一种螺母压合用磁力套筒的制作方法

一种螺母压合用磁力套筒
【技术领域】
1.本发明涉及一种套筒，尤其是一种螺母压合用磁力套筒。


背景技术：

2.在生产中需要将六角螺母压入产品的六边形孔中。六角螺母放入六边形孔中的时候需要对准角度才能放入，往往人工使用镊子夹取螺母后放入六边形孔中后压合，这样的方式费时耗神，工作效率低。
3.因此，有必要对现有的技术进行改进。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了解决人工使用镊子夹取螺母放入六边形孔中后压合的方式费时耗神，工作效率低的问题。本发明提供了一种螺母压合用磁力套筒来解决上述问题。
5.本发明解决其技术问题的方案是：一种螺母压合用磁力套筒，包括：
6.柱状部，以及设于所述柱状部内的磁力件；
7.所述柱状部沿其轴向依次设有第一固定板、第一弹簧、滑动件和阻挡件；
8.所述第一弹簧和所述滑动件均可滑动的套设于所述柱状部；所述第一固定板和所述阻挡件均相对于所述柱状部固定；所述阻挡件能够阻止所述滑动件通过；
9.所述第一弹簧抵顶于所述第一固定板与所述滑动件之间；
10.所述滑动件的远离所述第一固定板的一端还伸出有多根限位柱，所述限位柱的端部设有与螺母的侧面夹角相匹配的限位槽。
11.作为优选，所述限位柱环绕所述柱状部分布；
12.所述限位柱的朝向所述柱状部的一面凹陷有所述限位槽，所述限位槽延伸至贯穿所述限位柱的端部；
13.当所述弹簧将所述滑动件抵顶至抵住所述阻挡件时，所述柱状部的端部相对于所述限位柱的端部更靠近所述第一固定板。
14.作为优选，还包括第一固定件，所述第一固定件包括所述第一固定板以及自所述第一固定板的底面伸出的所述柱状部；
15.所述滑动件具有第一通孔，所述滑动件通过所述第一通孔可滑动地套设于所述柱状部；
16.第二固定件，所述第二固定件固定于所述第一固定板的底面，所述第二固定件开设有适于容纳所述滑动件沿所述柱状部滑动的第二通孔；所述滑动件和所述第一弹簧均位于所述第二通孔内；所述第二通孔的远离所述第一固定板的一端还设有收紧口，所述收紧口即为所述阻挡件；
17.所述柱状部自所述收紧口伸出；
18.所述限位柱的长度方向平行于所述柱状部的轴向；所述收紧口上还开设有多个缺
口，所述缺口与所述限位柱一一对应，所述限位柱自对应的所述缺口伸出。
19.作为优选，还包括第二弹簧和第二固定板；
20.所述柱状部与所述第一固定板一体连接；所述第一固定板的顶面凹陷有盲孔，所述盲孔伸入所述柱状部内；
21.所述第二固定板固定于所述第一固定板的顶面；
22.所述磁力件为柱形磁铁，所述柱形磁铁和所述第二弹簧均位于所述盲孔中，所述第二弹簧抵顶于所述柱形磁铁和所述第二固定板之间。
23.作为优选，所述限位槽包括两个限位面，两个所述限位面呈120度夹角，所述限位面平行于所述柱状部的轴线。
24.作为优选，所述限位柱的个数为两个，两个所述限位柱相对设置，所述柱状部位于两个所述限位柱之间。
25.作为优选，所述第二固定件呈圆柱体形，所述第二通孔为圆形通孔并且与所述第二固定件同轴；所述滑动件呈与所述第二通孔相匹配的圆柱体形；
26.所述收紧口呈环形，所述收紧口的外圆周与所述第二通孔的内壁一体连接，所述收紧口的内圆周的直径小于所述滑动件的直径；所述柱状部自所述收紧口的内圆周伸出；
27.所述第二固定件的外壁还伸出有连接部，所述连接部位于所述第二固定件的靠近所述第一固定板的一端，所述连接部固定连接于所述第一固定板的底面。
28.本发明的有益效果是，这种螺母压合用磁力套筒能够快速地对螺母进行吸取，并且能够快速地将螺母压合到对应的安装孔中。
【附图说明】
29.图1是本发明一种螺母压合用磁力套筒的爆炸图。
30.图2是本发明一种螺母压合用磁力套筒的滑动件的结构示意图。
31.图3是本发明一种螺母压合用磁力套筒的滑动件的结构示意图。
32.图4是本发明一种螺母压合用磁力套筒的第二固定件的结构示意图。
33.图5是本发明一种螺母压合用磁力套筒的第二固定件的结构示意图。
34.图6是本发明一种螺母压合用磁力套筒的结构示意图。
35.图7是本发明一种螺母压合用磁力套筒的剖视图。
36.图8是本发明一种螺母压合用磁力套筒的使用状态的示意图。
37.图9是六角螺母和六边形孔的结构示意图。
【具体实施方式】
38.为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
39.请参阅图1～图7，图1绘示了一种螺母压合用磁力套筒的爆炸图。图6绘示了一种螺母压合用磁力套筒的结构示意图。图7绘示了一种螺母压合用磁力套筒的剖视图。本发明提供了一种螺母压合用磁力套筒，包括：
40.第一固定件1，第一固定件1包括第一固定板101以及自第一固定板101的底面伸出的柱状部102，柱状部102内设有磁力件2。
41.滑动件3，请参阅图2及图3，滑动件3具有第一通孔301，滑动件3通过第一通孔301可滑动地套设于柱状部102。
42.第一弹簧4，第一弹簧4套设于柱状部102，第一弹簧4抵顶于第一固定板101和滑动件3之间。
43.第二固定件5，请参阅图4及图5，第二固定件5固定于第一固定板101的底面，第二固定件5开设有适于容纳滑动件3沿柱状部102滑动的第二通孔501，滑动件3和第一弹簧4均位于第二通孔501内。第二固定件5呈圆柱体形，第二通孔501为圆形通孔并且与第二固定件5同轴，滑动件3呈与第二通孔501相匹配的圆柱体形。
44.第二通孔501的远离第一固定板101的一端还设有收紧口502。收紧口502呈环形，收紧口502的外圆周与第二通孔501的内壁一体连接，收紧口502的内圆周的直径小于滑动件3的直径。柱状部102自收紧口502的内圆周伸出。收紧口502为能够阻止滑动件3通过的阻挡件，对滑动件3起到限位作用。
45.第二固定件5的外壁还伸出有连接部503，连接部503位于第二固定件5的靠近第一固定板101的一端，连接部503固定连接于第一固定板101的底面。
46.滑动件3的远离第一固定板101的一端还伸出有两个限位柱302，限位柱302的长度方向平行于柱状部102的轴向，两个限位柱302相对设置，柱状部102位于两个限位柱302之间。收紧口502上还开设有两个缺口5021，缺口5021与限位柱302一一对应，限位柱302自对应的缺口5021伸出。
47.限位柱302的朝向柱状部102的一面凹陷有限位槽303，限位槽303沿限位柱302的长度方向延伸至贯穿限位柱302的端部。限位槽303包括两个限位面3031，两个限位面3031呈120度夹角，限位面3031平行于所述柱状部102的轴线。
48.请参阅图8及图9，图8绘示了一种螺母压合用磁力套筒的使用状态的示意图。图9绘示了六角螺母和六边形孔的结构示意图。由于六角螺母8具有六个侧面，每两个相邻的侧面所成的夹角为120度，每个六角螺母8的侧面共形成六个侧面夹角。因此，当六角螺母8的侧面夹角位于限位槽303中的时候，限位槽303对六角螺母8起到限位作用，使得六角螺母8无法相对于滑动件3产生转动。
49.需要说明的是，限位柱302的数目还可以有多根(如三根、四根、六根等)，限位柱302环绕柱状部102分布。收紧口502上还开设有多个缺口5021，缺口5021与限位柱302一一对应，限位柱302自对应的缺口5021伸出。每根限位柱302上的限位槽303对应一个六角螺母8的侧面夹角。
50.当弹簧将滑动件3抵顶至抵住收紧口502时，柱状部102的端部相对于限位柱302的端部更靠近第一固定板101。
51.这种螺母压合用磁力套筒的使用过程如下：
52.取螺钉的时候，将两个限位槽303分别对准待取用六角螺母8的两个侧面夹角，将这种磁力套筒向六角螺母8移动，使得六角螺母8的侧面夹角滑入对应的限位槽303中。接着继续按压这种磁力套筒，于是限位柱302的端部抵顶于放置待取用六角螺母8的桌面，第一弹簧4被压缩，滑动件3带动限位柱302退回，柱状部102靠近六角螺母8，当柱状部102抵顶于六角螺母8后，在磁力件2的作用下，六角螺母8被吸于柱状部102的端部。将磁力套筒拿开后，第一弹簧4复位，此时六角螺母8磁吸于柱状部102的端部并且其侧面夹角位于限位槽
303内，操作人员能够通过调整磁力套筒的角度来调整六角螺母8的角度。
53.压合螺钉的时候，通过旋转磁力套筒将六角螺母8调整至与产品的六边形孔9对应的时候，按压磁力套筒，第一弹簧4被压缩，滑动件3带动限位柱302退回，柱状部102靠近六角螺母8，柱状部102抵顶于六角螺母8将其压入六边形孔9中。由于六角螺母8与六边形孔9的紧固力大于磁力件2与六角螺母8的吸力，故移开磁力套筒后，柱状部102会与六角螺母8脱开而六角螺母8留在六边形孔9中。
54.这种螺母压合用磁力套筒能够更快的对螺母进行吸取，并且能够快速地将螺母压合到对应的安装孔中。
55.请参阅图7，在本实施例中，磁力件2设置在柱状部102内的具体方式为：
56.这种螺母压合用磁力套筒还包括第二弹簧6和第二固定板7。柱状部102与第一固定板101一体连接，第一固定板101的顶面凹陷有盲孔103，盲孔103伸入柱状部102内。第二固定板7固定于第一固定板101的顶面。磁力件2为柱形磁铁，柱形磁铁和第二弹簧6均位于盲孔103中，第二弹簧6抵顶于柱形磁铁和第二固定板7之间。需要说明的是，此处的磁力件2不局限于一个，也可以有多个。
57.此处的第二弹簧6的作用是，将柱形磁铁抵顶于盲孔103的底面，限制住柱形磁铁的位置，使其更靠近柱状部102的端部，以便于柱状部102的端部对六角螺母8的吸附力更强。
58.需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。