一种纺织品快速均匀染色装置的制作方法

1.本发明涉及纺织品染色技术领域，具体的说是一种纺织品快速均匀染色装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类；纺织品染色就是对布料丝线等通过染料进行上色的过程，家庭生活中若是要对蚕丝进行染色需要用到一种纺织品快速均匀染色装置。
3.然而，目前对少量的蚕丝进行染色时，将染料加入到盆中搅拌，然后将盘好的蚕丝放入到盆中进行染色，染色的时候需要人手动对蚕丝进行长时间按压才能防止蚕丝漂浮，染色较多的蚕丝时费时费力；且在对染料进行搅拌的时候通过取料勺进行搅拌，装水容器上未设置搅拌机构，若是再次取染料的时候有水分进入到染料盒内部，造成染料溶化，不利于下次的取料。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织品快速均匀染色装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织品快速均匀染色装置，包括染色箱，用于溶解染料的所述染色箱上安装有支撑机构，所述支撑机构上安装有对蚕丝进行按压浸泡的按压机构，所述按压机构上安装有对蚕丝进行固定的套线机构，所述支撑机构上安装有对按压机构的转动角度进行限位的限位机构，所述染色箱上设有两个与支撑机构固定的、对染料进行搅拌的搅拌机构，所述染色箱上安装有防止整体晃动的固定机构。
6.具体的，所述支撑机构包括安装槽，所述染色箱上相对开设有两个截面呈“l”形结构的安装槽，所述染色箱上设有两个嵌入两个安装槽内部的支撑架，两个所述支撑架上固定连接有固定板，且两个所述固定板嵌入两个安装槽内部，所述染色箱上水平滑动连接有两个对固定板进行限位的滑板，两个所述滑板与染色箱之间夹持有第一弹簧，两个所述支撑架上均固定连接有固定壳，两个所述固定壳之间转动连接有中间轴。
7.具体的，所述中间轴、固定壳及两个支撑架之间呈倒“凵”字形结构，且所述中间轴上固定连接有把手。
8.具体的，两个所述滑板上均固定连接有凸出染色箱的推板，所述推板与滑板之间呈“l”形结构。
9.具体的，所述按压机构包括外管，所述中间轴上关于把手相对固定连接有两个外管，两个所述外管上均滑动连接有内杆，两个所述外管与所述内杆之间夹持有第三弹簧。
10.具体的，两个所述外管上均垂直开设有滑槽，两个所述内杆上固定连接有与滑槽之间滑动连接的握杆，所述内杆与握杆之间呈倒“l”形结构。
11.具体的，所述套线机构包括横杆，两个所述内杆之间固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有带有孔洞的连接壳，所述连接壳内部相对滑动连接有两个推杆，两个所述推杆与连接壳之间均夹持有第四弹簧，两个所述推杆的相背
端均固定连接有截面呈弧形结构的扩张板，两个所述扩张板的端部均固定连接有截面呈“v”形结构的卡板。
12.具体的，所述限位机构包括固定筒，其中一个所述固定壳上固定连接有固定筒，所述固定筒上滑动连接有拉手，所述拉手与固定筒之间夹持有第二弹簧，所述中间轴上环形阵列开设有固定槽，所述拉手配合固定槽对中间轴限位。
13.具体的，所述搅拌机构包括驱动架，两个所述滑板上均相对固定连接有截面呈“l”形结构的驱动架，所述染色箱内壁相对开设有两个动力孔，两个所述驱动架上均固定连接有呈圆盘形结构的推盘，两个所述推盘上均设有与动力孔之间滑动连接的橡胶套。
14.具体的，所述固定机构包括底座，所述染色箱上固定连接有底座，所述底座呈矩形阵列滑动连接有截面呈“t”形结构的承重块，多个所述承重块与底座之间均夹持有第六弹簧，多个所述承重块上均固定连接有吸盘，所述底座上呈矩形阵列滑动连接有截面呈倒“t”形结构的压柱，多个所述压柱与底座之间夹持有第五弹簧，所述染色箱外侧套设有呈长方形结构的顶板，所述顶板与多个压柱固定连接。
15.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种纺织品快速均匀染色装置，染色箱上安装有支撑机构，支撑机构上安装有对蚕丝进行按压的按压机构，对蚕丝染色时不用人工长时间对蚕丝按压，避免蚕丝漂浮影响染色，减轻使用者的工作量；即：相背滑动两个位于染色箱上的滑板，滑动的时候可以通过手指水平滑动推板，利于滑板的滑动，进一步的实现了两个第一弹簧收缩，此时两个安装槽打开，进一步的将两个支撑架及固定板嵌入安装槽的内部，然后松开推板，实现了第一弹簧张开将推板复位，此时两个推板滑动到两个固定板上，实现了对固定板的限位，防止支撑架晃动，此时注意保证内杆及连接壳位于染色箱的外侧，方便将蚕丝固定到卡板上，在更换染色箱内部卡板上的蚕丝的时候，握住两个内杆上的握杆，背离染色箱的方向同时拉动两个握杆，进而实现了两个内杆收缩到外管的内部，位于内杆与外管之间的第三弹簧收缩，将蚕丝安装，将内杆插入到染色箱内部，完成对蚕丝的按压，不用人工按压，减轻使用者工作量。
16.（2）本发明所述的一种纺织品快速均匀染色装置，按压机构上安装有套线机构，套线机构可以根据蚕丝缠绕的内径进行固定，操作简单，且在更换蚕丝时可以通过限位机构对按压机构的倾斜角度进行限位，利于固定机构上蚕丝的更换；即：在染色的时候，保证连接壳处于染色箱的外侧，使用者两只手插入到盘好的蚕丝的圈中，进一步的将蚕丝的一端套设到其中一个卡板上，卡板呈“v”形结构，扩张板呈弧形结构，利于蚕丝的卡合，进一步的，向另一端推动卡板，实现了其中一个第四弹簧收缩，将蚕丝的另一端套设到另一个卡板上，松开对卡板的挤压后，第四弹簧复位，两个第四弹簧同时受力，使盘好的蚕丝绷紧，完成对蚕丝的固定，取下时相对挤压两个卡板，减少两个推杆的伸出长度即可，清洗时水可以从连接壳上孔洞流出，避免染色混色，将蚕丝固定完成后，背离固定壳的方向拉动固定筒上的拉手，实现了第二弹簧收缩，进一步的实现了拉手的一端与中间轴上的固定槽分离，此时中间轴可以转动，确定中间轴的转动角度后松开拉手对中间轴限位，利于蚕丝的安装。
17.（3）本发明所述的一种纺织品快速均匀染色装置，染色箱上相对滑动连接有与支撑机构连接的搅拌机构，向染色箱内部加入水和染料后可以往复拨动支撑机构使搅拌机构产生气压对染色箱内部染料进行冲压完成搅拌，不用取染料的工具搅拌，避免取料工具弄
湿影响再次取料；即：在加入燃料的时候可以反复的抽拉所滑板板，在滑板水平滑动的时候带动了两个驱动架在染色箱的内部滑动，进一步的推盘及橡胶套随之移动，根据注射器的原理吸水喷水，进而在喷水的时候实现对染色箱内部的燃料进行冲压搅拌，不需要取料工具搅拌，利于取料工具的再次取料。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明提供的一种纺织品快速均匀染色装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；图2为图1所示的染色箱、支撑机构、按压机构及固定机构的连接结构示意图；图3为图2所示的a部结构放大示意图；图4为图2所示的b部结构放大示意图；图5为图2所示的c部结构放大示意图；图6为图2所示的d部结构放大示意图；图7为图2所示的套线机构的结构示意图。
20.图中：1、染色箱，2、支撑机构，21、支撑架，22、固定壳，23、中间轴，24、把手，25、安装槽，26、推板，27、滑板，28、固定板，29、第一弹簧，3、限位机构，31、固定筒，32、拉手，33、第二弹簧，34、固定槽，4、按压机构，41、外管，42、内杆，43、滑槽，44、握杆，45、第三弹簧，5、套线机构，51、横杆，52、连接柱，53、连接壳，54、第四弹簧，55、推杆，56、扩张板，57、卡板，6、搅拌机构，61、驱动架，62、动力孔，63、推盘，64、橡胶套，7、固定机构，71、顶板，72、底座，73、压柱，74、第五弹簧，75、承重块，76、吸盘，77、第六弹簧。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.如图1
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图7所示，本发明所述的一种纺织品快速均匀染色装置包括染色箱1，用于溶解染料的所述染色箱1上安装有支撑机构2，所述支撑机构2上安装有对蚕丝进行按压浸泡的按压机构4，所述按压机构4上安装有对蚕丝进行固定的套线机构5，所述支撑机构2上安装有对按压机构4的转动角度进行限位的限位机构3，所述染色箱1上设有两个与支撑机构2固定的、对染料进行搅拌的搅拌机构6，所述染色箱1上安装有防止整体晃动的固定机构7。
23.具体的，所述支撑机构2包括安装槽25，所述染色箱1上相对开设有两个截面呈“l”形结构的安装槽25，所述染色箱1上设有两个嵌入两个安装槽25内部的支撑架21，两个所述支撑架21上固定连接有固定板28，且两个所述固定板28嵌入两个安装槽25内部，所述染色箱1上水平滑动连接有两个对固定板28进行限位的滑板27，两个所述滑板27与染色箱1之间夹持有第一弹簧29，两个所述支撑架21上均固定连接有固定壳22，两个所述固定壳22之间转动连接有中间轴23，所述中间轴23、固定壳22及两个支撑架21之间呈倒“凵”字形结构，且所述中间轴23上固定连接有把手24，两个所述滑板27上均固定连接有凸出染色箱1的推板26，所述推板26与滑板27之间呈“l”形结构，生活中需要对盘好的蚕丝进行染色的时候取出
所述染色箱1，相背滑动两个位于所述染色箱1上的滑板27，滑动的时候可以通过手指水平滑动所述推板26，利于所述滑板27的滑动，进一步的实现了两个所述第一弹簧29收缩，此时两个所述安装槽25打开，进一步的将两个所述支撑架21及所述固定板28嵌入所述安装槽25的内部，然后松开所述推板26，实现了所述第一弹簧29张开将所述推板26复位，此时两个所述推板26滑动到两个所述固定板28上，实现了对所述固定板28的限位，防止所述支撑架21晃动，此时注意保证所述按压机构4及所述套线机构5位于所述染色箱1的外侧，方便将蚕丝固定到所述套线机构5上。
24.具体的，所述按压机构4包括外管41，所述中间轴23上关于把手24相对固定连接有两个外管41，两个所述外管41上均滑动连接有内杆42，两个所述外管41与所述内杆42之间夹持有第三弹簧45，两个所述外管41上均垂直开设有滑槽43，两个所述内杆42上固定连接有与滑槽43之间滑动连接的握杆44，所述内杆42与握杆44之间呈倒“l”形结构，在更换所述染色箱1内部所述套线机构5上的蚕丝的时候，握住两个所述内杆41上的所述握杆44，背离所述染色箱1的方向同时拉动两个所述握杆44，进而实现了两个所述内杆42收缩到所述外管41的内部，位于所述内杆42与所述外管41之间的所述第三弹簧45收缩，当所述套线机构5从所述染色箱1的内部取出后握住所述中间轴23上的所述把手24，松开所述限位机构3，转动所述中间轴23，方便取下所述套线机构5上染色好的蚕丝，更换新的蚕丝。
25.具体的，所述套线机构5包括横杆51，两个所述内杆42之间固定连接有横杆51，所述横杆51上固定连接有连接柱52，所述连接柱52上固定连接有带有孔洞的连接壳53，所述连接壳53内部相对滑动连接有两个推杆55，两个所述推杆55与连接壳53之间均夹持有第四弹簧54，两个所述推杆55的相背端均固定连接有截面呈弧形结构的扩张板56，两个所述扩张板56的端部均固定连接有截面呈“v”形结构的卡板57，在染色的时候，保证所述连接壳53处于所述染色箱1的外侧，使用者两只手插入到盘好的蚕丝的圈中，进一步的将蚕丝的一端套设到其中一个所述卡板57上，所述卡板57呈“v”形结构，所述扩张板56呈弧形结构，利于蚕丝的卡合，进一步的，向另一端推动所述卡板57，实现了其中一个所述第四弹簧57收缩，将蚕丝的另一端套设到另一个所述卡板57上，松开对所述卡板57的挤压后，所述第四弹簧57复位，两个所述第四弹簧57同时受力，使盘好的蚕丝绷紧，完成对蚕丝的固定，取下时相对挤压两个所述卡板57，减少两个所述推杆55的伸出长度即可，清洗时水可以从所述连接壳53上孔洞流出，避免染色混色。
26.具体的，所述限位机构3包括固定筒31，其中一个所述固定壳22上固定连接有固定筒31，所述固定筒31上滑动连接有拉手32，所述拉手32与固定筒31之间夹持有第二弹簧33，所述中间轴23上环形阵列开设有固定槽34，所述拉手32配合固定槽34对中间轴32限位，将蚕丝固定完成后，背离所述固定壳22的方向拉动所述固定筒31上的所述拉手32，实现了所述第二弹簧33收缩，进一步的实现了所述拉手32的一端与所述中间轴23上的所述固定槽34分离，此时所述中间轴23可以转动，推动所述内杆42将所述卡板57上的蚕丝全部浸泡到水里即可，且所述内杆42与所述外管41之间的所述第三弹簧45始终受力，完成对蚕丝的按压，避免蚕丝漂浮，减少使用者的工作量。
27.具体的，所述搅拌机构6包括驱动架61，两个所述滑板27上均相对固定连接有截面呈“l”形结构的驱动架61，所述染色箱1内壁相对开设有两个动力孔62，两个所述驱动架61上均固定连接有呈圆盘形结构的推盘63，两个所述推盘63上均设有与动力孔62之间滑动连
接的橡胶套64，在加入燃料的时候可以反复的抽拉所滑板板27，在所述滑板27水平滑动的时候带动了两个所述驱动架61在所述染色箱1的内部滑动，进一步的所述推盘63及所述橡胶套64随之移动，根据注射器的原理吸水喷水，进而在喷水的时候实现对所述染色箱1内部的燃料进行冲压搅拌，不需要取料工具搅拌，利于取料工具的再次取料。
28.具体的，所述固定机构7包括底座72，所述染色箱1上固定连接有底座72，所述底座72呈矩形阵列滑动连接有截面呈“t”形结构的承重块75，多个所述承重块75与底座72之间均夹持有第六弹簧77，多个所述承重块75上均固定连接有吸盘76，所述底座72上呈矩形阵列滑动连接有截面呈倒“t”形结构的压柱73，多个所述压柱73与底座72之间夹持有第五弹簧74，所述染色箱1外侧套设有呈长方形结构的顶板71，所述顶板71与多个压柱73固定连接，取出所述染色箱1后，背离所述底座72的方向拉动所述顶板71，实现了多个所述第五弹簧74收缩，进一步的多个所述压柱73不再对多个所述承重块75施加压力，将所述染色箱1放置到光滑的桌面，松开所述顶板71，实现了多个所述第五弹簧74张开，进而多个所述压柱73对所述承重块75施加压力，多个所述第六弹簧77的张力小于所述第五弹簧74的张力，实现了所述压柱73对所述承重块75挤压，进而实现了所述承重块75将所述吸盘76挤压与桌面吸附，避免了在转动所述中间轴23的时候所述染色箱1晃动。
29.本发明在使用时，首先，生活中需要对盘好的蚕丝进行染色的时候取出染色箱1，取出染色箱1后，背离底座72的方向拉动顶板71，实现了多个第五弹簧74收缩，进一步的多个压柱73不再对多个承重块75施加压力，将染色箱1放置到光滑的桌面，松开顶板71，实现了多个第五弹簧74张开，进而多个压柱73对承重块75施加压力，多个第六弹簧77的张力小于第五弹簧74的张力，实现了压柱73对承重块75挤压，进而实现了承重块75将吸盘76挤压与桌面吸附，避免了在转动中间轴23的时候染色箱1晃动；然后，相背滑动两个位于染色箱1上的滑板27，滑动的时候可以通过手指水平滑动推板26，利于滑板27的滑动，进一步的实现了两个第一弹簧29收缩，此时两个安装槽25打开，进一步的将两个支撑架21及固定板28嵌入安装槽25的内部，然后松开推板26，实现了第一弹簧29张开将推板26复位，此时两个推板26滑动到两个固定板28上，实现了对固定板28的限位，防止支撑架21晃动，此时注意保证内杆41及连接壳53位于染色箱1的外侧，方便将蚕丝固定到卡板57上；在染色的时候，保证连接壳53处于染色箱1的外侧，使用者两只手插入到盘好的蚕丝的圈中，进一步的将蚕丝的一端套设到其中一个卡板57上，卡板57呈“v”形结构，扩张板56呈弧形结构，利于蚕丝的卡合，进一步的，向另一端推动卡板57，实现了其中一个第四弹簧57收缩，将蚕丝的另一端套设到另一个卡板57上，松开对卡板57的挤压后，第四弹簧57复位，两个第四弹簧57同时受力，使盘好的蚕丝绷紧，完成对蚕丝的固定，取下时相对挤压两个卡板57，减少两个推杆55的伸出长度即可，清洗时水可以从连接壳53上孔洞流出，避免染色混色；在更换或者安装染色箱1内部卡板57上的蚕丝的时候，握住两个内杆41上的握杆44，背离染色箱1的方向同时拉动两个握杆44，进而实现了两个内杆42收缩到外管41的内部，位于内杆42与外管41之间的第三弹簧45收缩，当套线机构5从染色箱1的内部取出后握住中间轴23上的把手24，松开限位机构3，转动中间轴23，方便取下套线机构5上染色好的蚕丝，更换新的蚕丝，将蚕丝固定完成后，背离固定壳22的方向拉动固定筒31上的拉手32，实现了第二弹簧33收缩，进一步的实现了拉手32的一端与中间轴23上的固定槽34分离，此时中间轴23可以转动，推动内杆42将卡板57上的蚕丝全部浸泡到水里即可，且内杆42与外管41之间的第三弹簧45始终受力，完成
对蚕丝的按压，避免蚕丝漂浮，减少使用者的工作量，最后，在加入燃料的时候可以反复的抽拉所滑板板27，在滑板27水平滑动的时候带动了两个驱动架61在染色箱1的内部滑动，进一步的推盘63及橡胶套64随之移动，根据注射器的原理吸水喷水，进而在喷水的时候实现对染色箱1内部的燃料进行冲压搅拌，不需要取料工具搅拌，利于取料工具的再次取料。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。