一种浮法玻璃表面涂层装置及使用方法与流程

技术特征：
1.一种浮法玻璃表面涂层装置,其特征在于：涂层装置包含左气体控制箱、右气体控制箱、上喷涂器、下喷涂器和喷涂器升降台；所述的左气体控制箱与左主进气管通过带保温的管路连通，给左上喷涂器和左下喷涂器供气；所述的右气体控制箱与右主进气管通过带保温的管路连通，给右上喷涂器和右下喷涂器供气；所述的气体控制箱底部安装有气体混合器，气体混合器的so2气体进气管焊接在n2或空气气体进气管的内部中心位置，so2气体进气管的尾端在圆周方向上开设有上下、左右交替的矩形状出气孔，so2气体进气管的末端中心处安装有圆锥状的风帽；所述的气体混合器的上方是气体加热器，气体加热器的内部是螺旋状加热器受热体；所述的上喷涂器和下喷涂器均安装在退火窑内部；所述的上喷涂器、下喷涂器均包括有主进气管、喷涂器连接管、喷涂器喷头管和喷嘴；所述的主进气管的中部由喷涂器盲点将主进气管分隔为左喷头器主进气管和右喷头器主进气管；所述的上喷涂器中部设置有丝杠吊环和紧固螺母组；所述的下喷涂器中部设置有升降支撑杆；所述的升降支撑杆底座安装在直线状的滑道导轨内，使升降支撑杆在退火窑底面快速移动到工作位置；所述上喷涂器和下喷涂器的两端均安装在喷涂器升降台上。2.如权利要求1所述的一种浮法玻璃表面涂层装置,其特征在于：所述的主进气管的两端均设置有用以确保喷涂器喷头管喷出的气体与玻璃板呈一定角度的圆柱状喷涂器方向定位器。3.如权利要求1所述的一种浮法玻璃表面涂层装置,其特征在于：所述的上喷涂器、下喷涂器均安装在喷涂器升降台上，喷涂器升降台可以实现上下喷涂器的快速准确移动，可以方便控制喷涂器喷嘴与玻璃板的距离为1cm——50cm可调。4.如权利要求1所述的一种浮法玻璃表面涂层装置,其特征在于：所述的喷嘴从喷涂器主进气管气体的入口到喷涂器盲点方向，其喷嘴孔径大小为逐渐增大。5.如权利要求1所述的一种浮法玻璃表面涂层装置,其特征在于：所述的气体加热器内部是螺旋状加热器受热体，混合气体从加热器受热体流过，气体加热器放热，把热量传递给加热器受热体，最后有加热器受热体把热量传递给混合气体，从而实现给混合气体的加热，可以使混合气体的温度加热至100℃——600℃。6.如权利要求1所述的一种浮法玻璃表面涂层装置,其特征在于：所述的下喷涂器升降支撑杆支座的形状是u型、v型或类似形状，这样更利于与主进气管圆柱表面连接，起到支撑作用。7.如权利要求1所述的一种浮法玻璃表面涂层装置,其特征在于：所述的涂层装置主要使用于浮法方法生产的平板玻璃上、下表面，其上下喷涂器均安装在退火窑内部，工作温度在100——600℃。8.利用权利要求1
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7任一所述的一种浮法玻璃表面涂层装置的使用方法，其特征在于：第一、上下喷涂装置均安装在退火窑内部，上喷涂装置安装在玻璃板上部，中部有丝杠吊环吊起，下喷涂装置安装在玻璃板下部，中间有升降支撑杆支撑，上下喷涂器两端均安装有喷涂器升降台，通过调整喷涂器升降台控制上下喷涂器的喷头管与玻璃板的距离。上下喷涂器的主进气管通过带保温的管道与气体控制箱连通。第二、so2气体和n2(或空气)气体分别通过气体控制箱的入口进入气体控制箱，通过浮子流量计和截止阀控制so2气体和n2(或空气)气体的压力和流量，使适宜压力和流量的so2气体和n2(或空气)气体流入气体混合器，使其充分混合后，再把混合气体通入气体加热器内加热，气体加热器通过气体控制箱上的温
度控制仪表控制加热气体的温度值，然后把满足工艺要求的混合气体通过带保温层的连接管送入上下喷涂装置。第三、混合气体通过上下喷涂器主进气管进入喷涂器，然后流经喷涂器连接管，最后由喷涂器喷头管上的喷嘴喷出，与玻璃板表面充分反应形成保护膜。

技术总结
本发明涉及浮法玻璃生产技术领域，提出一种浮法玻璃表面涂层装置。提出的一种浮法玻璃表面涂层装置具有左气体控制箱、右气体控制箱、上喷涂装置和下喷涂装置；SO2气体和N2或空气气体分别通过气体控制箱的入口进入气体控制箱，然后气体经混合和加热后，由带保温的管道输送至上下喷涂器的主进气管，主进气管的中部由喷涂器盲点将主进气管分隔为左喷头器主进气管和右喷头器主进气管；保护气体从主进气管进入喷涂装置，保护气体流经喷涂器连接管和喷涂器喷头管，最终有喷嘴喷向玻璃表面形成保护层。本发明可以使保护气体和玻璃板充分反应，形成具有足够厚度且均匀的保护膜层，有效控制了玻璃上、下表面划伤和锡类缺陷，提高了浮法玻璃的质量。浮法玻璃的质量。浮法玻璃的质量。


技术研发人员：郭利波 谢军 郭卫 冯坚 陈琰 朱云峰 杨慧杰 谭松亮
受保护的技术使用者：中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/10/19