一种导丝焊点自动磨削机的制作方法

技术特征：
1.一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：包括固定支撑座(1)、固定装置(3)、升降装置(4)、磨削装置(5)、处理装置(6)、收集装置(7)和两个换位装置(2)，所述固定支撑座(1)水平设置在地面，两个所述换位装置(2)对称设置在固定支撑座(1)的顶部，所述固定装置(3)竖直设置在两个换位装置(2)的中间且位于收集装置(7)的顶部，所述升降装置(4)竖直设置在固定支撑座(1)的顶部，所述磨削装置(5)竖直设置在升降装置(4)的顶部，所述处理装置(6)水平设置在升降装置(4)的底部，所述收集装置(7)水平设置在固定支撑座(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：两个所述换位装置(2)均包括驱动组件(21)和三个转动组件(22)，所述驱动组件(21)竖直设置在固定支撑座(1)的顶部，三个所述转动组件(22)等间距设置在驱动组件(21)的侧壁上，所述驱动组件(21)包括驱动支撑板(211)、驱动转动环(212)、驱动皮带轮(214)、驱动连接块(215)、驱动固定板(216)、驱动电机(217)和两个驱动齿轮(213)，所述驱动支撑板(211)竖直设置在固定支撑座(1)的顶部，所述驱动转动环(212)水平设置在驱动支撑板(211)的侧壁上，所述驱动转动环(212)贯通驱动支撑板(211)，两个所述驱动齿轮(213)对称设置在驱动支撑板(211)的侧壁上，两个所述驱动齿轮(213)和驱动支撑板(211)转动配合，所述驱动皮带轮(214)套设在两个驱动齿轮(213)上，所述驱动连接块(215)竖直设置在驱动皮带轮(214)上，所述驱动连接块(215)和驱动转动环(212)转动配合，所述驱动固定板(216)水平设置在驱动支撑板(211)的侧壁上，所述驱动电机(217)水平设置在驱动固定板(216)内，所述驱动电机(217)的主轴和其中一个驱动齿轮(213)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：三个所述转动组件(22)均包括转动滑动块(221)、转动配合块(222)、转动滚轮(223)和转动电机(224)，所述转动滑动块(221)水平设置在驱动转动环(212)上，所述转动滑动块(221)和驱动转动环(212)转动配合，所述转动配合块(222)水平设置在转动滑动块(221)内，所述转动配合块(222)和转动滑动块(221)滑动配合，所述转动配合块(222)的一端和驱动支撑板(211)转动配合，所述转动滚轮(223)竖直设置在转动配合块(222)的另一端，所述转动电机(224)水平设置在转动配合块(222)上，所述转动电机(224)贯通转动配合块(222)且和转动滚轮(223)固定连接。4.根据权利要求1述的一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：所述固定装置(3)包括移动组件(31)和两个夹紧组件(32)，所述移动组件(31)水平设置在收集装置(7)的顶部，两个所述夹紧组件(32)对称设置在移动组件(31)的侧壁上，所述移动组件(31)包括移动固定架(311)、移动三角板(312)和移动气缸(313)，所述移动固定架(311)竖直设置在收集装置(7)的顶部，所述移动三角板(312)竖直设置在移动固定架(311)的侧壁上，所述移动三角板(312)和移动固定架(311)转动配合，所述移动气缸(313)水平设置在固定支撑座(1)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：两个所述夹紧组件(32)均包括夹紧固定板(321)、夹紧固定块(322)、防滑海绵(323)和夹紧转动板(324)，所述夹紧固定板(321)水平设置在移动固定架(311)的侧壁上，所述夹紧固定块(322)和夹紧固定板(321)转动配合，所述防滑海绵(323)水平设置在夹紧固定块(322)上，所述夹紧转动板(324)的一端在夹紧固定块(322)的一端转动配合，所述夹紧转动板(324)的另一端和移动
三角板(312)的一端转动配合。6.根据权利要求1所述的一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：所述升降装置(4)包括升降支撑板(41)、升降螺纹杆(43)、升降电机(44)、升降移动板(45)和两个升降滑动杆(42)，所述升降支撑板(41)竖直设置在固定支撑座(1)的顶部，两个所述升降滑动杆(42)对称设置在升降支撑板(41)内，所述升降螺纹杆(43)竖直设置在两个升降滑动杆(42)的中间，所述升降螺纹杆(43)的一端和升降支撑板(41)转动配合，所述升降螺纹杆(43)的另一端贯通升降支撑板(41)，所述升降电机(44)竖直设置在升降支撑板(41)的顶部，所述升降电机(44)的主轴和升降螺纹杆(43)固定连接，所述升降移动板(45)套设在两个升降滑动杆(42)和升降螺纹杆(43)上，所述升降移动板(45)和两个升降滑动杆(42)滑动配合，所述升降移动板(45)和升降螺纹杆(43)螺纹配合。7.根据权利要求6所述的一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：所述磨削装置(5)包括磨削电机(51)、第一转动齿轮(52)、第二转动齿轮(53)和磨削磨盘(54)，所述磨削电机(51)竖直设置在升降移动板(45)的顶部，所述磨削电机(51)的主轴贯通升降移动板(45)，所述第一转动齿轮(52)水平设置在磨削电机(51)的主轴上，所述第二转动齿轮(53)水平设置在升降移动板(45)的底部，所述第一转动齿轮(52)和第二转动齿轮(53)啮合，所述磨削磨盘(54)水平设置在第二转动齿轮(53)的底部。8.根据权利要求6所述的一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：处理装置(6)包括处理气泵(61)、处理出气管(62)和处理喷头(63)，所述处理气泵(61)水平设置在升降移动板(45)的底部，所述处理出气管(62)水平设置在处理气泵(61)上，所述处理出气管(62)贯通处理气泵(61)，所述处理喷头(63)设置在处理出气管(62)的一端。9.根据权利要求4所述的一种导丝焊点自动磨削机，其特征在于：收集装置(7)包括收集过滤网(71)、收集箱(72)、收集抽屉(73)和收集把手(74)，所述收集过滤网(71)水平设置在固定支撑座(1)的顶部，所述收集过滤网(71)贯通固定支撑座(1)，所述移动固定架(311)水平设置在收集过滤网(71)的顶部，所述收集箱(72)水平设置在收集过滤网(71)的底部，所述收集抽屉(73)水平设置在收集箱(72)内，所述收集抽屉(73)和收集箱(72)滑动配合，所述收集把手(74)水平设置在收集抽屉(73)的侧壁上。

技术总结
本发明公开了一种导丝焊点自动磨削机，属于导丝焊点磨削技术领域，包括固定支撑座、固定装置、升降装置、磨削装置、处理装置、收集装置和两个换位装置，所述固定支撑座水平设置在地面，两个所述换位装置对称设置在固定支撑座的顶部，固定装置竖直设置收集装置的顶部，所述升降装置设置在固定支撑座的顶部，所述磨削装置设置在升降装置的顶部，所述处理装置设置在升降装置的底部，所述收集装置设置在固定支撑座的底部。本发明通过换位装置解决只能对导丝进行单面的磨削，不能对导丝进行进行多个面的磨削问题，通过固定装置解决可对导丝将要被磨削的磨削端进行固定和支撑作用，防止在对导丝进行磨削时磨削抖动导致磨削的导丝宽窄不一致的问题。一致的问题。一致的问题。


技术研发人员：涂真金 黄佩佩 涂坚慧 钟想涛
受保护的技术使用者：深圳市顺美医疗股份有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/10/19