一种绿色环保可降解固尘剂及其制备方法与流程

1.本发明属于高分子与环保的技术领域，具体涉及一种绿色环保可降解固尘剂及其制备方法。


背景技术：

2.灰/粉尘污染是世界公害之一，对人类和环境的影响是多方面的，如对人造成毒害和刺激，降低能见度，引起设备磨损腐蚀，对农作物、草原、牲畜声场造成危害，对环境卫生影响也十分突出。所以，粉尘的防治技术的研究和开发一直得到高度重视，其水平也不断发展。化学抑尘是粉尘防治中最有效的方法之一。而高分子类抑尘材料能对沙质地表、矿山码头的粉尘料堆路面扬尘起到良好的粉尘抑制作用，既能防止风力吹蚀又具有保持水分和于粉尘沙土形成坚硬的固结层，以达到控制和改善沙害环境目的。
3.20世纪60年代，国内有关单位开始引进国外沙土固化剂技术，在吸收国外经验的基础上，针对我国沙土性质，开始了土壤固化剂的研究工作。迄今为止，先后有多家科研院所和大专院校对沙土固化剂进行了研究，并先后取得了一系列研究成果，其中部分产品已经在工程建设中得到了应用。1965年朱永绥报导了水解聚丙烯腈对土壤物理性质的影响，结果表明水解聚丙烯腈不仅能够改良土壤结构而且可使春小麦增产。70年代末吴增芳根据当时的国外研究现状，曾对国外土壤结构改良剂的发展、品种及应用进行了总结。当时的考虑重点是改善土壤的物理性质并以提高农作物产量为主要目的，由于产品价格和施用成本较高，未能大面积推广应用。刘瑾等选取丙烯酸等乙烯基单体为主体，经高分子聚合反应合成了一种新型水溶性高分子土壤固化剂，但对其固化机理尚不明确。与此同时，研究者们也一直致力于开发成本更低、效率更高的高分子土壤改良产品，在聚丙烯酸类、聚乙烯醪、聚氨酯等高分子土壤稳定剂或抗侵蚀剂方面不断有专利披露和文献报导，并将其应用研究逐步扩展到治理沙漠、裸土固定、工程建设等方面。从目前市场上产品的性能和经济角度看，还普遍存在成本较高、使用不方便、性能比较单一、耐久性差和一定程度的环境污染等问题，因而限制了在固沙和防治水地流失方面的大面积推广和使用。因此，研究开发出低成本、多用途、长效、使用方便和环境友好的固沙抑尘新材料产品，并在全国范围内推广使用已迫在眉睫。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种绿色环保可降解固尘剂及其制备方法。该方法制备的冷水可溶n改性淀粉既能起到固尘作用，还能为土壤提供养分；膨润土和硼酸可以与pva和可溶n淀粉上羟基产生相互作用，从而构筑双网络结构，增加连续膜的强度，提高固尘效果；本发明的固尘剂绿色环保、耐久性强、使用方便。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种绿色环保可降解固尘剂及其制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
6.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取淀粉用去离子水配制成淀粉乳，将淀粉乳放
入预先升温到60℃
‑
80℃的水浴锅内搅拌，搅拌过程中匀速加入催化剂cuo和通入氧气，继续搅拌至2h
‑
4h，然后用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去催化剂cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
7.称取改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为2h
‑
4h，然后通过热喷雾干燥器干燥，干燥后采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
8.s1中冷水可溶性n改性淀粉改性反应中，通过在cuo催化作用下，以氧气为反应原料，将淀粉羟基生成醛或酮基，减少淀粉之间氢键作用的同时，赋予良好水容性，从而实现冷水下可溶；其次采用该工艺，不需要化学试剂参与，没有残余物，绿色环保，且醛或酮基转化程度高，有利于改性淀粉水分散液与三乙醇、尿素通过回流缩聚接枝反应生成侧链含有n元素的冷水可溶性n改性淀粉，改性程度高，即可增加其冷水容性，也可负载n，用作肥料,而采用cuo作为催化剂，cuo最后通过抽滤去除，可回收再利用，同时防止产生污染。
9.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：称取s1中制备的冷水可溶n改性淀粉、与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为(20
‑
40)：(20
‑
40)：(10
‑
40)：(8
‑
15)：(2
‑
5)的比例放入高速机械搅拌器中混合均匀，制得绿色环保可降解固尘剂。
10.s2中采用了pva和瓜尔豆胶，pva通过羟基与土壤颗粒作用，起到胶粘和固尘作用；瓜尔豆胶起到增稠作用，以及连续成膜功能，提高固尘效能，避免传统固尘试剂难以连续成膜、固尘效果不好的问题；还采用了膨润土和硼酸可以与pva和冷水可溶n改性淀粉上的羟基产生相互作用，从而构筑双网络结构，同时膨润土也是很好的增加试剂，从而增加连续膜的强度，防止pva和淀粉在瓜尔豆胶存在下连续膜容易破坏的问题；硼酸也可作为土壤改良试剂，改善土壤状况。
11.因此，本发明制备的绿色环保可降解固尘剂，原料无化学试剂，采用的均为无污染、可降解的组分，同时制备过程简便、耐久性强，配制成固尘剂水溶液可喷涂使用，使用方法简便。
12.优选地，s2中冷水可溶n改性淀粉、瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸的重量比为(25
‑
30)：(35
‑
38)：(32
‑
35)：(9
‑
10)：(4
‑
5)。
13.优选地，s1中所述淀粉乳浓度为20％
‑
40％。
14.优选地，s1中所述淀粉乳与cuo的质量比为1：(0.1
‑
0.25)；淀粉乳质量(kg)与通入氧气体积量(m3)比为1：(1
‑
1.5)。
15.优选地，s1中所述改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇的质量比为100：(30
‑
50)：(5
‑
15)。
16.优选地，s2中所述高速机械搅拌器的搅拌时间为45min
‑
120min，搅拌速率为500rpm
‑
1000rpm。
17.优选地，将所述绿色环保可降解固尘剂溶于水中，在室温的条件下以60rpm
‑
180rpm的搅拌速率，搅拌时间为30min
‑
100min，最终配制成质量分数为1wt％
‑
10wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
18.本发明与现有技术相比具有以下优点：
19.1、本发明中通过改性方法制备冷水可溶n改性淀粉，且改性程度高，制备的冷水可溶n改性淀粉既可以起到固尘作用，又能为土壤提供养分；本发明还采用pva和瓜尔豆胶，
pva通过羟基与土壤颗粒作用，起到胶粘和固尘作用；瓜尔豆胶起到增稠作用，以及连续成膜功能，提高固尘效能，避免传统固尘试剂难以连续成膜、固尘效果不好的问题。
20.2、本发明中的膨润土和硼酸可以与pva和冷水可溶n改性淀粉上的羟基产生相互作用，从而构筑双网络结构，同时膨润土也是很好的增加试剂，从而增加连续膜的强度，防止pva和淀粉在瓜尔豆胶存在下连续膜容易破坏的问题；硼酸也可作为土壤改良试剂，改善土壤状况。
21.3、本发明中的绿色环保可降解固尘剂，原料无化学试剂，采用的均为无污染、可降解的组分，同时制备过程简便、耐久性强，配制成固尘剂水溶液可喷涂使用，使用方法简便，可广泛应用。
22.下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
具体实施方式
23.实施例1
24.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
25.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取200g淀粉，用800ml去离子水配制成浓度为20％的淀粉乳，将浓度为20％的淀粉乳放入预先升温到60℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加入2gcuo和通入200dm3的氧气，继续搅拌到2h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
26.称取100g的改性淀粉水分散液、30g尿素和15g三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为2h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
27.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：称取25gs1中制备的冷水可溶n改性淀粉、25g瓜尔豆胶、35gpva、10g膨润土和5g硼酸放入高速机械搅拌器中混合，高速机械搅拌器的搅拌时间为45min，搅拌速率为500rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
28.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取10g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于990ml水中，在室温的条件下以60rpm的搅拌速率，搅拌时间为30min，配制成质量分数为1wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
29.本实施例中，冷水可溶性n改性淀粉制备的原理是通过在cuo催化作用下，以氧气为反应原料，将淀粉羟基生成醛或酮基，减少淀粉之间氢键作用的同时，赋予良好水容性，从而实现冷水下可溶；其次采用该工艺，不需要化学试剂参与，没有残余物，绿色环保，且醛或酮基转化程度高，有利于改性淀粉水分散液与三乙醇、尿素通过回流缩聚接枝反应生成侧链含有n元素的冷水可溶性n改性淀粉，改性程度高，即可增加其冷水容性，也可负载n，用作肥料,而采用cuo作为催化剂，cuo最后通过抽滤去除，可回收再利用，同时防止产生污染。
30.最后冷水可溶n改性淀粉、瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸混合均匀制备得到固尘剂，传统方法相比，本实施例制备的固尘剂绿色环保可降解，没有化学试剂和原料参与。
31.实施例2
32.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
33.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取300g淀粉，用700ml去离子水配制成浓度为30％的淀粉乳，将浓度为30％的淀粉乳放入预先升温到70℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加
入cuo和通入氧气，淀粉乳与cuo的质量比为1：0.17；淀粉乳质量与通入氧气体积量比为1：1.25，继续搅拌到3h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
34.称取质量比为100：30：5的改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为3h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
35.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：称取s1中制备的冷水可溶性n改性淀粉，与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为20：20：40：8：4的比例放入高速机械搅拌器中混合均匀，高速机械搅拌器的搅拌时间为82min，搅拌速率为750rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
36.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取60g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于940ml水中，在室温的条件下以120rpm的搅拌速率，搅拌时间为70min，配制成质量分数为6wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
37.实施例3
38.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
39.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取400g淀粉，用600ml去离子水配制成浓度为40％的淀粉乳，将浓度为40％的淀粉乳放入预先升温到70℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加入cuo和通入氧气，淀粉乳与cuo的质量比为1：0.25；淀粉乳质量与通入氧气体积量比为1：1.5，继续搅拌到4h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
40.称取质量比为100：50：15的改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为4h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
41.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：称取s1中制备的冷水可溶性n改性淀粉，与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为40：40：10：15：2的比例放入高速机械搅拌器中混合，高速机械搅拌器的搅拌时间为120min，搅拌速率为1000rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
42.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取100g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于900ml水中，在室温的条件下以180rpm的搅拌速率，搅拌时间为100min，配制成质量分数为10wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
43.实施例4
44.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
45.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取250g淀粉，用750ml去离子水配制成浓度为25％的淀粉乳，将浓度为25％的淀粉乳放入预先升温到65℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加入cuo和通入氧气，淀粉乳与cuo的质量比为1：0.1；淀粉乳质量与通入氧气体积量比为1：1，继续搅拌到2.5h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
46.称取质量比为100：30：10的改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为2.5h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
47.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：s1中制备的冷水可溶性n改性淀粉，与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为30：30：30：12：3的比例放入高速机械搅拌器中混合，高速机械搅拌器的搅拌时间为100min，搅拌速率为800rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
48.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取50g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于950ml水中，在室温的条件下以150rpm的搅拌速率，搅拌时间为60min，配制成质量分数为5wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
49.实施例5
50.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
51.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取350g淀粉，用650ml去离子水配制成浓度为35％的淀粉乳，将浓度为35％的淀粉乳放入预先升温到75℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加入cuo和通入氧气，淀粉乳与cuo的质量比为1：0.2；淀粉乳质量与通入氧气体积量比为1：1.3，继续搅拌到3.5h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
52.称取质量比为100：40：10的改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为2.5h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
53.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：s1中制备的冷水可溶性n改性淀粉，与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为20：20：10：8：2的比例放入高速机械搅拌器中混合，高速机械搅拌器的搅拌时间为90min，搅拌速率为600rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
54.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取70g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于930ml水中，在室温的条件下以150rpm的搅拌速率，搅拌时间为60min，配制成质量分数为7wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
55.实施例6
56.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
57.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取350g淀粉，用650ml去离子水配制成浓度为35％的淀粉乳，将浓度为35％的淀粉乳放入预先升温到75℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加入cuo和通入氧气，淀粉乳与cuo的质量比为1：0.15；淀粉乳质量与通入氧气体积量比为1：1.4，继续搅拌到3.5h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
58.称取质量比为100：40：15的改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为2.5h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
59.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：s1中制备的冷水可溶性n改性淀粉，与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为25：35：32：9：5的比例放入高速机械搅拌器中混合，高速机械搅拌器的搅拌时间为90min，搅拌速率为600rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
60.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取70g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于930ml水中，在室温的条件下以150rpm的搅拌速率，搅拌时间为60min，配制
成质量分数为7wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
61.实施例7
62.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
63.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取400g淀粉，用600ml去离子水配制成浓度为40％的淀粉乳，将浓度为40％的淀粉乳放入预先升温到70℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加入cuo和通入氧气，淀粉乳与cuo的质量比为1：0.25；淀粉乳质量与通入氧气体积量比为1：1.5，继续搅拌到4h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
64.称取质量比为100：50：10的改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为4h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
65.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：称取s1中制备的冷水可溶性n改性淀粉，与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为30：38：35：10：5的比例放入高速机械搅拌器中混合，高速机械搅拌器的搅拌时间为120min，搅拌速率为1000rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
66.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取40g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于960ml水中，在室温的条件下以180rpm的搅拌速率，搅拌时间为100min，配制成质量分数为4wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
67.实施例8
68.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
69.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取250g淀粉，用750ml去离子水配制成浓度为25％的淀粉乳，将浓度为25％的淀粉乳放入预先升温到65℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加入cuo和通入氧气，淀粉乳与cuo的质量比为1：0.1；淀粉乳质量与通入氧气体积量比为1：1，继续搅拌到2.5h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改性淀粉水分散液；
70.称取质量比为100：40：5的改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为2.5h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
71.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：s1中制备的冷水可溶性n改性淀粉，与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为30：30：40：15：5的比例放入高速机械搅拌器中混合，高速机械搅拌器的搅拌时间为100min，搅拌速率为800rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
72.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取50g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于950ml水中，在室温的条件下以150rpm的搅拌速率，搅拌时间为60min，配制成质量分数为5wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
73.实施例9
74.本实施例的绿色环保可降解固尘剂的制备方法包括以下步骤：
75.s1、冷水可溶性n改性淀粉制备：称取300g淀粉，用700ml去离子水配制成浓度为30％的淀粉乳，将浓度为30％的淀粉乳放入预先升温到70℃的水浴锅内搅拌，然后匀速加入cuo和通入氧气，淀粉乳与cuo的质量比为1：0.21；淀粉乳质量与通入氧气体积量比为1：1.1，继续搅拌到3h后，用冷水浴终止反应；再用循环水真空泵抽滤除去cuo，过滤后得到改
性淀粉水分散液；
76.称取质量比为100：50：5的改性淀粉水分散液、尿素和三乙醇在室温的条件下混合均匀，再在温度为100℃的条件下进行回流缩聚接枝反应，反应时间为3h，然后通过热喷雾干燥器干燥并采用100目筛子过滤，得到粉体直径小于0.15mm的冷水可溶性n改性淀粉；
77.s2、绿色环保可降解固尘剂复配：称取s1中制备的冷水可溶性n改性淀粉，与瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸按照重量比为30：30：10：8：2的比例放入高速机械搅拌器中混合均匀，高速机械搅拌器的搅拌时间为82min，搅拌速率为750rpm，制得绿色环保可降解固尘剂。
78.本发明绿色环保可降解固尘剂的使用方法为：称取60g上述制备的绿色环保可降解固尘剂，溶于940ml水中，在室温的条件下以120rpm的搅拌速率，搅拌时间为70min，配制成质量分数为6wt％的固尘剂水溶液，采用喷涂法进行固尘。
79.实施例1
‑
9制备的绿色环保可降解固尘剂的性能如表1所示：
80.表1实施例1
‑
9制备的绿色环保可降解固尘剂的性能
81.[0082][0083]
从表1中可以看出，有机voc排放量大小主要与三乙醇的用量有关，虽然经过缩聚接枝反应，但是还有微量残余，会产生voc排放，三乙醇用量越大，voc排放越大；
[0084]
降解性能主要与膨润土的用量有关，其它组份都为全降解物质，膨润土用量越大，降解后残余量越大。当然，膨润土是土壤组成部分之一，对环境和土壤都没有损害；
[0085]
抗压强度主要来自于与冷水可溶性n改性淀粉、pva与膨润土、硼酸的物理交联作用，交联作用越多，抗压强度越大，其中冷水可溶性n改性淀粉、pva是过量，因而膨润土、硼酸使用量越大，其物理交联点越多，从而抗压强度越大；
[0086]
抗雨淋和抗冻性，是基本性能，在研究配方范围内，因为形成的物理交联作用，都不会破坏，相反，如传统的配方没有硼酸和pva增强交联，抗雨淋和抗冻性较差；
[0087]
抗蒸发性能主要与可吸水的物理交联高分子体系(即冷水可溶性n改性淀粉、pva与膨润土、硼酸的物理交联)和瓜尔豆胶有关系，其中吸水高分子(冷水可溶性n改性淀粉、pva和瓜尔豆胶)越多，且形成交联膜，其抗蒸发性能越好；
[0088]
抗渗透性与可吸水的物理交联高分子体系(即冷水可溶性n改性淀粉、pva与膨润土、硼酸的物理交联)和瓜尔豆胶有关系，其中吸水高分子(冷水可溶性n改性淀粉、pva和瓜尔豆胶)越多，且形成交联膜，其抗渗透性能越好。
[0089]
根据上述研究理论以及大量试验的基础上，本发明最终将冷水可溶n改性淀粉、瓜尔豆胶、pva、膨润土和硼酸的重量比确定为(20
‑
40)：(20
‑
40)：(10
‑
40)：(8
‑
15)：(2
‑
5)。在该混合比例条件下获得的绿色环保可降解固尘剂具有良好的固尘作用，同时也具有无污染环境、增加土壤肥力性能等优势，与传统固尘剂相比，其优势明显，收到使用者的青睐。
[0090]
同时，将实施例1
‑
9制备的绿色环保可降解固尘剂喷洒在扬尘严重的土方工地，扬尘都得到明显改善，基本无扬尘产生，保护了城市环境。将上述绿色环保可降解固尘剂与水复配后，按照每平方米土壤喷涂2
‑
4l固尘剂，具体看土壤的状态，如为沙质土，固尘剂适当多喷涂。
[0091]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。