一种GH170镍基高温合金激光选区成形方法与流程

技术特征：
1.一种gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于，包括步骤：1)材料选取：取gh170高温合金粉末；2)干燥处理：将粉末充分干燥；3)设备准备：对激光选区熔化成形设备抽真空并充入惰性气体进行气氛保护，并预热激光选区成形设备中的平台基板；4)激光增材：将粉末铺放在平台基板上，并通过激光扫描熔化凝固粉末，重复层铺及融化凝固粉末，最终逐层形成目标零件。2.根据权利要求1所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：步骤1)中，所述gh170高温合金粉末的规格为15μm～53μm，霍尔流速为13.33s/100g，松装密度为5.278g/cm3，振实密度为5.952g/cm3，粉末球形率大于85％。3.根据权利要求1所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：步骤2)中，干燥过程为将粉末在120℃～150℃真空保护环境中保温3h，取出翻动，再放进干燥箱烘干3h。4.根据权利要求1所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：步骤3)中，所述激光选区熔化成形设备包括依次邻靠的供粉舱、成型舱、回收舱和激光系统，所述平台基板升降设置于所述成型舱中，所述供粉舱、成型舱、回收舱的上端齐平且设有刮刀装置，通过所述刮刀装置将供粉舱中的粉末刮平在所述平台基板上，并将多余粉末刮到回收舱内，所述激光系统设置于所述成型舱的上方，激光系统包括激光发生装置和激光振镜，所述激光发生装置发射激光，在所述激光振镜的作用下调节激光扫描轨迹，从而选择性地快速熔化凝固平台基板上的粉末。5.根据权利要求4所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：所述供粉舱中设置有抬升供料的推料板，所述回收舱中设置有盛料板。6.根据权利要求1所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：步骤3)中，所述平台基板的预热温度设置为150℃～250℃，提前预热以减缓热累积产生的热应力。7.根据权利要求1所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：步骤3)中，激光选区熔化成形设备内充氩气保护，氧含量控制在0.1％以下。8.根据权利要求1所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：步骤4)中，激光扫描方式采用条带扫描方式，条带宽度为5mm～10mm，条带间间距为0.1mm，层与层之间条带旋转67℃，激光光斑直径80μm～100μm。9.根据权利要求1所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：步骤4)中，采用激光的功率为200w～300w，激光扫描速度为700mm/s～900mm/s，相邻激光线扫描间距为0.08mm～0.11mm。10.根据权利要求1所述的gh170镍基高温合金激光选区成形方法，其特征在于：步骤4)中，每层铺粉厚度为40μm。

技术总结
本发明公开了一种GH170镍基高温合金激光选区成形方法，包括如下步骤：1)材料选取：取GH170高温合金粉末；2)干燥处理：将粉末充分干燥；3)设备准备：对激光选区熔化成形设备抽真空并充入惰性气体进行气氛保护，并预热激光选区成形设备中的平台基板；4)激光增材：将粉末铺放在平台基板上，并通过激光扫描熔化凝固粉末，重复层铺及融化凝固粉末，最终逐层形成目标零件。上述GH170镍基高温合金激光选区成形方法与锻铸方式相比，可以解决元素偏析严重、晶粒粗大、缩孔疏松等问题，解决黑斑、白点等缺陷，尤其面对结构复杂的零部件成形效果显著，成品质量高，缩短了生产时间，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：殷军伟 计霞 刘慧渊 肖静宇 汪承杰 陈志茹 高桦 沈于蓝 郭广浩
受保护的技术使用者：飞而康快速制造科技有限责任公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/10/28