基于绝热蒸发过程的空气湿度测定实验台的制作方法

1.本发明涉及湿度检测技术领域，特别是涉及一种基于绝热蒸发过程的空气湿度测定实验台。


背景技术：

2.随着社会与科技的日益发展，人类对湿度的认识也不断深入，湿度的测量技术与测量方法也取得了飞速的发展。目前，常用的湿度测量方法为伸缩法。物质在湿度发生变化时其长度会随之变化，例如当相对湿度从0％变到100％时，通常人类毛发的总长度会伸长2.5％。这一变化可以通过机械装置放大并用指针指示出来，或通过机械
‑
电量的转换，输出表征湿度水平的电信号，从而进行湿度的测量和控制。
3.毛发湿度计是伸缩法测湿的典型应用。它与当代的各种湿度计相比，具有结构简单、使用方便、造价低廉的优点，但也存在滞后和精度不高等固有的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种基于绝热蒸发过程的空气湿度测定实验台，能够精确测量不同温度不同压力下的空气的湿度。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.一种基于绝热蒸发过程的空气湿度测定实验台，所述实验台包括供气装置、供水装置、反应装置、控制器以及分别与所述控制器通信连接的第一温度传感器、第一压力传感器和第二温度传感器；
7.所述供气装置与所述反应装置的进气口相连接；所述供气装置用于在实验过程中持续向所述反应装置提供非饱和稳流空气；
8.所述供水装置与所述反应装置相连接；所述供水装置用于在实验过程中持续向所述反应装置提供雾化后的水；
9.所述反应装置用于提供绝热环境，使所述非饱和稳流空气和所述雾化后的水进行反应，得到饱和空气；
10.所述第一温度传感器用于测量所述饱和空气的第一温度；所述第一压力传感器用于测量所述饱和空气的第一压力；所述第二温度传感器用于测量所述非饱和稳流空气的第二温度；
11.所述控制器用于根据所述第一温度、所述第一压力和所述第二温度计算所述非饱和稳流空气的湿度。
12.根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
13.本发明所提供的一种基于绝热蒸发过程的空气湿度测定实验台，包括供气装置、供水装置、反应装置、控制器以及分别与控制器通信连接的第一温度传感器、第一压力传感器和第二温度传感器。供气装置在实验过程中持续向反应装置提供非饱和稳流空气，供水装置在实验过程中持续向反应装置提供雾化后的水，反应装置提供绝热环境，使非饱和稳
流空气和雾化后的水进行反应，得到饱和空气。同时，分别测量饱和空气的第一温度、饱和空气的第一压力和非饱和稳流空气的第二温度，控制器根据第一温度、第一压力和第二温度计算非饱和稳流空气的湿度，进而能够基于绝热蒸发过程，以水和空气为介质，测量在任意温度、任意压力下的空气湿度，测量结果准确，精度高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明实施例1所提供的实验台的结构示意图。
16.图2为本发明实施例1所提供的实验台的控制原理图。
17.符号说明：
18.1：供气装置；2：供水装置；3：反应装置；4：控制器；5：第一温度传感器；6：第一压力传感器；7：第二温度传感器；8：第二压力传感器；9：进气管道；10：回水管道；11：储水罐；12：第二流量传感器；13：排水管道；14：第二截止阀；15：第三截止阀；16
‑
进水口；17：第一进水管；18：第二进水管；19：第四截止阀；20
‑
回流口；1
‑
1：供气部件；1
‑
2：减压阀；2
‑
1：进水管道；2
‑
2：水泵；2
‑
3：分水管道；2
‑
4：雾化喷嘴；2
‑
5：第一截止阀；2
‑
6：第一流量传感器；10
‑
1：第一回水管；10
‑
2：第二回水管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明的目的是提供一种基于绝热蒸发过程的空气湿度测定实验台，能够精确测量不同温度不同压力下的空气的湿度。
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
22.实施例1：
23.随着社会与科技的日益发展，人类对湿度的认识也不断深入，湿度的测量技术与测量方法也取得了飞速的发展。但从测试的输出参量上进行区分，除背景技术中所提到的利用物质几何尺寸变化的测湿法(伸缩法)外，主要还分为以下几类：干湿球法、冷凝露点法、氯化锂露点法、电湿度测量法(电阻法、电容法)、电解法(库伦湿度计)等。
24.1、伸缩法:
25.伸缩法中的毛发湿度计是伸缩法测湿的典型应用，它与当代的各种湿度计相比，具有结构简单、使用方便、造价低廉的优点，从湿度测量的现状与要求来看，即使在科学技术高度发达的今天，毛发、肠衣之类湿度传感器仍将继续为人们沿用。但也存在滞后和精度不高等固有的缺点。
26.2.干湿球法：
27.干湿球湿度计由两支规格完全相同的温度计组成，一支称为干球温度计，其温泡暴露在空气中，用以测量环境温度。另一支称为湿球温度计，其温泡用特制的纱布包裹起来，并设法使纱布保持湿润，纱布中的水分不断向周围空气中蒸发并带走热量，使湿球温度下降。水分蒸发速率与周围空气含水量有关，空气湿度越低，水分蒸发速率越快，导致湿球温度越低。可见，空气湿度与干湿球温差之间存在某种函数关系。干湿球湿度计就是利用这一现象，通过测量干球温度和湿球温度来确定空气湿度的。
28.但这一方法的测量范围只能在0℃以上，一般为10
‑
40℃。且为保证湿球表面湿润，需要配置盛水器或一套供水系统，而且还要经常保持纱布的清洁，因此平时维护工作比较麻烦，否则会带来一定的附加误差。
29.3.冷凝露点法
30.露点法是一种古老的湿度测量方法，随着科学技术的发展，露点技术臻于完善。现代的光电露点仪采用热电制冷，并且可以自动补偿零点和连续跟踪测量露点。高精度露点仪在一般湿度范围的测量精准度可达
±
1℃露点温度。
31.露点湿度计的原理可以通过一个简单的实验来说明。若将一个光洁的金属表面放到相对湿度低于100％的空气中并使之冷却，当温度降到某一数值时，靠近该表面的相对湿度达到100％，这时将有露在表面上形成。因为在这个温度下空气中的水汽达到了饱和，冷表面附着的水膜和空气中的水分处于动态平衡，也就是说，在单位时间内离开和返回到表面上的水分子数相同。该原理可以叙述为：当一定体积的湿空气在恒定的总压力下被均匀降温，直到空气中的水汽达到饱和状态，该状态叫做露点；在冷却的过程中，气体和水汽两者的分压力保持不变。如果空气的温度是ta，露生成的温度为td，则湿空气的相对湿度可以通过下式算出：u＝在露点温度(td)时的饱和水汽压/在原来温度(ta)时的饱和水汽压
×
100％，式中饱和水汽压的数值可以通过查表得到。在0℃以下，水汽达到饱和时，水在镜面上结冰，此时的温度又叫做霜点。
32.4.氯化锂露点法
33.露点式氯化锂湿度计是由美国forboro公司首先研制出来的，其后我国和许多国家都做了大量的研究工作。这种湿度计和上述电阻式氯化锂湿度计形式相似，但工作原理却完全不同。简而言之，它是利用氯化锂饱和水溶液的饱和水汽压随温度变化而进行工作的。
34.据拉乌尔定律，在温度不变时随着盐溶液浓度增加，其表面上的水汽压下降，故氯化锂溶液的饱和水汽压曲线位于纯水饱和水汽压下方，在同一温度下，前者的水汽压比后者低，大约相当于后者的10
‑
12％，即氯化锂饱和溶液的平衡相对湿度为10
‑
12％。
35.5.电解法
36.电解法是目前广泛应用的微量水分测量方法之一。这种方法是1956年首先由keidel提出来的，人们对此法之所以感兴趣，其原因在于这种方法不仅能达到很低的量限，更重要的是因为它是一种绝对测量方法。这种建立在法拉第定律基础上的电解湿度计通常又成为库伦湿度计。
37.库伦湿度计的敏感元件是电解池，被测气体穿过电解池时，其中的水汽全部被涂在电极上的五氧化二磷酸膜所吸收。
38.温度计的工作特点是气体连续通过电解池，其中的水汽被五氧化二磷全部吸收并电解。在一定的水分浓度和流速范围内，可以认为水分吸收的速度和电解的速度是相同的，也就是说，水分被连续的吸收同时连续的被电解，于是瞬时的电解电流可以看作是气体含水量瞬时值的体现。由于方法所要求的条件是通过电解池的气体中的水分必须全部被吸收，不言而喻，测量值要受气体流速的影响，因此，对于某一个电解池不但有一个额定的流速，而且在测量时还必须保持流速恒定，并对流速进行准确的测量。知道了气体的流速和电解电流，便可以计算水分的浓度。
39.6.动态法
40.双压法、双温法是基于热力学p、v、t平衡原理，平衡时间较长，分流法是基于绝对湿度和绝对干空气的精确混合。由于采用了现代测控手段，这些设备可以做的相当精密，却因设备复杂、昂贵、运作费时费工，主要作为标准计量之用，其测量精度可达
±
2％rh以上。
41.7.电子式湿度传感器法
42.电子式湿度传感器产品及湿度测量属于90年代兴起的行业，近年来，国内外在湿度传感器研发领域取得了长足进步。碳硫分析仪湿敏传感器正从简单的湿敏元件向集成化、智能化、多参数检测的方向迅速发展，为开发新一代湿度测控系统创造了有利条件。也降湿度测量技术提高到新水平。
43.而本实施例所提供的测量空气湿度的空气湿度测定实验台，是基于绝热蒸发过程(在与周围环境无热量和质量交换条件下进行的水蒸发过程)，以水和压缩空气为介质，测量在不同温度、不同压力条件下的空气湿度(空气的干湿程度)。
44.如图1和图2所示，本实施例所提供的基于绝热蒸发过程的空气湿度测定实验台包括供气装置1、供水装置2、反应装置3、控制器4以及分别与控制器4通信连接的第一温度传感器5、第一压力传感器6和第二温度传感器7。
45.供气装置1与反应装置3的进气口相连接，供气装置1用于在实验过程中持续向反应装置3提供非饱和稳流空气。供水装置2与反应装置3相连接，供水装置2用于在实验过程中持续向反应装置3提供雾化后的水。反应装置3用于提供绝热环境，使非饱和稳流空气和雾化后的水进行反应，得到饱和空气。具体的，反应装置3可为亚克力罐，用于进行绝热蒸发过程实验。在亚克力罐中，当非饱和稳流空气流过水面时，雾化后的水会蒸发并与空气流相混合，在这个过程中，由于水蒸发所需的热量来自于非饱和稳流空气，故非饱和稳流空气中的水分增加，而温度降低，进而非饱和稳流空气与雾化后的水不断反应，直至得到饱和空气后，实验结束。需要说明的是，非饱和稳流空气的水蒸汽含量较低，饱和空气则达到了该温度下的最大水蒸汽含量。饱和空气是指在给定的温度和压强下，湿空气与水面之间保持动态平衡的状态，此时湿空气的水汽压称为饱和水汽压，湿空气称为饱和空气。
46.在得到饱和空气后，为了求解非饱和稳流空气的湿度值，需要预先采集实验过程中的多个参数，具体为，第一温度传感器5用于测量饱和空气的第一温度，第一压力传感器6用于测量饱和空气的第一压力，第一温度传感器5和第一压力传感器6均可设置于反应装置3的出气口处。第二温度传感器7用于测量非饱和稳流空气的第二温度，第二温度传感器7可设置于反应装置3的进气口处。控制器4用于根据第一温度、第一压力和第二温度计算非饱和稳流空气的湿度。
47.本实施例所提供的实验台，能够将不同温度不同压力的非饱和稳流空气通过进气
口通入反应装置3中，与供水装置2所提供的雾化后的水进行反应后，得到饱和空气，进而基于非饱和稳流空气的第二温度以及饱和空气的第一温度和第一压力，能够计算得出非饱和稳流空气的湿度值，进而能够测量不同温度不同压力下的非饱和稳流空气的湿度值，适用范围广，通用性强，且能够精确测量空气湿度值，测量精度高。
48.为了测量非饱和稳流空气的压力，本实施例的实验台还包括第二压力传感器8。第二压力传感器8可设置于反应装置3的进气口处，第二压力传感器8用于测量进入反应装置3的非饱和稳流空气的第二压力，以实时记录非饱和稳流空气的第二压力。第二压力传感器8还可与控制器4通信连接，以将测量得到的非饱和稳流空气的第二压力传输至控制器4，进而控制器4能够知晓此时计算得到的湿度值所对应的非饱和稳流空气的第二压力和第二温度。
49.作为一种可选的实施方式，本实施例的供气装置1可包括供气部件1
‑
1和减压阀1
‑
2。供气部件1
‑
1通过进气管道9与反应装置3的进气口相连接，减压阀1
‑
2设置于进气管道9上。供气部件1
‑
1用于提供初始非饱和稳流空气，减压阀1
‑
2用于对供气部件1
‑
1所提供的初始非饱和稳流空气进行减压，得到向反应装置3提供的非饱和稳流空气。减压阀1
‑
2还可与控制器4相连接，通过控制器4来控制减压阀1
‑
2的开度，进而对减压的大小进行调节。初始非饱和稳流空气可为实验室制备得到的压缩空气，在进气管道9中的压缩空气通过进气口进入反应装置3之前，通过观察减压阀1
‑
2上压力表的示数，对压缩空气进行适当减压，以得到不同压力的非饱和稳流空气。当然，也可将减压阀1
‑
2替换为调压阀，进而不仅能够对压缩空气进行减压，还可对其进行增压，满足不同的实验要求。
50.本实施例的供水装置2可以包括进水管道2
‑
1，进水管道2
‑
1一端连接水泵2
‑
2，另一端连接多个分水管道2
‑
3，每一分水管道2
‑
3穿过反应装置3与一雾化喷嘴2
‑
4相连接，雾化喷嘴2
‑
4位于反应装置3内部。水泵2
‑
2用于抽取储水装置中的水，通过进水管道2
‑
1分别向多个分水管道2
‑
3提供水，并将水压入雾化喷嘴2
‑
4。雾化喷嘴2
‑
4用于将通过分水管道2
‑
3压入雾化喷嘴2
‑
4的水进行雾化，向反应装置3提供雾化后的水。图1中示意性的给出了采用4个雾化喷嘴2
‑
4的示意图，在实际应用中，还可根据实际需要选取其他数量。
51.为了能够对压入雾化喷嘴2
‑
4的水量进行调节，本实施例在分水管道2
‑
3与雾化喷嘴2
‑
4之间设置有第一截止阀2
‑
5。第一截止阀2
‑
5位于处于反应装置3外部的分水管道2
‑
3上，第一截止阀2
‑
5用于调节流入雾化喷嘴2
‑
4的水量。第一截止阀2
‑
5还可与控制器4通信连接，通过控制器4来控制第一截止阀2
‑
5的开度，进而对流入雾化喷嘴2
‑
4的水量大小进行调节。为了能够实时记录供水装置2所提供的水量，本实施例的供水装置2还包括第一流量传感器2
‑
6。第一流量传感器2
‑
6位于进水管道2
‑
1上，第一流量传感器2
‑
6用于测量进水管道2
‑
1内的水的流量。第一流量传感器2
‑
6还可与控制器4通信连接，将进水管道2
‑
1内的水的流量传输至控制器4。
52.开展实验操作时，供水装置2的工作过程为：首先从储水装置的进水口16将适量的水注入储水装置，并打开总电源控制开关，储水装置中的水流入水泵2
‑
2，随着水泵2
‑
2压力增大，水泵2
‑
2中的水通过进水管道2
‑
1，经过第一流量传感器2
‑
6和多个分水管道2
‑
3后分别压入已打开的第一截止阀2
‑
5，经雾化喷嘴2
‑
4雾化后进入反应装置3。
53.由于本实施例的实验台的最终目的是得到饱和空气，并测量饱和空气的第一温度和第一压力，再结合非饱和稳流空气的第二温度计算得到非饱和稳流空气的湿度值。故在
得到饱和空气后，实验台的实验过程即结束。为了准确确定实验过程何时结束，本实施例的反应装置3的回流口20通过回水管道10与一储水罐11相连接。回水管道10上设置有第二流量传感器12，第二流量传感器12与控制器4通信连接。第二流量传感器12用于检测回水管道10中是否有水，当回水管道10中有水时，反应装置3内的非饱和稳流空气已转变为饱和空气，实验过程即结束。
54.作为另一种可选的实施方式，回水管道10包括第一回水管10
‑
1和第二回水管10
‑
2。第一回水管10
‑
1的一端与反应装置3的回流口20相连接，第二回水管10
‑
2的一端与储水罐11相连接，第一回水管10
‑
1的另一端与第二回水管10
‑
2的另一端通过透明软管相连接。观察第一回水管10
‑
1和第二回水管10
‑
2之间连接着的透明软管内是否有水流，当透明软管中有水流时，说明反应装置3中的水从回流口20开始流出，此时空气将成为温度t2下的饱和空气，t2称为绝热饱和温度，实验结束。
55.控制器4还用于在回水管道10中有水时，控制第一温度传感器5和第一压力传感器6开始工作，分别测量饱和空气的第一温度和第一压力。进而能够直接使第一温度传感器5和第一压力传感器6采集饱和空气的第一温度和第一压力，不会采集其他无用数据，节省资源。供水装置2和供气装置1均与控制器4通信连接，控制器4还用于在回水管道10中有水时，分别控制供水装置2和供气装置1停止工作，节省资源。
56.进水管道2
‑
1可包括第一进水管17和第二进水管18。第一进水管17的一端与水泵2
‑
2相连接，另一端与第一流量传感器2
‑
6相连接。第一流量传感器2
‑
6的另一端与第二进水管18的一端相连接，第二进水管18的另一端与多个分水管道2
‑
3相连接。第一进水管17与第一流量传感器2
‑
6的连接处还通过排水管道13与储水罐11相连接，排水管道13上设置有第二截止阀14，第二截止阀14与控制器4通信连接。控制器4还用于在回水管道10中有水时，控制第二截止阀14打开，将第一截止阀2
‑
5、分水管道2
‑
3、第二进水管18中的水通过排水管道13排入储水罐11中。第二截止阀14还可以与控制器4通信连接，通过控制器4控制第二截止阀14的开度，以对水流量进行调节。
57.实验台还包括安装于反应装置3的出气口处的第三截止阀15，第三截止阀15与控制器4通信连接。控制器4还用于在回水管道10中有水时，控制第三截止阀15打开，排出反应装置3中的饱和空气。通过控制器4控制第三截止阀15的开度，以对空气流量进行调节。
58.回水管道10上还设置有第四截止阀19，在开始实验时，第四截止阀19即打开。当实验结束后，反应装置3中剩余的水会通过回流口20、第四截止阀19以及回水管道10流入储水罐11中。为了节省器件，供水装置2中的储水装置与储水罐11可为一体，即供水装置2也采用这一储水罐11作为储水装置。第四截止阀19还可以与控制器4通信连接，通过控制器4控制第四截止阀19的开度，以对回水管道10中的水流量进行调节。
59.基于上述实验台的具体结构，在此对实验台的操作过程进行简要说明。开展实验操作时，首先从进水口16将适量的水注入储水罐11，打开总电源控制开关，储水罐11中的水流入水泵2
‑
2，随着水泵2
‑
2压力增大，水泵2
‑
2中的水通过第一进水管17经过第一流量传感器2
‑
6、第二进水管18和多个分水管道2
‑
3后压入已打开的第一截止阀2
‑
5，经雾化喷嘴2
‑
4雾化后进入亚克力罐。同时，温度为t1、含湿度为w1的非饱和稳流空气持续经过减压阀1
‑
2、第二温度传感器7、第二压力传感器8后从进气口进入亚克力罐，w1是需求解的参数。在亚克力罐中，当空气流过水面时，雾化后的水会蒸发并与空气流混合，在这个过程中，空气中的
水分增加，而温度降低，第四截止阀19在接通总电源前已打开，通过观察第一回水管10
‑
1和第二回水管10
‑
2之间连接着的透明软管是否有水流，确定亚克力罐中的水从回流口20开始流出时，空气将成为温度t2下的饱和空气，t2称为绝热饱和温度，实验结束。此时，第一压力传感器6、第一温度传感器5测定亚克力罐中饱和空气的第一压力和第一温度。关闭电源开关，亚克力罐中剩余的水通过回流口20、已打开的第四截止阀19，回水管道10流入储水罐11。打开第二截止阀14，第一截止阀2
‑
5以及其各自连接的分水管道2
‑
3、第二进水管18中多余的水经过第二截止阀14流入储水罐11。最后通过排水口将储水罐11中的水排走。
60.本实施例的实验台的使用参数，如表1所示。
61.表1实验台技术参数
62.参数单位数值最大工作压力mpa0.5使用温度℃常温最大工作流量l/min10实验介质/水、空气压力精度％0.2流量精度％0.5温度精度％0.2采集速率hz≥1电源/220v
±
10v
63.由于利用本实施例的实验台所进行的实验过程无热量和功的相互作用，动能和重力位能的变化可忽略。所以，本实施例所用的实验台(双进口(进气口和进水口、单出口(出气口)的稳流系统)的质量能量守恒关系可以简化。
64.由于干空气流速恒定，其质量守恒，可得：
[0065][0066]
式1中，为入口处干空气的质量流量；为出口处干空气的质量流量；为一个具体数值。
[0067][0068]
式2中，为入口处水蒸气的质量流量；为出口处水蒸气的质量流量；为蒸发水的质量流量。
[0069]
由于由于根据式1和式2可得：
[0070][0071]
式3中，w1为入口处空气的含湿量；w2为出口处空气的含湿量。
[0072]
根据式3可得，
[0073]
由开口系统能量方程可得：
[0074][0075]
式5中，h1为入口处空气的比焓；h2为出口处空气的比焓；h
f
为液态水的比焓。比焓
是指单位质量物质的焓，理想气体的比焓仅是温度的函数。
[0076]
由式(4)和式(5)可得：
[0077][0078]
由于h1＝h
a1
w1h
g1
，h2＝h
a2
w2h
g2
，将式6进一步展开为：
[0079]
h
a1
w1h
g1
(w2‑
w1)h
f
＝h
a2
w2h
g2
ꢀꢀ
(7)
[0080]
式7中，h
a1
为入口处干空气的比焓；h
g1
为入口处饱和水蒸气的比焓；h
a2
为出口处干空气的比焓；h
g2
为出口处饱和水蒸气的比焓。h
g1
和h
g2
这两个参数的值，通过对照在相应温度下的标准比焓表得到，即通过查表直接得到。
[0081]
由于h
a2
‑
h
a1
＝c
p
(t2‑
t1)，根据式7可得：
[0082][0083]
式8中，c
p
为干空气的定压比热容，定压比热容是指在压强不变的情况下，单位质量的某种物质温度升高1k时所需吸收的热量，其值查表可得；t2为出口处的温度，即饱和空气的第一温度，t1为入口处的温度，即非饱和稳流空气的第二温度。
[0084]
其中，w2由下式计算：
[0085][0086]
式9中，p
g2
为出口处饱和水蒸气的分压，p
g2
通过对照在相应温度下的标准压力表得到，即通过查表直接得到；p2为出口处的压力，即饱和空气的第一压力。
[0087]
本实施例首先根据质量守恒定律，推算出空气中蒸气的质量流量蒸发增长速率，再由开口系统能量方程展开，可得绝热饱和温度下的空气湿度计算式。基于式8，在采集得到第一温度、第一压力和第二温度后，即可计算得到非饱和稳流空气的湿度值。
[0088]
本实施例的实验台采用绝热蒸发，所测得的空气湿度是一个与周围环境无质量和热量交换的过程，并且可以测不同温度、压力条件下的空气湿度。本实施例中一定压力、温度下的非饱和空气流过水面时，随着水分的蒸发，空气温度的下降，因为在绝热条件下进行，因此，该过程是一个与周围环境既无热量交换，又无质量交换的过程。根据双进口、单出口的稳流系统的质量能量守恒关系得出空气湿度值，通过计算的方式得到一定温度、压力条件下的空气湿度值，误差很小。
[0089]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0090]
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。