全固体电池用外包装材料、全固体电池及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种全固体电池用外包装材料，其特征在于：由至少依次具有基材层、阻隔层、热熔接性树脂层的叠层体和设置于所述热熔接性树脂层的与所述基材层侧相反一侧的绝缘层构成，所述全固体电池在由所述全固体电池用外包装材料形成的包装体中收纳有至少包含单电池的电池元件，所述单电池包含正极活性物质层、负极活性物质层和叠层于所述正极活性物质层与所述负极活性物质层之间的固体电解质层，在俯视所述全固体电池时，所述绝缘层配置于覆盖所述全固体电池的所述正极活性物质层的整个表面的位置。2.如权利要求1所述的全固体电池用外包装材料，其特征在于：所述绝缘层的熔点为200℃以上。3.如权利要求1或2所述的全固体电池用外包装材料，其特征在于：具有在所述阻隔层的表面形成的耐腐蚀性被膜。4.如权利要求1～3中任一项所述的全固体电池用外包装材料，其特征在于：在使用飞行时间型二次离子质谱分析法对所述耐腐蚀性被膜进行分析时，源自po3‑
的峰强度p
po3
相对于源自crpo4‑
的峰强度p
crpo4
之比p
po3/crpo4
在6以上120以下的范围内。5.如权利要求1～4中任一项所述的全固体电池用外包装材料，其特征在于：所述叠层体具有从所述热熔接性树脂层侧向所述基材层侧突出的形状的凹部，所述绝缘层配置于所述凹部。6.一种全固体电池，其特征在于：在由全固体电池用外包装材料形成的包装体中收纳有至少包含单电池的电池元件，其中，所述单电池包含正极活性物质层、负极活性物质层和叠层于所述正极活性物质层与所述负极活性物质层之间的固体电解质层，所述全固体电池用外包装材料由至少依次具有基材层、阻隔层、热熔接性树脂层的叠层体和设置于所述热熔接性树脂层的与所述基材层侧相反一侧的绝缘层构成，在俯视所述全固体电池时，所述绝缘层配置于覆盖所述全固体电池的正极活性物质层的整个表面的位置。7.一种全固体电池的制造方法，其特征在于：包括在由全固体电池用外包装材料形成的包装体中收纳至少包含单电池的电池元件的收纳工序，其中，所述单电池包含正极活性物质层、负极活性物质层和叠层于所述正极活性物质层与所述负极活性物质层之间的固体电解质层，所述全固体电池用外包装材料由至少依次具有基材层、阻隔层、热熔接性树脂层的叠层体和设置于所述热熔接性树脂层的与所述基材层侧相反一侧的绝缘层构成，在俯视所述全固体电池时，所述全固体电池用外包装材料的所述绝缘层配置于覆盖所述全固体电池的所述正极活性物质层的整个表面的位置。

技术总结
一种全固体电池用外包装材料，由至少依次具有基材层、阻隔层、热熔接性树脂层的叠层体和设置于上述热熔接性树脂层的与上述基材层侧相反一侧的绝缘层构成，全固体电池在由上述全固体电池用外包装材料形成的包装体中收纳有至少包含单电池的电池元件，上述单电池包含正极活性物质层、负极活性物质层和叠层于上述正极活性物质层与上述负极活性物质层之间的固体电解质层，在俯视全固体电池时，上述绝缘层配置于覆盖上述全固体电池的上述正极活性物质层的整个表面的位置。物质层的整个表面的位置。


技术研发人员：佐佐木美帆 高萩敦子
受保护的技术使用者：大日本印刷株式会社
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2021/10/28