容器自动进样清洗仪的制作方法

1.本发明与采集和保持样品的容器的采样和清洗装置有关。


背景技术：

2.空气中挥发性有机物含量很低，但是人们时刻都在呼吸空气，挥发性有机物对人体健康有很大的危害，并且也是形成臭氧的气体物质，需要检测空气中挥发性有机物的含量，现有的检测仪器灵敏度都无法满足要求，需要浓缩处理后进样才能检出。由于组份特性，一般容器对组份有吸附、也不能很好保持样品，需要有一种惰性化的容器采集和保持样品，然后将这个容器安装在一个装置上，能实现自动进样；另外，在进样完成后需要清楚容器内的空气，让它保持真空状态以备下次采样使用，所以需要对容器进行清洗，这个清洗装置叫罐清洗。一般来讲从自动进样到罐清洗需要人工从自动进样器上拆除，然后安装在罐清洗器上进行抽真空、加热清洗，经多次循环后使管子内壁很干净、内部保持真空状态。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种容器进样和清洗装置集成为一个系统，减少容器之间的样品交叉污染，工作效率高，样品分析质量高的容器自动进样清洗仪。
4.本发明是这样实现的：容器自动进样清洗仪，基座20上有架2，支架2上有1
‑
n组容器3，三通阀103分别与容器3、多通道阀100、第1
‑
n支管114连接，与每组容器的第1
‑
m个容器连接的三通阀串联于一个支管114，第1
‑ꢀ
n支管114分别通过第1
‑
n开关与总管115连接，第1
‑
n支管114分别通过第1
‑
n开关与真空泵111联通，在进样状态，三通阀将第1
‑
n组容器分别与多通道阀１００的一个通道连接起来，第1
‑
n开关关闭，多通道阀100将公知的样品处理进样器102分别与第1
‑
n组容器连接，经样品处理进样器102进样后，需要对第1
‑
n组容器清洗时，关闭第1
‑
n组容器的三通阀103与多通道阀100的连接，加热箱体4位于支架2的上端或支架2的一侧或相对两侧，能移动到包容支架2上的容器的位置并对容器加热，由真空泵111经分别经第1
‑
n开关、第1
‑
n支管114对第1
‑
n组容器抽真空，当容器在真空状态稳定一定时间后停止抽真空，真空泵１１１分别与第1
‑
n组容器断开后，分别打开第1
‑
n开关，第1
‑
n支管114分别与环管115连接，氮气113通过开关112、总管115、第1
‑
n支管114向容器填充氮气后，关闭开关112，由真空泵111经分别经第1
‑
n开关、第1
‑
n支管114对第1
‑
n组容器抽真空，反复充氮、抽真空多次，完成第1
‑
n组容器的清洗。
5.基座20上有两平行滑轨15，位于滑轨15左端的支架2上有1
‑
n组容器3，位于滑轨右端的加热箱体4有槽6与两平行滑轨滑动配合。
6.所述样品处理进样器102是已有的样品除水装置及进样装置，多通道阀100分别将1
‑
n组容器与公知的除水装置及进样装置的六通道阀４０１的２号端口连接。
7.所述支架2由两垂直的第1、2槽钢12
‑
1、12
‑
2和若干托架11构成，第1、2槽钢12
‑
1、12
‑
2的一侧壁上有若干缺口19，托架11与第1、2槽钢的连接端由竖向板16构成，竖向板16上
有卡挡18与缺口19配合，两螺钉15分别穿过第1、2槽钢内的第1、2磁环13、14和竖向板16上的孔与螺母17配合，当托架11需要上下移动时，竖向板１６推动磁环１４靠近１３，卡挡18离开缺口19，竖向板16可上下移动到第1、2槽钢的另一缺口位置，当释放托架水平方向的力量时，竖向板16在磁环１４和１３相互排斥的推力作用下、竖向板１６上的卡挡18卡在缺口19上，托架１１位置被固定在支架２上，托架１１支撑容器３，容器３的的输出管与支架２内的三通阀１０３连接。
8.当加热箱体４左边滑动到支架２并且正好包裹支架２时，加热箱体４与支架２最接近的部分被加热箱体４上的柔性绝热材料７填充，使容器全部被至于可加热箱体内，同样，当加热箱体４继续往左移动到面板１接触时，全部容器被密被在加热箱体４内，加热箱体下边沿中间有一个缺口，正好能通过支架2下边的固定件。
9.本发明的优点如下：1）把容器（案例是苏码罐）进样系统与容器清洗仪集成在一起。传统的这两个是分开的，由于容器清洗是要对容器抽真空、对容器密闭加热加快清洗速度，难以与自动进样器集成在一起；2）将进样系统通过三通阀与容器集成后，对进样系统的清洗可通过支管、总管进行，减少了容器之间的样品交叉污染；3）提高了自动化智能化程度，大大提高了效率、提高了设备利用率，进而提高了样品分析质量，因为样品存储时间是有限的；4）托架可以按照容器大小灵活调节。
10.5）加热箱体４与支架２最接近的部分被箱体４上的柔性绝热材料７填充，使图１的右边容器全部被至于可加热箱体内，同样，当右边箱体４继续往左移动到面板１接触时，全部容器被密被在箱体４内，箱体下边沿中间有一个缺口，正好能通过支架下边的固定件，柔性绝热材料7能隔离空气流动。
附图说明
11.图１是本发明的总体结构图。
12.图2是本发明的气路连接图。
13.图3是本发明的支架结构图。
14.图4是图3的局部放大图之一。
15.图5是图3的局部放大图之二。
16.图6是专利zl2018 2 2034507.5样品的进样和处理系统图。
具体实施方式
17.本发明所述容器为苏码罐。
18.容器自动进样清洗仪，基座20上有两平行滑轨15和支架2，位于滑轨15左端的支架2上有1
‑
4组容器3，位于滑轨15右端的加热箱体4有槽6与两平行滑轨15滑动配合，三通阀103分别与容器3、多通道阀100、第1
‑
4支管114连接，与每组容器的第1
‑
4个容器连接的三通阀串联于一个支管114，第1
‑ꢀ
4支管114分别通过第1
‑
4开关与总管115连接，第1
‑
4支管114分别通过第1
‑
4开关与真空泵111联通，在进样状态，三通阀将第1
‑
4组容器分别与多通道选择多通道阀１００的一个通道连接起来，第1
‑
4开关关闭，多通道阀100将样品处理进样器102
分别与第1
‑
4组容器连接，经样品处理进样器102进样后，需要对第1
‑
4组容器清洗时，关闭第1
‑
4组容器的三通阀103与多通道阀100的连接，加热箱体4移动到包容支架2上的容器的位置并对容器加热，由真空泵111经分别经第1
‑
4开关、第1
‑
4支管114对第1
‑
4组容器抽真空，当容器在真空状态稳定一定时间后停止抽真空，真空泵１１１分别与第1
‑
4组容器断开后，分别打开第1
‑
4开关，第1
‑
4支管114分别与环管115连接，氮气113通过开关112、总管115、第1
‑
4支管114向容器填充氮气后，关闭开关112，由真空泵111经分别经第1
‑
4开关、第1
‑
4支管114对第1
‑
4组容器抽真空，反复充氮、抽真空多次，完成第1
‑
4组容器的清洗。
19.所述样品处理进样器102是已有的样品除水装置及进样装置，多通道阀100分别将1
‑
4组容器与公知的除水装置及进样装置的六通道阀４０１的２号端口连接。
20.所述支架2由两垂直的第1、2槽钢12
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1、12
‑
2和若干托架11构成，第1、2槽钢12
‑
1、12
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2的一侧壁上有若干缺口19，托架11与第1、2槽钢的连接端由竖向板16构成，竖向板16上有卡挡18与缺口19配合，两螺钉15分别穿过第1、2槽钢内的第1、2磁环13、14和竖向板16上的孔与螺母17配合，当托架11需要上下移动时，竖向板１６推动磁环１４靠近１３，卡挡18离开缺口19，竖向板16可上下移动到第1、2槽钢的另一缺口位置，当释放托架水平方向的力量时，竖向板16在磁环１４和１３相互排斥的推力作用下、竖向板１６上的卡挡18卡在缺口19上，托架１１位置被固定在支架２上，托架１１支撑容器３，容器３的的输出管与支架２内的三通阀１０３连接。
21.当加热箱体４左边滑动到支架２并且正好包裹支架２时，加热箱体４与支架２最接近的部分被加热箱体４上的柔性绝热材料７填充，使容器全部被至于可加热箱体内，同样，当加热箱体４继续往左移动到面板１接触时，全部容器被密被在加热箱体４内，加热箱体下边沿中间有一个缺口，正好能通过支架2下边的固定件。
22.所述样品处理进样器102为用于气体浓缩采样的除水装置及进样装置，多通道阀１００分别将1
‑
n组苏码罐与样品气源的六通道阀４０１的２号端口连接进样。图6是本发明人原有专利zl2018 2 2034507.5样品的进样和处理过程。本发明图３的多通道阀１００就是原来专利图７中连接４０１阀２口的多通道阀，图6中样品气体就是指图３中通过三通阀１０３连接苏码罐中的样品气体，就是原来专利zl2018 2 2034507.5中所说的处理样品就是处理当前苏码罐中的样品。在原来的专利中样品是这样引入的：真空和流量控制系统通过开关阀与六通阀４０２的６口连接，在进样状态６口与５口联通连接到冷阱３００、通过阀４０３的３口与阀４０２的２口连接，这时阀４０２的２口与１口连接、通过除水管１００连接到阀４０１的口１、这时阀４０１的口１与口２联通，通过口２与多通道阀联通，这样就联通了苏码罐，样品被吸入到冷阱聚焦管３００实现浓缩，当采样完成时，阀４０２回到图中状态，真空系统与阀４０２的６口的开关阀断开。后续的详细的样品除水和处理过程见专利zl2018 2 2034507.5。
23.与传统的苏码罐进样和后续的清洗不同之一是本发明在苏码罐进样完成后需要清洗时，不需要再从进样系统拆下来然后安装在清洗系统上。苏码罐清洗是这样进行的：此时三通阀已经与进样系统断开而与清洗系统连接。在清洗系统中苏码罐分为若干组，每组内的苏码罐的三通并联于一支管11４，支管11４通过第1开关108与总管11５连接，总管与清洗真空泵111联通，第1开关108闭合。加热箱体4位于位于滑轨15左端包容支架2上的苏码罐并加热，当苏码罐在真空状态稳定一定时间后停止抽真空，并且与真空泵１１１与系统断开，氮气１１３通过阀112联通（１１２闭合）、通过开关１０８向苏码罐填充填充清洁的氮气，待氮气填充完成后稳定一段时间，阀１１２断开，真空泵１１１再次起动并与总管１１５联通，对苏码罐抽真空，
反复多次完成清洗。当清洗完成后真空泵１１１停止并与总管１１５断开，此时需要手动关闭苏码罐上的手动开关阀１０４，开关１０８断开，这样就可以拆除支架２上的保持真空状态的苏码罐了，当需要采样时，将苏码罐放置在采样场所打开手动阀１０４、现场气体被吸入苏码罐，完成后关闭手动阀１０４完成采样。
24.所述支架2由两垂直的第1、2槽钢12
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1、12
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2和若干托架11构成，第1、2槽钢12
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1、12
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2的一侧壁上有若干缺口19，托架11与第1、2槽钢的连接端由成直角的第1、2竖向板16、21构成，第1竖向板16上有卡挡18与缺口19配合，两螺钉15分别穿过第1、2槽钢内的第1、2磁环13、14和第1竖向板16上的孔与螺母17配合，当托架11向左移动，卡挡18离开缺口19，，第1竖向板16可上下移动到第1、2槽钢的另一缺口位置，第1竖向板16上的卡挡18与卡在缺口19上。
25.当加热箱体４左边滑动到支架２并且正好包裹支架２时，加热箱体４与支架２最接近的部分被加热箱体４上的柔性绝热材料７填充，使苏码罐全部被至于可加热箱体内，同样，当加热箱体４继续往左移动到面板１接触时，全部苏码罐被密被在加热箱体４内，加热箱体下边沿中间有一个缺口，正好能通过支架2下边的支承件。