一种粉末蒸汽发黑机用设备的制作方法

1.本技术涉及粉末成型技术领域，尤其是涉及一种粉末蒸汽发黑机用设备。


背景技术：

2.蒸汽发黑炉供烧结成形的粉末冶金铁基制品进行表面氧化处理，同时也可作为其他机械零件表面发黑处理，一般蒸汽发黑炉工作时通过从外界引入蒸汽气流，进入内炉体内部发黑反应。
3.目前，通常是将粉末冶金铁基制品放入铁网桶内，然后将铁网桶放置在蒸汽发黑炉内进行发黑处理。
4.但是，由于粉末冶金铁基制品堆积在铁网桶内，导致位于铁网桶内的粉末冶金铁基制品无法进行充分的氧化，导致粉末冶金铁基制品发黑厚度不均匀。


技术实现要素：

5.为了能够使得铁网桶内粉末冶金铁基制品发黑厚度均匀，本技术提供一种粉末蒸汽发黑机用设备。
6.本技术提供的一种粉末蒸汽发黑机用设备，采用如下的技术方案：
7.一种粉末蒸汽发黑机用设备，包括网桶体，所述网桶体的底部设置有通气口，所述网桶体内设置有与所述通气口相连通的主通气网管，所述主通气网管的侧壁设置有若干侧通气网管。
8.通过采用上述技术方案，将粉末冶金铁基制品放入网桶体内，在主通气网管和侧通气网管的作用下，能够使得网桶体内部的粉末冶金铁基制品能够在粉末蒸汽发黑机内被黑化，以此使得网桶体内的粉末冶金铁基制品能够黑化完全，且发黑厚度均匀。
9.可选的，所述网桶体包括第一支撑架、第一滤网和若干锁紧件，所述第一支撑架和第一滤网均呈桶状设置，所述第一滤网放置在第一支撑架上，所述第一滤网通过锁紧件固定在第一支撑架上。
10.通过采用上述技术方案，根据粉末冶金铁基制品的尺寸更换不同目数的第一滤网，以使得网桶体内的粉末冶金铁基制品能够充分的发黑。
11.可选的，所述锁紧件包括铁丝和安装口，所述安装口开设在所述第一滤网的侧壁，所述铁丝的一端固定在第一支撑架上，所述铁丝穿过所述安装口并缠绕在所述第一支撑架上。
12.通过采用上述技术方案，铁丝穿过安装口并缠绕在第一支撑架上，使得第一滤网固定在第一支撑架上，结构简单，方便对第一滤网进行安装拆卸。
13.可选的，所述侧通气网管包括第二支撑架和第二滤网，所述第二滤网包覆在所述第二支撑架的外侧壁。
14.通过采用上述技术方案，第二支撑架能够对第二滤网起到支撑的作用，以避免第二滤网受粉末冶金铁基制品撞击导致侧通气网管发生弯折损坏。
15.可选的，所述第二支撑架铰接在所述主通气网管的侧壁，所述主通气网管的侧壁设置有与所述侧通气网管相嵌合的凹槽。
16.通过采用上述技术方案，当粉末冶金铁基制品尺寸较大时，将侧通气网管收纳至凹槽内，使得网桶体内能够放置更多的粉末冶金铁基制品。
17.可选的，所述主通气管的侧壁且位于凹槽内设置有铁线，所述铁线的另一端固定在所述侧通气网管上。
18.通过采用上述技术方案，铁线的长度，限定了侧通气网管的倾斜角度，以此控制侧通气网管的位置。
19.可选的，所述主通气管的侧壁且位于凹槽内设置有用于容纳铁线的容纳槽。
20.通过采用上述技术方案，当侧通气网管位于凹槽内时，铁线位于容纳槽内，从而使得侧通气网管能够更为稳定的收纳在凹槽内。
21.可选的，所述主通气网管的侧壁且位于凹槽内设置有卡块，所述侧通气网管卡接在所述卡块上。
22.通过采用上述技术方案，卡块的设置，当侧通气网管嵌合在凹槽内时，侧通气网管卡接在所述卡块上，使得侧通气网管稳定的安置在凹槽内，避免侧通气网管受自身重力发生转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.将粉末冶金铁基制品放入网桶体内，在主通气网管和侧通气网管的作用下，能够使得网桶体内部的粉末冶金铁基制品能够在粉末蒸汽发黑机内被黑化，以此使得网桶体内的粉末冶金铁基制品能够黑化完全，且发黑厚度均匀；
25.根据粉末冶金铁基制品的尺寸更换不同目数的第一滤网，以使得网桶体内的粉末冶金铁基制品能够充分的发黑；
26.当粉末冶金铁基制品尺寸较大时，将侧通气网管收纳至凹槽内，使得网桶体内能够放置更多的粉末冶金铁基制品。
附图说明
27.图1是本实施例的整体示意图；
28.图2是本实施例中凸显第一支撑架的局部爆炸视图；
29.图3是本实施例中凸显主通气网管的结构视图；
30.图4是本实施例中侧通气网管的爆炸结构示意图。
31.附图标记：1、网桶体；11、第一支撑架；111、圆环；112、底杆；113、立杆；12、第一滤网；13、锁紧件；131、铁丝；132、安装口；2、通气口；3、主通气网管；4、侧通气网管；41、第二支撑架；42、第二滤网；5、凹槽；6、铁线；7、容纳槽；8、卡块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1及图3，本技术实施例公开一种粉末蒸汽发黑机用设备，包括网桶体1，网桶体1的底部开设有通气口2，网桶体1的内底部焊接有与通气口2相连通的主通气网管3，主通气网管3采用硬质钢制成，使得其能够经受粉末冶金铁基制品的冲击而不易变形，在主通
气网管3的侧壁安装有若干侧通气网管4，本实施例中侧通气网管4的数量为四根，四根侧通气网管4位于同一水平面上且均匀分布在主通气网管3的外周壁。
34.参照图2，网桶体1包括第一支撑架11、第一滤网12和若干锁紧件13，第一支撑架11包括两个圆环111、若干底杆112和若干立杆113，若干立杆113连接两个圆环111且与两个圆环111围合形成圆筒状，底杆112焊接在一个圆环111内用于起到支撑作用，第一滤网12呈圆筒状，并通过锁紧件13固定在第一支撑架11内。
35.其中，锁紧件13包括铁丝131和安装口132，安装口132开设在第一滤网12靠近未焊接底杆112的圆环111的位置，铁丝131焊接在未焊接底杆112的圆环111上，铁丝131穿过安装口132并缠绕在圆环111上，以此将第一滤网12固定在第一支撑架11上。在需要更换不同目数的第一滤网12时，只需将转动铁丝131将其从圆环111上拆卸下来，然后对第一滤网12进行更换，以此完成对第一滤网12的更换，结构简单，操作方便。
36.参照图4，侧通气网管4包括第二支撑架41和第二滤网42，第二支撑架41呈筒状设置，第二滤网42环绕在第二支撑架41的外周壁。在第二支撑架41的作用下，能够避免第二滤网42受力产生变形，以保证蒸汽能够通入网桶体1内。
37.其中，第二支撑架41的一端铰接在主通气网管3的侧壁上，主通气网管3的侧壁形成有供侧通气网管4嵌合的凹槽5。若粉末冶金铁基制品的尺寸较大时，可以将侧通气网管4收纳在凹槽5内，使得网桶体1内能够收纳更多的粉末冶金铁基制品。
38.然后，在主通气网管3的侧壁焊接有铁线6，铁线6的一端位于凹槽5内，另一端焊接在侧通气管上。通过铁线6的长度限定侧通气网管4的倾斜角度，以此控制侧通气网管4的位置。
39.在主通气网管3的侧壁内形成有用于放置铁线6的容纳槽7，容纳槽7位于凹槽5内。
40.在主通气网管3的侧壁固定有卡块8，其外壁为过滤网围合而成，侧通气网管3卡接在卡块8上。当侧通气网管4嵌合在凹槽5内时，侧通气网管3卡接在卡块8上，使得侧通气网管4稳定的安置在凹槽5内，避免侧通气网管4受自身重力发生转动。
41.本技术实施例一种粉末蒸汽发黑机用设备的实施原理为：将粉末冶金铁基制品放入网桶体1内，在主通气网管3和侧通气网管4的作用下，能够使得网桶体1内部的粉末冶金铁基制品能够在粉末蒸汽发黑机内被黑化，以此使得网桶体1内的粉末冶金铁基制品能够黑化完全，且发黑厚度均匀。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。