固定柱2均匀设有若干个，工作台1的顶部一侧固定连接有放置槽6，放置槽6为“l”型结构，且放置槽6对称连接，放置槽6的一侧固定连接有控制箱7，控制箱7的表面依次设有显示屏和控制按钮，工作台1的顶部中侧固定连接有焊接台，焊接台的一侧固定连接有立柱8，立柱8的顶部活动连接有连接块11，连接块11的底部固定连接有焊枪12，焊接台的另一侧固定连接有固定座13，固定座13的一侧固定连接有固定杆19，且固定杆19设有两根。
18.其中，工作台1的一侧固定连接有安装座3，安装座3的内部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4对称设有两根，伸缩杆4的一侧固定连接有顶板5,设置有伸缩杆4和顶板5，方便对其待焊接部件进行推出，节省人工，可以实现自动化进料过程，提高工作效率。
19.其中，立柱8的内部开设有滑槽9，滑槽9的顶部活动连接有限位板10，限位板10的表面固定连接有固定螺母，设置有滑槽9可以针对不同型号的进行高度调整，适用性更强，工作更加方便，限位板10可以拆卸对焊枪12进行更换与维修。
20.其中，固定座13的顶部转动连接有第一机械臂14，第一机械臂14的顶部转动连接有第一旋转轴15，第一机械臂14的顶部一侧转动连接有第二机械臂16，设置有第一机械臂14可以进行多角度移动，夹持待焊部件更加方便，提高生产效率，标准化作业，降低产品不
良率。
21.其中，第二机械臂16的一侧转动连接有安装块，安装块的底部固定连接有夹爪17，夹爪17与控制箱7进行控制连接，设置有夹爪17，夹持更加稳固，焊接效果更好，避免使用人工进行焊接对人身的健康危害。
22.其中，安装块的表面固定连接有计数器18，计数器18的材质为led材质，计数器18与控制箱7进行信号连接，设置有计数器18可以对焊接数量进行计数，方便进行观察每天产量情况，方便对工人进行工资计算，方便快捷。
23.其中，固定杆19的内部转动连接有第二旋转轴20，第二旋转轴20的表面转动连接有划轴21，划轴21均匀设有若干个，设置有第二旋转轴20和划轴21对焊接好的部件进行机械化出料，节省大量人工劳动力，提高工作效率。
24.工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置接通电源，把待焊部件放入到放置槽6中，通过伸缩杆4的伸缩带动顶板5移动，方便对其待焊接部件进行推出，节省人工，可以实现自动化进料过程，提高工作效率，之后通过第一机械臂14转动，可以进行多角度移动，夹持待焊部件更加方便，提高生产效率，标准化作业，降低产品不良率，使夹爪17夹紧部件放入焊接台上，设有计数器18可以对焊接数量进行计数，方便进行观察每天产量情况，方便对工人进行工资计算，方便快捷，通过连接块11移动，使焊枪12与部件接触焊接，夹持更加稳固，焊接效果更好，避免使用人工进行焊接对人身的健康危害，针对不同型号的进行高度调整，适用性更强，工作更加方便，限位板10可以拆卸对焊枪12进行更换与维修，之后第一机械臂14旋转，把焊好部件放入到划轴21上，进行出料。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。