糟渣处理方法和叶面肥、有机肥及其制备方法与流程

1.本技术属于肥料生产技术领域，具体涉及糟渣处理方法和叶面肥、有机肥及其制备方法。


背景技术：

2.传统固态发酵行业如酒、食醋、酱油等的生产过程中会产生大量的残渣。据统计，我国年产白酒酒糟总量达几千万吨，年产醋醩量120-175万吨。这些糟渣含有丰富的营养物质，如蛋白质、氨基酸、淀粉、脂肪、纤维素、维生素和矿物质等，且含水量较高，极易受微生物作用而迅速腐败，发生发霉、变臭等一系列变质特征。同时，霉变过程中还会产生大量的黄曲霉毒素、赭曲霉毒素a和玉米赤霉烯酮等真菌毒素，具有潜在的生物安全风险，极大影响了其使用范围。若不有效地对其进行处理，将造成严重的环境污染，也是对资源极大的浪费。
3.因此，获得一种能够实现糟渣大规模工业化，高资源利用率的糟渣处理方法，成为本领域亟需解决的问题。
4.申请内容
5.有鉴于此，本技术的目的在于提供糟渣处理方法和叶面肥、有机肥及其制备方法，以解决现有糟渣利用率不高造成的资源浪费、环境污染问题。
6.为实现上述目的，本技术第一方面提供的技术方案为：一种糟渣处理方法，包括以下步骤：
7.以重量份计，取100份糟渣、15～30份粉碎秸秆、15～30份木醋液、0～30份水混合，酸解得到酸解产物；
8.在所述酸解产物中加入20～50份草木灰、15～30份鸡粪、10～20份酵解谷壳、3～7份尿素、10～20份大曲粉、5～10份酒醪、5～10份醋醅、8～15份益生菌菌液，搅拌，发酵得到发酵产物；
9.压榨、过滤分离所述发酵产物，得到发酵料和发酵液。
10.优选的，所述酸解工艺为：在木醋液溶液中酸解2～6天。
11.优选的，所述发酵工艺为：在有氧条件和25～60℃发酵温度下，发酵10～35天，且每隔4～5天搅拌一次。
12.优选地，所述酵解谷壳为从酒糟或醋糟中分离出的谷壳。
13.优选地，所述益生菌为乳杆菌属和双歧杆菌属的一种或多种。
14.优选地，所述酒醪为发酵2～5天的酒醪，所述醋醅为发酵6～8天的醋醅。
15.本技术第二方面提供的技术方案为：一种利用糟渣制备叶面肥的方法，包括以下步骤：
16.以重量份计，取100份如上述所述的糟渣处理方法得到的所述发酵液，加热至40～60℃，并加入2～5份黄原胶，2～5份复硝酚钠，搅拌30～60分钟，得到第一混合产物；
17.向所述第一混合产物中加入0.5～1份海藻精，搅拌10～15分钟，得到所述叶面肥。
18.本技术第三方面提供的技术方案为：一种叶面肥，由上述的利用糟渣制备叶面肥的方法制备得到。
19.本技术第四方面提供的技术方案为：一种利用糟渣制备有机肥的方法，包括以下步骤：
20.以重量份计，取100份如上述所述的糟渣处理方法得到的所述发酵料；
21.向所述发酵料中加入5～20份酵解谷壳、3～10份海藻酸钠溶液，混合，得到第二混合产物；
22.对所述第二混合产物进行造粒、干燥，得到所述有机肥。
23.本技术第五方面提供的技术方案为：一种有机肥，由上述的利用糟渣制备有机肥的方法制备得到。
24.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
25.本技术通过对糟渣进行酸解和发酵处理，利用微生物组的转化能力和益生优势，可充分转化糟渣类大分子有机物成小分子活性有机碳化合物，得到具有一定利用价值的发酵料和发酵液，提高了废弃物的利用率，也减少了废弃物造成的环境污染问题；同时此方法简单易行，可大批量处理糟渣、鸡粪等废弃物，极具生态效应。
26.另外，本方法利用得到的发酵料和发酵液生产出富集活性分子的叶面肥与有机肥，实现了废弃物的高值化利用，提高经济效益。与现有技术相比，本技术提供的叶面肥含有天然的植物生长剂、微量元素，以及大量的有机活性物质，可通过作物叶面上的气孔和角质层上的裂隙被吸收，促进作物生长发育、增强抗逆性，满足作物在各个生长期的营养需求，从而大幅度提高作物产量。本技术提供的有机肥含有丰富的有机质以及和土壤益生菌，能够提高土壤有机质含量、促进团粒结构形成，并在土壤中形成益生菌环境，起到提高土壤保肥保水能力，增加土壤疏松度，恢复土壤健康微生态，促进根系生长和提高作物综合生产力等作用。
具体实施方式
27.为了使本技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
28.除非另外定义，否则本文使用的所有技术术语和科学术语具有与本技术实施例所属技术领域普通技术人员通常理解相同的含义。如果此部分中陈述的定义与通过引用纳入本文的所述专利、专利申请、公布的专利申请和其他出版物中陈述的定义相反或其他方面不一致，此部分中列出的定义优先于通过引用纳入本文中的定义。
29.另外，本技术实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本技术实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本技术实施例说明书公开的范围之内。具体地，本技术实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的重量单位。
30.本技术实施例第一方面提供了一种糟渣处理方法，包括以下步骤：
31.s101、以重量份计，取100份糟渣、15～30份粉碎秸秆、15～30份木醋液、0～30份水混合，酸解得到酸解产物；
32.具体为，以重量份计，称取100份糟渣、15～30份粉碎秸秆、15～30份木醋液、0～30份水于罐中，并进行充分混合。每间隔预设时间对混合物进行搅拌，木醋液提供酸解环境，酸解2～6天后得到酸解产物。
33.其中，所述糟渣为传统固态发酵行业产生的废弃物，如酒糟、醋糟或酱油糟。优选名酒酒糟或/和名醋醋糟，如茅台酒糟或/和九曲香脂醋醋糟。
34.预设搅拌间隔可以为0～2天，例如1小时、2小时、1天、1.5天、2天等。
35.一示例中，以重量份计，称取100份酒糟、18份粉碎秸秆、18份木醋液、12份水于罐中，并进行充分混合，每间隔5小时搅拌一次，酸解4天后得到所述酸解产物。
36.另一示例中，以重量份计，称取100份醋糟、22份粉碎秸秆、25份木醋液、20份水于罐中，并进行充分混合，每间隔8小时搅拌一次，酸解3天后得到所述酸解产物。
37.另一示例中，以重量份计，称取100份酱油糟、25份粉碎秸秆、30份木醋液、30份水于罐中，并进行充分混合，每间隔12小时搅拌一次，酸解3.5天后得到所述酸解产物。
38.s102、在所述酸解产物中加入20～50份草木灰、15～30份鸡粪、10～20份酵解谷壳、3～7份尿素、10～20份大曲粉、5～10份酒醪、5～10份醋醅、8～15份益生菌菌液，搅拌，发酵得到发酵产物；
39.具体的，以重量份计，称取0～50份草木灰、15～30份鸡粪、10～20份酵解谷壳、3～7份尿素、10～20份大曲粉、5～10份酒醪、5～10份醋醅、8～15份益生菌菌液，将称取的各组分加入到步骤s101中得到的所述酸解产物中，并搅拌均匀后按照预设的发酵工艺进行发酵处理。
40.其中，预设的发酵工艺优选为：在有氧条件和25～60℃发酵温度下，发酵10～35天，且每隔4～5天搅拌一次。优选地，在具有保温作用的发酵设备中进行发酵，利用发酵过程自然产生的热量来维持发酵温度，而不通过外部控温设备，利于节能；发酵自然产生的热量使得发酵中途发酵设备内的发酵温度可维持在40～60℃区间。可以理解的是，当进行搅拌时，发酵设备内的热量流失引起温度会有所下降。需要说明的是，发酵过程中温度是波动的，不是恒温不变的，只需要维持在发酵温度区间(25～60℃)即可。
41.优选地，所述酵解谷壳为酒糟或醋糟中分选出的经过微生物酵解作用后的谷壳。所述大曲粉为名酒大曲经粉碎而得，优选地，名酒大曲是指茅台、五粮液、泸州老窖、剑南春酒发酵所用大曲。所述酒醪为发酵2～5天的酒醪，优选名酒酒醪，进一步优选茅台酒酒醪。所述醋醅为发酵6～8天的醋醅，优选名醋醋醅，进一步优选九曲香脂醋醋醅。所述益生菌菌液可以为乳杆菌属、双歧杆菌属中的一种或多种，可为商品化菌株，可自九曲香脂醋的酿造过程以及九曲香脂醋筛选而得。
42.在发酵过程中，发酵菌种包含大曲粉、酒醪、醋醅以及益生菌菌液。所用发酵菌种含有丰富的微生物，如乳酸菌属、双歧杆菌属、芽孢杆菌属、链霉菌属、木霉属、曲霉属、青霉属、腐质霉属等。
43.一示例中，以重量份计，称取25份草木灰、25份鸡粪、12份酵解谷壳、5份尿素、18份大曲粉、7份酒醪、7份醋醅、13份乳酸菌菌液，将称取的各组分加入到步骤s101中得到的所述酸解产物中，并搅拌均匀后，在有氧条件下，保温发酵25天，且每隔5天搅拌一次。
44.另一示例中，以重量份计，称取40份草木灰、25份鸡粪、18份酵解谷壳、6份尿素、15份大曲粉、8份酒醪、8份醋醅、13份双歧杆菌菌液，将称取的各组分加入到步骤s101中得到
的所述酸解产物中，并搅拌均匀后，在有氧条件下，保温发酵32天，且每隔4天搅拌一次。
45.糟渣中除粗纤维外，其它组分都较易降解，因此粗纤维降解速度是决定糟渣腐熟快慢的关键。本实施例采用木材干熘过程中所得到木醋液对初始物料进行酸解，可加快纤维素、木质素等的降解；同时，腐熟过程中，木醋液能抑制nh3挥发，减少氨态氮的损失；而残留于肥中的木醋液还具有促进植物生长、防虫、除草等多种作用。随后以鸡粪作为氮源的补充，并且鸡粪也含有丰富的微生物，是一种天然的微生物菌剂，能促进微生物有机物的降解，与添加的菌种起到了协同作用。
46.发酵过程所采用的微生物组中含有丰富的微生物，如乳杆菌属、双歧杆菌属、芽孢杆菌属、链霉菌属、木霉属、曲霉属、青霉属、腐质霉属等。一方面，乳杆菌属、双歧杆菌属等益生菌产生的代谢产物不影响曲霉菌生长，但能抑制产生黄曲霉毒素，避免最终产品中黄曲霉毒素的积累。另一方面，微生物组中的木霉属、曲霉属、青霉属、腐质霉属等具有强烈分解纤维素的能力，经过发酵作用使糟渣中难降解的纤维素分解成为植物生长所需的营养，提高土壤有机质，改善土壤结构。又一方面，这些微生物也属于土壤益生菌，增加了本技术有机肥的益生菌的种类及有效活菌数。如芽孢杆菌属中的巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌等有益微生物在代谢过程中产生大量的植物内源酶，可明显提高作物对氮、磷、钾等营养元素的吸收率，并增强土壤缓冲能力，保水保湿，增强作物抗旱、抗寒、抗涝能力。链霉菌属中的泾阳链霉菌，具有增强土壤肥力、刺激作物生长的能力。木霉属能通过产生小分子的抗生素和大分子的抗菌蛋白或胞壁降解酶类来抑制病原菌的生长、繁殖和侵染。
47.示例地，所采用的大曲粉为茅台大曲粉碎后的粉末，茅台大曲为高温大曲，含有很多耐高温的微生物，在持续高温条件下仍能保持活性。特异腐殖霉在高温下仍保持对纤维素较高降解能力，该菌所分泌的酶在70℃、5min条件下，酶的活性仍保留88％以上。
48.s103、压榨、过滤分离所述发酵产物，得到发酵料和发酵液。
49.本实施例通过对糟渣进行酸解和发酵处理，利用微生物组的转化能力和益生优势，可充分转化糟渣类大分子有机物成小分子活性有机碳化合物，得到具有一定利用价值的发酵料和发酵液，提高了废弃物的利用率，也减少了废弃物造成的环境污染问题；同时此方法简单易行，可大批量处理糟渣、鸡粪等废弃物，极具生态效应。
50.本技术实施例第二方面提供了一种利用糟渣制备叶面肥的方法，包括以下步骤：
51.s201、以重量份计，取100份如上述糟渣处理方法得到的所述发酵液，加热至40～60℃，并加入2～5份黄原胶，2～5份复硝酚钠，搅拌30～60分钟，得到第一混合产物；
52.s202、向所述第一混合产物中加入0.5～1份海藻精，搅拌10～15分钟，得到所述叶面肥。
53.本实施例中，黄原胶具有稳定叶面肥溶液状态的作用；另外，在将叶面肥喷洒至叶面后，能够形成一层保护膜，将溶液中的营养成分留存叶面上，以获得更持久的肥效。复硝酚钠是一种强力细胞赋活剂，与植物接触后能迅速渗透到植物体内，促进细胞的原生质流动，提高细胞活力，促根壮苗、保花坐果保果、提高产量、增强抗逆能力。海藻精集植物营养物质、生物活性物质、植物抗逆因子于一体，除含海藻酸外，还含有植物必需元素氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、锰、铜、锌、钼、硼等，还含有植物可直接吸收利用的18种蛋白质氨基酸以及对植物生理过程有显著影响的植物生长物质如生长素、细胞分裂素、赤霉素等，还含有维生素、核苷酸、腐殖酸及植物抗逆因子等，能提高植物体内多种酶的活性，增强植物代谢活动，
有利于植物生长发育及均衡生长，增强植物抗逆性能，提高植物对干旱、寒冷、病虫害等的抵抗能力。
54.使用时，可以将本实施例中的所述叶面肥加水稀释一定倍数后直接喷洒至作物表面。
55.一示例中，以重量份计，取100份如上述糟渣处理方法得到的所述发酵液，加热至50℃，并加入4份黄原胶，4份复硝酚钠，搅拌50分钟，得到所述第一混合产物；然后向所述第一混合产物中加入0.7份海藻精，搅拌13分钟，得到所述叶面肥。
56.本实施例，利用糟渣酸解发酵后产出的发酵液生产出富集活性分子的叶面肥，实现了废弃物的高值化利用，提高经济效益。与现有技术相比，本实施例提供的叶面肥含有天然的植物生长剂、微量元素，以及大量的有机活性物质，可通过作物叶面上的气孔和角质层上的裂隙被吸收，促进作物生长发育、增强抗逆性，满足作物在各个生长期的营养需求，从而大幅度提高作物产量。
57.本技术实施例第三方面提供了一种叶面肥，由上述利用糟渣制备叶面肥的方法制备得到。
58.经检测，通过上述任一实施例所述的利用糟渣制备叶面肥的制备方法制得的所述叶面肥为均相的液体，无分层，有机质含量≥160g/l，氨基酸≥45g/l，微量元素含量≥35g/l，总养分(氮磷钾)≥90g/l，水不溶物≤5g/l。
59.本技术实施例第四方面提供了一种利用糟渣制备有机肥的方法，包括以下步骤：
60.s301、以重量份计，取100份如上述糟渣处理方法得到的所述发酵料；
61.s302、向所述发酵料中加入5～20份酵解谷壳、3～10份海藻酸钠溶液，混合，得到第二混合产物；
62.s303、对所述第二混合产物进行造粒、干燥，得到所述有机肥。
63.其中，所述酵解谷壳酒糟或醋糟中分选出的经过微生物酵解作用后的谷壳，其具有多孔结构，结合海藻酸钠的作用，使土壤益生菌的固定化效果好，同时也保护微生物菌体不受损伤，使其保持很高的存活率；另外谷壳还富含木质素、纤维素等，施用到土壤中后，通过微生物降解生成腐殖酸，可改善土壤理化性质，提高土壤通透性、防止板结。
64.一示例中，以重量份计，称取100份所述发酵料，其中加入15份酵解谷壳搅拌均匀后，均匀喷洒5份海藻酸钠溶液，得到第二混合产物；对第二混合产物进行造粒和干燥处理，得到所述有机肥。
65.本实施例，利用糟渣酸解发酵后产出的发酵料生产出富集活性分子的有机肥，实现了废弃物的高值化利用，提高经济效益。与现有技术相比，本实施例提供的有机肥含有丰富的有机质以及和土壤益生菌，能够提高土壤有机质含量、促进团粒结构形成，并在土壤中形成益生菌环境，起到提高土壤保肥保水能力，增加土壤疏松度，恢复土壤健康微生态，促进根系生长和提高作物综合生产力等作用。
66.本技术实施例第五方面提供了一种有机肥，由上述利用糟渣制备有机肥的方法制备得到。
67.经检测，通过上述任一实施例所述的利用糟渣制备有机肥的制备方法制得的所述有机肥为松散的灰褐色颗粒状产品，无机械杂质、大小均匀，有机质的质量分数≥50％，有效活菌数≥2
×
108个/g，氨基酸1％～3％，ph6～8，水分20～25％。
68.本技术实施例中，名酒指的是中国1952年以来五次全国评酒会获得名酒称号的各种香型白酒，包括但不限于：茅台、五粮液、泸州老窖、剑南春、汾酒、洋河大曲、郎酒、古井贡酒、董酒、西凤酒、双沟大曲等，均可以在名酒产地环境下进行制备或者直接从当地的大曲制造商处购得。优选地，名酒可以指茅台、五粮液、泸州老窖、剑南春酒、董酒、古井贡酒；进一步优选地，名酒指的是茅台、五粮液和泸州老窖。
69.其中，所述九曲香酯醋的制备包括：将谷物原料用水浸润，蒸料，焖料，得到待发酵原料；将所述待发酵原料依次进行酒精发酵、醋酸发酵、熏醅、淋醋和陈酿。
70.优选地，在所述淋醋和所述陈酿之间，还包括：冻醋；所述冻醋包括：将醋液冷冻为固态的醋块，然后将所述醋块融化，收集融化的浓稠醋液。
71.作为本技术一具体实施例，所述九曲香酯醋的制备包括：
72.s01、在谷物原料中加入谷物原料重量30％～60％的水进行浸润，使其充分吸水，得浸润后的谷物原料；
73.s02、将s01中浸润后的谷物原料，蒸料90min～180min，得到蒸料；
74.s03、在s02得到的蒸料中加入谷物原料重量180％～350％的水，在水蒸气下焖15min～80min，得到待发酵原料；
75.s04、将谷物原料重量20％～120％的名酒菌系大曲加入s03得到的待发酵原料中，混匀；
76.s05、加入谷物原料重量40％～70％的水，在28℃～35℃下酒精发酵15～730天，得到酒醪；
77.s06、在s05得到的酒醪中加入谷物原料重量100％～300％的粮食加工皮类物质作为疏松材料，混匀；
78.s07、加入谷物原料重量5％～15％的发酵6～8天的醋醅，进行醋酸发酵，发酵8～360天，得到醋醅；所述发酵6～8天的醋醅指的是前一次醋酸发酵过程中发酵6～8天的醋醅，或者为采用醋酸菌种进行醋酸发酵6～8天得到的醋醅；由于采用醋酸菌种进行醋酸发酵制得的原浆醋香气较淡，活性物质也会相应减少。因而，在本技术实施例中，发酵6～8天的醋醅优选为前一次发酵6～8天的醋醅，其醋酸发酵效果更佳，物质成分更为丰富。
79.s08、取25％～75％所述s07得到的醋醅，于70℃～90℃下熏醅4～8天，得九曲香酯醋熏醅产物；
80.s09、将s08剩余的醋醅中加入冷水和淋醋的淡醋液，使得总重量增加至原重量的2～3倍，浸泡12h以上，淋出醋液，得到第三醋液；将第三醋液加热至沸腾状态，注入至九曲香酯醋熏醅产物，浸泡10h以上，再次淋出醋液，得到第四醋液；
81.s10、将步骤s09的第四醋液置于冷冻环境中进行冷冻，使其成为九曲香酯醋醋块；然后，将九曲香酯醋醋块置于0～20℃的环境中，使其自然融化，收集流下的浓稠醋液；冷冻环境优选为冷库、冰柜或冰箱。九曲香酯醋醋块可指外表刚凝固并基本呈现为固态的醋块，也可以指从里到外完全凝固时的醋块。
82.s11、将步骤s10收集的浓醋液放入陈酿缸中，露天陈酿至少12个月，得到九曲香酯醋。
83.上述谷物原料包括但不限于禾谷类、豆菽类和薯类，优选为禾谷类，如高粱、大米、小米和小麦等。
84.经检测，通过上述方法制得的九曲香酯醋的酸度不低于9.0g/100ml，多糖含量不少于96.0mg/g，多肽含量不少于58.8mg/g，游离氨基酸总量不少于4.21mg/g，生物总黄酮含量不少于5.60mg/g，多酚含量不少于6.75mg/g。
85.以下通过具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
86.实施例1
87.一种糟渣处理方法，包括以下步骤：
88.1)以重量份计，称取100份茅台酒糟、20份粉碎秸秆、20份木醋液、10份水于罐中，充分混合，酸解5天后得到所述酸解产物；
89.2)在所述酸解产物中加入35份草木灰、20份鸡粪、15份酵解谷壳、6份尿素、15份茅台大曲粉、8份九曲香酯醋酿造过程中的酒醪、8份九曲香酯醋醋醅、12份益生菌菌液，搅拌，发酵28天得到发酵产物；
90.3)压榨、过滤分离步骤2)中的所述发酵产物，得到发酵料和发酵液；
91.实施例2
92.一种利用糟渣制备叶面肥的方法，包括以下步骤：
93.1)以重量份计，取100份实施例1制得的所述发酵液，加热至50℃，并加入5份黄原胶，3份复硝酚钠，搅拌50分钟后得到第一混合产物；
94.2)向所述第一混合产物中加入0.8份海藻精，搅拌12分钟，得到叶面肥。
95.实施例3
96.一种利用糟渣制备有机肥的方法，包括以下步骤：
97.1)以重量份计，称取100份实施例1制得的所述发酵料；
98.2)向称取的所述发酵料中加入10份酵解谷壳、8份海藻酸钠溶液，混合，得到第二混合产物；
99.3)对所述第二混合产物进行造粒、干燥，得到所述有机肥。
100.实施例4
101.对实施例2和实施例3制备的叶面肥和有机肥的各项指标进行检测，检测结果如表1：
102.表1
[0103][0104][0105]
检测结果表明，本实施例中的叶面肥与有机肥均含有丰富的有机质、氨基酸、无机养分及微量元素，能满足作物生长所需营养。另外有机肥还含有丰富的活菌，能高效定殖于
根际土壤，有效调控土壤微生物区系。重金属含量低，黄曲霉毒素、赭曲霉毒素均未检出，符合标准。
[0106]
实施例5
[0107]
考察储存时间对实施例3制得的有机肥中菌体存活率的影响。
[0108]
分别于1个月、2个月、3个月、4个月、5个月、6个月检测了菌体存活率，结果如表2所示，于常温干燥条件下，随着时间增加，菌体存活率逐渐下降，但是降幅不大，3个月时，仍能维持79％的存活率，对肥效影响不大，可以满足市场需求。
[0109]
表2
[0110][0111]
实施例6
[0112]
考察实施例2制得的叶面肥的效果。
[0113]
将本技术实施例2制得的叶面肥应用于黄瓜的种植，地点在湖南省张家界市永定区某蔬菜种植基地。试验在当地习惯施肥的基础上进行，设对照组和实验组，每组处理重复3次。实验组：喷施本技术实施例2制得的叶面肥。每次用量80ml/亩，稀释500倍进行叶面喷施，黄瓜作物生长期间共喷施3次，施用时间分别为定植后、初次开花后、及果实膨大期；其他施肥措施同对照组。对照组：清水对照(ck)，以同实验组等量清水叶面喷施，喷施次数、数量及喷施时间同实验组，基追肥按当地常规使用情况进行。
[0114]
从田间整体外观上看，喷施叶面肥处理后黄瓜长势稳健，茎杆粗壮。具体产量如表3所示，在试验条件下，喷施叶面肥后黄瓜产量得到了明显提高。
[0115]
表3
[0116][0117]
实施例7
[0118]
考察实施例3制得的有机肥的效果。
[0119]
将本技术实施例1制得的叶面肥与有机肥应用于空心菜的种植，地点在湖南省张家界市永定区某蔬菜种植基地。设对照组和实验组1～3，每组处理重复3次。实验组1：叶面肥处理。喷施本技术实施例3制得的叶面肥。每次用量80ml/亩，稀释500倍进行叶面喷施，当直播空心菜达到2～3片叶子时喷施一次，其后每收割一次喷施一次，其他施肥措施同对照组。实验组2：有机肥处理。施用本技术实施例3制得的有机肥，其他施肥措施同对照组。实验组3：叶面肥与有机肥共同处理。对照组：清水对照(ck)，以同实验组1等量清水叶面喷施，喷施次数、数量及喷施时间同实验组1，不做其余施肥处理。各组别产量如表4所示，从结果可知，同时施用本技术实施例提供的叶面肥和有机肥，可大幅提高作物产量。
[0120]
表4
[0121]
实验组别产量(kg/亩)增产率对照组2922
--
实验组1345618.3％实验组2371327.1％实验组3405638.8％
[0122]
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。