检测装置及检测方法与流程

技术特征：
1.一种检测装置，其特征在于，包括：升降机构，具有第一位置和第二位置，用于驱动目标机构在所述第一位置和所述第二位置之间运动；计量机构，连接于所述升降机构，用于在所述目标机构处于所述第二位置的状态下，获取所述目标机构的实际重量信号；控制机构，信号连接于所述升降机构和所述计量机构，用于控制所述升降机构在所述第一位置和所述第二位置之间运动，用于控制所述计量机构获取所述实际重量信号。2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述升降机构包括：移动件，具有第一位置和第二位置，用于带动所述目标机构在所述第一位置和所述第二位置之间运动；驱动件，连接于所述移动件，并与所述控制机构信号连接，用于驱动所述移动件在所述第一位置和所述第二位置之间运动。3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括导向机构，所述导向机构包括：第一导向件，与所述移动件滑动连接，并沿所述第一位置指向所述第二位置的方向延伸；第二导向件，转动连接于所述移动件，并与所述第一导向件滚动连接，用于带动所述移动件沿所述第一导向件的延伸方向运动。4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述移动件活动套接于所述第一导向件；所述第二导向件为多个，多个所述第二导向件沿所述移动件的移动方向均匀间隔。5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述计量机构包括：计重器，连接于所述移动件，用于在所述移动件处于第二位置状态下，获取所述目标机构的所述实际重量信号，并将所述实际重量信号发送至转换器；所述转换器，信号连接于所述计重器和所述控制机构，用于接收所述计重器所发送的所述实际重量信号，并将所述实际重量信号转换为电信号后发送至所述控制机构。6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述控制机构包括；控制单元，与所述驱动件信号连接，用于控制所述驱动件驱动所述移动件在第一位置和第二位置之间运动；计算单元，与所述控制单元和所述转换器信号连接，用于接收所述实际重量信号，并计算所述目标机构重量的实际值与理论值的比值，以获得计算结果；判断单元，与所述计算单元信号连接，用于根据所述计算结果与比值预设值之间的关系得出判断结果，在所述判断结果为所述计算结果大于等于所述比值预设值的状态下，在预设时间后数据重置，在所述判断结果为所述计算结果小于所述比值预设值的状态下，启动警报；若所述判断结果为所述计算结果小于所述比值预设值，则启动警报；存储单元，与所述判断单元信号连接，用于获取所述判断结果并进行存储。7.一种如权利要求1
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6任意一项所述的检测装置的检测方法，其特征在于，包括：实时获取中空玻璃中所灌装分子筛的重量的实际值；
预设所述中空玻璃中所灌装分子筛的重量的理论值；计算所述实际值与所述理论值的比值并得出计算结果；判断所述计算结果与比值预设值之间的关系并得出判断结果；若所述判断结果为所述计算结果大于等于所述比值预设值，则在预设时间后数据重置；若所述判断结果为所述计算结果小于所述比值预设值，则启动警报。8.如权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述的预设所述中空玻璃中所灌装分子筛的重量的理论值，包括：获取所述中空玻璃的间隔框的厚度尺寸；根据所述厚度尺寸确定对应于所述厚度尺寸的所述间隔框的比例系数；根据如下公式确定所述理论值；所述公式为：理论值＝比例系数*间隔框周长。9.如权利要求8所述的检测方法，其特征在于，根据所述中空玻璃的间隔框的型号，确定该型号所对应的所述理论值。10.如权利要求9所述的检测方法，其特征在于，所述的判断所述计算结果与比值预设值之间的关系并得出判断结果之后，还包括：对所述判断结果进行存储。

技术总结
本申请提供了一种检测装置及检测方法，检测装置包括包括升降机构、计量机构和控制机构，计量机构连接于升降机构，用于获取目标机构的重量信息，控制机构用于控制所述升降机构运动，以及用于控制所述计量机构获取所述重量信息。本申请提供的检测装置通过升降机构驱动目标机构升降，通过计量机构在目标机构升降后获取目标机构的重量的实际值信号，并传输至控制机构，控制机构根据实际值信号，将目标机构的实际值与目标机构重量的理论值相对比，自动检测目标机构是否合格，提高检测效率和检测精度；同时，在对目标机构的检测过程中，升降机构实现对目标机构的自动升降，降低操作人员的劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：董清世 李佳天 曲忠坤 王海涛 赵宇
受保护的技术使用者：信义玻璃（营口）有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/10/19