一种黑茶醇化发酵工艺及发酵装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶醇化发酵技术领域，具体为一种黑茶醇化发酵工艺及发酵装置。


背景技术：

2.黑茶因成品茶的外观呈黑色，故得名。黑茶属于六大茶类之一，属后发酵茶，主产区为广西、四川、云南、湖北、湖南、陕西、安徽等地。传统黑茶采用的黑毛茶原料成熟度较高，是压制紧压茶的主要原料。
3.目前茶叶加工一般需要经过晾晒、杀青、揉捻、醇化发酵等工序，目前的醇化发酵工艺流程较为繁琐，使得茶叶的加工节拍较低，进而影响茶叶的加工效率。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种黑茶醇化发酵工艺及发酵装置。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种黑茶醇化发酵工艺及发酵装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.本发明提供一种黑茶醇化发酵工艺，包括如下步骤：
7.步骤1、醇化仓清理：作业前必须清理仓内卫生，清扫干净舱内底边四角、无湿茶末；
8.步骤2、蒸汽的准备：投茶前检查蒸汽压力是否达到0.3mpa要求，打开蒸汽，排尽蒸汽余水；
9.步骤3、黑茶醇化处理：将筛制好的黑茶投入醇化仓，接近满仓后，打开蒸汽设备，蒸汽设备产生蒸汽并输送至醇化仓内，进而由蒸汽对茶叶进行加热，使得能够软化茶叶，使醇化仓内茶叶堆积的高度下降，蒸汽挥发出茶堆表面后，将蒸汽开关调小，继续投入黑茶将醇化仓加满茶叶，仓面加盖透气帆布，将蒸汽开关调大，蒸汽再加热0.5h，蒸汽挥发出醇化仓表面后，将蒸汽调小并保持蒸汽持续通入3h，然后关闭蒸汽设备的开关，渥堆作业2h；
10.步骤4、发酵：将醇化好的黑茶及时出仓、散热、解块，投入发酵机渥堆发酵，发酵的蒸汽压力调小，醇化良好的黑茶必须及时出仓进行发酵，发酵仓每天必须进行一次清理。
11.优选地，还包括步骤5、对发酵标准进行检测：检测标准为青臭气消除、色泽由黄褐色转为黑褐色，茶叶没有碳化、渥烂现象。
12.优选地，所述步骤3中蒸汽设备产生的蒸汽温度为180℃
‑
200℃。
13.一种黑茶醇化发酵装置，包括发酵仓，所述发酵仓包括相互连通的混合腔、过渡腔、输送腔，所述混合腔的内径大于输送腔的内径，所述过渡腔内径朝远离混合腔的方向依次递减，所述混合腔与过渡腔的内径最大端连接，所述输送腔与过渡腔的内径最小端连接，所述发酵仓内同轴转动连接有转动轴，所述转动轴穿入发酵仓内的部位上套接有两个首尾端相连的螺旋输送片，两个所述螺旋输送片分别定义为第一螺旋输送片、第二螺旋输送片，其中所述第一螺旋输送片位于混合腔内，所述第二螺旋输送片位于过渡腔、输送腔内，且其周缘外径小于所述第一螺旋输送片的周缘外径，所述输送腔远离过渡腔的一端设有口部朝
下的出料口，所述混合腔外壁上设有口部朝上的投料口，所述投料口上铰接有盖板，所述盖板由翻转单元驱动其沿与投料口的铰接处翻转，以使所述投料口的口部敞开，所述混合腔外壁上设有连通其内部的蒸汽进口，所述蒸汽进口的口部设有连通其内部的管接头，所述管接头与外部蒸汽输送设备连通。
14.优选地，所述翻转单元包括铰接于发酵仓外壁上的连接座，所述连接座上穿设有可沿其轴向自由滑动的连接杆，所述盖板上设有一翻转臂，所述翻转臂与连接杆穿出连接座的一端铰接，所述连接杆穿入连接座一端设有由导磁材质制成的导磁块，所述连接座内开设有供导磁块滑动能自由通过的滑动腔，所述滑动腔内设有一电磁铁，所述滑动腔内设有一复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁、导磁块。
15.优选地，所述蒸汽进口与管接头之间设有与两者相连通的连通座，所述连通座内设有一浮动板，所述浮动板上设有一密封环，所述浮动板上垂直设有滑动柱，所述滑动柱穿出连通座且能上下自由滑动，其穿出所述连通座的一端套接有限位螺母，其上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶限位螺母及连通座。
16.优选地，所述连通座上嵌装有滑套，所述滑套对应套装在滑动柱上。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：使得黑茶的醇化发酵工艺进行了改善，进而使黑茶的醇化发酵能够进行规模化生产，通过设置醇化发酵装置，并通过设置第一螺旋输送片、第二螺旋输送片，由于第一螺旋输送片的周缘外径大于第二螺旋输送片的周缘外径，进而使得茶叶在进入混合腔内时受到的第一螺旋输送片的挤压力较大，使得能够对茶叶产生揉压效果，提升后续的醇化效果，通过设置翻转单元，使得茶叶原料在投入投料口时，无需工人转动盖板，使得便于工人投料，通过设置浮动板，外部蒸汽输送设备将蒸汽输送至连通座内后，蒸汽对浮动板产生推力，使密封环脱离与连通座的表面相抵状态，进而使蒸汽能够进入蒸汽进口，对茶叶进行加热发酵，蒸汽设备关闭时，通过压缩弹簧对限位螺母的弹性抵顶，使密封环与连通座表面相抵，进而避免了茶叶中的碎末进入管接头内。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明实施例中一种黑茶醇化发酵装置的总装结构示意图；
20.图2为图1中a处局部结构放大示意图；
21.图3为图1中b处局部结构放大示意图。
22.图中：1
‑
出料口，2
‑
转动轴，3
‑
第二螺旋输送片，4
‑
输送腔，5
‑
过渡腔，6
‑
第一螺旋输送片，7
‑
混合腔，8
‑
电机，9
‑
蒸汽进口，10
‑
连通座，11
‑
投料口，12
‑
盖板，13
‑
翻转臂，14
‑
连接杆，15
‑
连接座，16
‑
导磁块，17
‑
复位弹簧，18
‑
滑动腔，19
‑
电磁铁，20
‑
密封环，21
‑
浮动板，22
‑
滑动柱，23
‑
限位螺母，24
‑
压缩弹簧，25
‑
滑套，26
‑
管接头。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
24.实施例
25.如图1
‑
3所示，一种黑茶醇化发酵工艺，包括如下步骤：
26.步骤1、醇化仓清理：作业前必须清理仓内卫生，清扫干净舱内底边四角、无湿茶末；
27.步骤2、蒸汽的准备：投茶前检查蒸汽压力是否达到0.3mpa要求，打开蒸汽，排尽蒸汽余水；
28.步骤3、黑茶醇化处理：将筛制好的黑茶投入醇化仓，接近满仓后，打开蒸汽设备，蒸汽设备产生蒸汽并输送至醇化仓内，进而由蒸汽对茶叶进行加热，使得能够软化茶叶，使醇化仓内茶叶堆积的高度下降，蒸汽设备产生的蒸汽温度为180℃
‑
200℃，蒸汽挥发出茶堆表面后，将蒸汽开关调小，继续投入黑茶将醇化仓加满茶叶，仓面加盖透气帆布，将蒸汽开关调大，蒸汽再加热0.5h，蒸汽挥发出醇化仓表面后，将蒸汽调小并保持蒸汽持续通入3h，然后关闭蒸汽设备的开关，渥堆作业2h；
29.步骤4、发酵：将醇化好的黑茶及时出仓、散热、解块，投入发酵机渥堆发酵，发酵的蒸汽压力调小，醇化良好的黑茶必须及时出仓进行发酵，发酵仓每天必须进行一次清理。
30.步骤5、对发酵标准进行检测：检测标准为青臭气消除、色泽由黄褐色转为黑褐色，茶叶没有碳化、渥烂现象。
31.本实施例还公开了一种黑茶醇化发酵装置，包括发酵仓，发酵仓包括相互连通的混合腔7、过渡腔5、输送腔4，混合腔7的内径大于输送腔4的内径，过渡腔5内径朝远离混合腔7的方向依次递减，混合腔7与过渡腔5的内径最大端连接，输送腔4与过渡腔5的内径最小端连接，发酵仓内同轴转动连接有转动轴2，转动轴2穿入发酵仓内的部位上套接有两个首尾端相连的螺旋输送片，两个螺旋输送片分别定义为第一螺旋输送片6、第二螺旋输送片3，其中第一螺旋输送片6位于混合腔7内，第二螺旋输送片3位于过渡腔5、输送腔4内，且其周缘外径小于第一螺旋输送片6的周缘外径，转动轴2由安装在发酵仓上的电机8驱动其转动，输送腔4远离过渡腔5的一端设有口部朝下的出料口1，混合腔7外壁上设有口部朝上的投料口11，投料口11上铰接有盖板12，盖板12由翻转单元驱动其沿与投料口11的铰接处翻转，以使投料口11的口部敞开，翻转单元包括铰接于发酵仓外壁上的连接座15，连接座15上穿设有可沿其轴向自由滑动的连接杆14，盖板12上设有一翻转臂13，翻转臂13与连接杆14穿出连接座15的一端铰接，连接杆14穿入连接座15一端设有由导磁材质制成的导磁块16，连接座15内开设有供导磁块16滑动能自由通过的滑动腔18，滑动腔18内设有一电磁铁19，滑动腔18内设有一复位弹簧17，复位弹簧17弹力方向两端分别弹性抵顶电磁铁19、导磁块16，在投料时，首先接通外部电源，使电磁铁19通电产生磁性，进而驱动导磁块16朝电磁铁19方向移动，并压缩复位弹簧17，同时使得连接杆14带动翻转臂13朝下移动，进而使盖板12朝下翻转，以使投料口11的口部敞开，进而便于工人将茶叶原料倒入投料口11内，混合腔7外壁上设有连通其内部的蒸汽进口9，蒸汽进口9的口部设有连通其内部的管接头26，管接头26与外部蒸汽输送设备连通，蒸汽进口9与管接头26之间设有与两者相连通的连通座10，连通座10内设有一浮动板21，浮动板21上设有一密封环20，浮动板21上垂直设有滑动柱22，滑动柱22穿出连通座10且能上下自由滑动，其穿出连通座10的一端套接有限位螺母23，其上套装有压缩弹簧24，压缩弹簧24弹力方向两端分别弹性抵顶限位螺母23及连通座10，外部蒸汽输送设备将蒸汽输送至连通座10内后，蒸汽对浮动板21产生推力，使密封环20脱离与连通座10的表面相抵状态，进而使蒸汽能够进入蒸汽进口9，对茶叶进行加热发酵，蒸汽设备关
闭时，通过压缩弹簧24对限位螺母的弹性抵顶，使密封环与连通座表面相抵，进而避免了茶叶中的碎末进入管接头内，连通座10上嵌装有滑套25，滑套25对应套装在滑动柱22上，通过设置滑套25，可降低对滑动柱22的机械磨损。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。