一种养牛场用喂料槽的制作方法

1.本技术涉及饲养设备的领域，尤其是涉及一种养牛场用喂料槽。


背景技术：

2.在养牛场中，牛群一般在专门设置的食槽中进食，由于养牛场中的牛数量较大，人工喂料过于费时费力，因此有些养牛场中会设置专门用来喂牛的机械设备。
3.相关技术如授权公告号为cn206024822u中国实用新型专利，公开了一种标准化养牛场喂食装置，一种标准化养牛场喂食装置包括料斗、震动输料台和两个食槽。所述料斗设置在震动输料台一端的上方；所述两个食槽分别设置在震动输料台两边的边缘处。所述震动输料台包括台板、框架、无刷电机和若干块振动片；所述台板设置在框架上，且活动贴合；所述台板下设置有若干块振动片和无刷电机，振动片一端与台板通过震动杆与台板连接，另一端通过皮带与无刷电机转轴连接；所述震动输料台台面设置为两边倾斜的平面，且中间设置为凸起结构。所述料斗底端设置有料斗出口，料斗出口内设置有料斗开关。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用该喂料装置喂养牛群时，靠近料斗的牛能够先吃到饲料，而远离料斗的牛后吃到饲料，后吃到饲料的牛吃到的饲料也相对较少，牛群的进食量不均匀。


技术实现要素：

5.为了使养牛场中的牛群能够均匀进食，本技术提供一种养牛场用喂料槽。
6.本技术提供的一种养牛场用喂料槽采用如下的技术方案：
7.一种养牛场用喂料槽，包括传送带，所述传送带上架设有一第二支架，所述第二支架上沿传送带的长度方向设置有若干个限位开口，所述限位开口上可拆卸扣设有一挡板，所述挡板上连接有一用于驱使挡板封闭或打开限位开口的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，养牛场中的牛群能够同时进食，且每头牛都限制在各自的限位开口中进食，从而使牛群能够均匀进食。
9.可选的，所述驱动组件包括第三支架，所述第三支架设置在传送带背离牛群的一侧，所述第三支架上表面的一端安装有一电机，所述电机的输出轴连接有一转动轴，所述第三支架的顶端沿第三支架的长度方向固接有若干个支撑板，所述转动轴转动穿设于所述支撑板，所述转动轴与挡板之间设置有一拉绳，所述拉绳一端连接于转动轴上，所述拉绳另一端连接于挡板上。
10.通过采用上述技术方案，电机转动带动转动轴收卷或送放拉绳，从而实现同时控制多个挡板关闭或打开对应的限位开口。
11.可选的，所述转动轴包括若干个杆节，相邻两个所述杆节之间通过一联轴器连接。
12.通过采用上述技术方案，转动轴可拆卸成若干个杆节，便于转动轴的拆卸与安装，也便于转动轴的运输。
13.可选的，所述挡板的一端与第二支架铰接，所述挡板的铰接轴位于第二支架远离
牛群的一端。
14.通过采用上述技术方案，挡板可通过翻转盖在限位开口上，也可通过翻转远离限位开口。
15.可选的，所述转动轴上套设有若干对用于限制拉绳收卷范围的挡环，每对所述挡环与拉绳一一对应。
16.通过采用上述技术方案，可实现控制拉绳的收卷范围，从而使拉绳收卷或送放的过程更顺畅。
17.可选的，所述挡板背离第二支架的一侧安装有一用于连接拉绳的拉环，所述拉环位于挡板远离自身铰接轴的一端。
18.通过采用上述技术方案，拉绳系在拉环上，给拉绳提供了着力点，实现了拉绳与拉环之间的连接，并且便于拉绳的更换。
19.可选的，所述传送带首端设置有一放料组件，所述放料组件包括第一支架，所述第一支架上安装有一用于投放饲料的放料斗，所述放料斗位于传送带首端的正上方。
20.通过采用上述技术方案，便于工作人员将饲料投放到传送带上，饲料不易洒落在传送带外面。
21.可选的，所述传送带末端设置有一用于盛装残余饲料的收集箱。
22.通过采用上述技术方案，减少了饲料对地面环境造成的污染。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.养牛场中的牛群能够均匀进食；
25.2.驱动组件可以实现同时控制多个挡板关闭或打开对应的限位开口；
26.3.转动轴可拆卸成若干个杆节，便于转动轴的拆卸与安装，也便于转动轴的运输。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种养牛场用喂料槽的结构示意图。
28.图2是为展示挡板掀开状态所做的示意图。
29.图3是为展示遮挡组件所做的结构示意图。
30.图4是图3中a部分的放大示意图。
31.图5是为展示驱动组件所做的结构示意图。
32.图6是为展示杆节与支撑板连接关系所做的爆炸示意图。
33.附图标记说明：1、传送带；2、放料组件；20、第一支架；21、放料斗；3、遮挡组件；30、第二支架；300、限位开口；31、挡板；310、拉环；32、耳板；33、插杆；34、扭簧；4、驱动组件；40、第三支架；41、电机；42、联轴器；43、杆节；44、支撑板；45、轴承；46、收卷筒；460、挡环；47、拉绳；5、收集箱。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种养牛场用喂料槽。参照图1，喂料槽包括用于输送饲料的传送带1，在传送带1首端设置有用于向传送带1投放饲料的放料组件2，在传送带1上设置有用于控制牛群同步吃料遮挡组件3，在传送带1背离牛群的一侧设置有用于控制遮挡组件3遮
挡状态的驱动组件4。
36.参照图1，放料组件2包括第一支架20，第一支架20跨设在传送带1的首端，在第一支架20上嵌设有放料斗21，放料斗21为两端开口并竖直放置的筒状结构，放料斗21的上开口面积大于下开口面积，放料斗21的上开口与第一支架20焊接，放料斗21的下开口靠近传送带1的上表面，从而便于饲料平稳落至传送带1的上表面。
37.参照图1和图2，遮挡组件3包括第二支架30，第二支架30跨设在传送带1上，第二支架30的一端临近第一支架20，第二支架30的另一端临近传送带1的尾端，在第二支架30上开设有若干个限位开口300，限位开口300为方形开口且沿传送带1的传输方向均匀分布，从而便于限制每头牛的位置，使每头牛均匀吃到饲料，在第二支架30的顶端对应每个限位开口300均铰接有一挡板31，挡板31活动扣设于限位开口300上，从而控制限位开口300的开闭。
38.参照图3和图4，在第二支架30上对应每个挡板31设置有两个耳板32，两个耳板32分布在挡板31的两侧，两个耳板32焊接固定于第二支架30的顶部且位于第二支架30远离牛群的一端；在挡板31的两端分别焊接有一插杆33，插杆33转动支撑于耳板32上，在插杆33上套设有一扭簧34，扭簧34的一个支脚焊接于挡板31上，扭簧34的另一个支脚焊接于耳板32上，扭簧34有弹性驱使挡板31向靠近限位开口300方向翻转的趋势，在挡板31背离第二支架30的一侧焊接有一拉环310，拉环310为一圆环，且位于挡板31上远离耳板32一端的中部。
39.参照图1和图5，驱动组件4包括第三支架40，第三支架40设置在传送带1背离牛群的一侧，第三支架40为一架体结构，第三支架40的高度高于第一支架20的高度；在第三支架40上表面的一端固接有一电机41，电机41的输出轴通过一联轴器42连接有一杆节43，杆节43的另一端通过多个联轴器42依次连接有多个杆节43，形成一根长条的转动轴，在第三支架40的顶面沿第三支架40的长度方向均匀焊接有若干个支撑板44，转动轴转动穿设于若干个支撑板44，从而通过支撑板44提供支撑。
40.参照图6，为了减少杆节43与支撑板44之间的摩擦阻力，在杆节43上对应每个支撑板44套设有一轴承45，轴承45的内圈与杆节43过盈配合，轴承45的外圈与支撑板44过盈配合；参照图5，在杆节43上沿杆节43的轴线方向均匀套设有若干个收卷筒46，收卷筒46为两端开口的筒体结构，且与杆节43过盈配合，每个收卷筒46都对应一个挡板31，在收卷筒46与拉环310之间连接有一拉绳47，拉绳47的一端缠绕在收卷筒46上，拉绳47的另一端系在对应挡板31的拉环310上，电机41转动时带动杆节43和收卷筒46转动，收卷筒46收卷拉绳47，拉绳47拉动拉环310，掀开挡板31；为了提升拉绳47缠绕或送放过程中的顺畅性，在收卷筒46的两端分别垂直固接有一挡环460，挡环460为一环形板且套设在杆节43上。
41.参照图1，牛群在进食之后，传送带1上剩余的一些饲料会经过传送带1的尾端掉落到地面上，污染地面环境，因此在传送带1的尾端设置有一收集箱5，收集箱5为一端开口的筒体结构，收集箱5整体呈长方体状，收集箱5竖直放置且开口的一端朝上，收集箱5开口的高度低于传送带1的上表面高度，在牛群进食之后，启动传送带1，使剩余饲料传送至收集箱5内，减少饲料对地面环境造成的污染。
42.本技术实施例一种养牛场用喂料槽的实施原理为：喂养牛群时，工作人员启动传送带1，此时挡板31为遮挡状态，工作人员将饲料倒入放料斗21内，饲料从放料斗21的下开口落入传送带1的上表面，传送带1带动饲料运动，使饲料均匀分布在传送带1的上表面；然后工作人员关闭传送带1，启动电机41，电机41转动带动杆节43上的收卷筒46转动，收卷筒
46转动收卷拉绳47，拉绳47拉动拉环310，掀开挡板31，牛群开始进食；牛群进食结束后，启动传送带1，将剩余的饲料传送至收集箱5中；然后再启动电机41，电机41反向转动，在扭簧34的弹性作用和挡板31自身的重力作用下，挡板31重新遮蔽到限位开口300上；相比于相关技术，本技术的一种养牛场用喂料槽使养牛场中的牛群能够均匀进食。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。