一种冷萃咖啡的制备设备、制备方法与流程

1.本发明属于冷萃咖啡制备技术领域，具体的说是一种冷萃咖啡的制备设备、制备方法。


背景技术：

2.冷萃咖啡通常指的是将咖啡熟豆研磨成粉在室温或较低的温度下制成的咖啡饮品。当然冷的冰的咖啡也未必是冷萃咖啡，两个概念不同。因为冷萃咖啡通常比传统热水提取物质的时间更长。这种独特的温度和较长的接触时间会在成品饮料中产生独特的感官和质量特征，其特征是：苦味少，口感更顺滑，口感更细腻。冷萃通常使用常温或更冷的水，从而延长从豆子中提取最佳风味和固体的时间。接触时间、温度、烘焙度、研磨尺寸、压力或浸泡方法等因素都可能影响最终的萃取成分和风味。
3.现有技术中也出现了一项专利关于一种一种冷萃咖啡的制备设备、制备方法的技术方案，如申请号为cn2019216194931的一项中国专利公开了一种咖啡豆烘干机，包括机架以及转动架设在机架上的主动辊和从动辊，所述机架上还安装有其上具有烘干腔的烘箱，所述烘箱上开设有加热腔，所述加热腔与所述烘干腔之间通过其上均布开设有若干下通孔的下隔板隔开，且所述加热腔内还固定安装有位于所述电热网下方的上隔板，上隔板上均布开设有若干上通孔，所述上隔板的底面均布转动设置有若干均风转轴，置于下通孔内的均风转轴上安装有用于将加热腔内空气排出的均风扇叶；但是该技术方案存在不足，该发明所述在引风机和旋转的均风扇叶的作用下，使得外部空气进入加热腔内后，分别流经上通孔和下通孔后吹入烘干腔内，其中，利用电热网对进入加热腔内的空气进行加热，从而使得热空气经下通孔能够均匀的吹向置于输送带上的咖啡豆，凸轮推动输送带进行振动，以使输送带上的咖啡豆翻转，从而实现对咖啡豆的烘干效果；当凸轮转速慢时，凸轮推动输送带会产生时间进行缓冲，降低咖啡豆跳动的效果，导致咖啡豆受热干燥不均匀；当凸轮转速快时，凸轮持续推动输送带振动，输送带上的咖啡豆持续保持跳动，使得咖啡豆表面受热干燥时间减少，导致咖啡豆干燥效率降低，从而降低烘干机的加工效率。
4.鉴于此，本发明提出了一种一种冷萃咖啡的制备设备、制备方法，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决咖啡豆受热干燥不均匀和干燥不充分导致干燥时间增加，影响烘干机干燥效率的问题，本发明提出了一种一种冷萃咖啡的制备设备、制备方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种一种冷萃咖啡的制备设备，包括壳体、电机、温控器、取料门、烘焙单元和控制器；所述控制器控制烘焙单元；所述壳体顶部为弧形设置，且壳体顶部位于中间位置开设有放料口；所述壳体弧形表面的一侧固连有温控器，且壳体上相邻弧形表面的一侧固连有电机；所述壳体内靠近顶部位置
设置有滚筒，且滚筒的弧形外表面与壳体顶部的弧形内壁相对应，滚筒靠近电机的一端与电机中的输出轴固连，滚筒远离电机的一端与壳体内壁转动连接；所述滚筒的户型内壁上均匀圆周固连有凸块，且滚筒靠近凸块的位置均开设有长方形的通孔，通孔位于凸块远离控制器的一侧，通孔内固连有滤网；所述滚筒上位于弧形表面中间位置铰接有放料门；所述壳体内底部固连有烘焙单元，且壳体相对电机的一侧铰接有取料门，且取料门位于滚筒与烘焙单元之间。
7.使用时，将咖啡豆放入去核机，以每小时去壳125千克速率工作，将咖啡豆去壳，去壳完成后的咖啡豆开始进行筛豆和清洗，将清洗好的咖啡豆放入烘焙机进行烘焙；打开烘焙机中滚筒的放料门，将清洗好的咖啡豆倒入滚筒内，启动烘焙机，控制器控制烘焙单元工作，本发明中的烘焙单元为本领域常规的烘焙机构，控制器控制烘焙单元以每分钟7到14度进行升温，直至温度到达温控器设定的温度值上限，温控器控制壳体内的温度处于所设定的恒定温度范围；电机启动，烘焙单元加热滚筒，滚筒对咖啡豆进行加热烘焙，通过滚筒与通孔之间的配合，电机带动滚筒转动，滚筒带动咖啡豆在滚筒弧形内壁上翻滚，热空气通过通孔进入滚筒内部对咖啡豆进行干燥，使得咖啡豆在翻滚运动时，热空气吹向咖啡豆，增加咖啡豆干燥的均匀性，防止对咖啡豆加热干燥时，长时间对咖啡豆的一部分表面进行烘干，导致咖啡豆受热不均，影响咖啡豆烘焙效果；由于设置有凸块，滚筒运动带动凸块运动，咖啡豆接触凸块后，凸块对咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆滚动，咖啡豆随着凸块运动，在凸块运动到高处时，凸块对咖啡豆的阻力方向改变，咖啡豆受重力影响掉落至滚筒底部，此时热空气通过通孔向滚筒内部吹气，咖啡豆在掉落的过程中接触向上流动的热空气，增加咖啡豆与热空气的接触面积，从而增加咖啡豆干燥的均匀性，防止咖啡豆长时间接触滚筒内表面，导致咖啡豆接触滚筒内表面的部分加热过度，影响咖啡豆的烘焙效果。
8.优选的，所述凸块截面均为直角三角形，且凸块靠近通孔的一侧为斜面。
9.使用时，通过设置凸块截面为直角三角形，滚筒转动带动凸块运动，凸块运动至位于滚筒底部时，凸块中直角边的一侧表面为垂直状态，咖啡豆接触凸块直角边的一侧表面，凸块对运动中的咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆继续滚动，当凸块运动至直角边的一侧表面倾斜朝向滚筒底部时，咖啡豆沿着凸块中直角边的一侧表面滚动掉落至滚筒底部，增加凸块与咖啡豆的接触面积，从而增加凸块铲起咖啡豆的数量，进而增加掉落至滚筒底部与热空气接触的咖啡豆数量，从而增加咖啡豆的干燥速度；当热空气接触过咖啡豆后，热空气从滚筒内部流动至滚筒顶部，热空气受凸块中斜面的导向作用，流向通孔，从而排出热空气，增加滚筒内部的热空气流速，进而增加咖啡豆的干燥速度，避免接触过咖啡豆后含有水分的热空气长时间停留在滚筒内部，影响咖啡豆的烘焙效果。
10.优选的，所述通孔靠近滚筒内部的孔径大于通孔远离滚筒内部的孔径。
11.使用时，热空气流经通孔时，由于通孔靠近滚筒内部的孔径大于通孔远离滚筒内部的孔径，热空气从通孔靠近滚筒内部的一端流向通孔远离滚筒内部的一端空间变小，热空气质量无法在通孔内堆积，从而使得热空气加速流过通孔，增加热空气途径通孔的流速，从而增加滚筒内部热空气流速，进而增加咖啡豆的干燥速度；在热空气流向滚筒内部时，热空气途径通孔内壁，通过设置通孔靠近滚筒内部的孔径大于通孔远离滚筒内部的孔径，热空气沿着通孔倾斜内壁流向滚筒内，扩大热空气流出通孔后的范围，增加热空气流出通孔内与咖啡豆的接触范围，从而进一步增加咖啡豆的干燥速度。
12.优选的，所述滚筒上相邻通孔之间均固连有导流块，且导流块截面由圆弧a、圆弧b和圆弧c组成；所述圆弧a与滚筒外表面贴合，且圆弧a两端靠近相邻的通孔，圆弧c半径小于圆弧a半径，圆弧a半径小于圆弧b半径，圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体弧形内壁。
13.使用时，热空气从壳体底部流向滚筒内，由于设置有导流块，热空气上升直至接触导流块中圆弧c的表面，热空气受导流块中圆弧c表面的导向作用吹向通孔，从而增加热空气流向滚筒内的流量，从而增加咖啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率，避免在咖啡豆翻滚掉落过程中热空气流量不足，导致咖啡豆干燥效果下降；由于导流块中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体弧形内壁，滚筒转动带动导流块运动，导流块中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体弧形内壁进行运动，减少热空气沿着壳体内壁直接流至壳体弧形内壁顶部，热空气沿着壳体内壁流动受阻，使得热空气朝通孔方向流动，增加热空气流向通孔的流量，从而增加啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率。
14.优选的，所述壳体中的弧形内壁上对称固连有导流板，且导流板靠近滚筒的一端位于壳体的弧形内壁位置，导流板远离滚筒的一端位于靠近烘焙单元位置；所述导流板截面由圆弧d和圆弧e组成，且圆弧d与壳体弧形内壁半径相同，圆弧e半径大于圆弧d。
15.使用时，通过导流板对称设置，热空气从壳体底部吹向滚筒，两个导流板相对弯曲，使得两个导流板靠近滚筒部分的间距变小，热空气受导流板中圆弧e表面导向作用吹向滚筒时，两个导流板靠近烘焙单元形成的间距大于两个导流板靠近滚筒形成的间距，热空气受流动空间变化影响，使得热空气加速流向滚筒，从而增加热空气流向通孔的流量，从而增加啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率；通过导流块和导流板之间的配合，在滚筒转动时，一部分热空气接触导流块中圆弧b的表面，热空气受向块中圆弧b的表面的导向作用，向通孔方向流动，朝通孔方向流动的热空气接触导流块中圆弧c的表面，从而使得热空气流向通槽内，实现充分利用烘焙单元产生的热空气对咖啡豆进行干燥，增加接触咖啡豆的热空气流量，从而增加咖啡豆的干燥性。
16.优选的，所述导流块靠近壳体内壁的一端均固连有密封块，且密封块与壳体顶部的弧形内壁贴合。
17.使用时，滚筒转动带动导流块转动，导流块带动密封块贴合壳体弧形内壁运动，本发明密封块为柔性石墨盘根材质，柔性石墨盘根是采用柔性石墨复合卷材加工编织而成，且柔性石墨盘根具有耐高温、自润滑、低摩擦系数的特点；通过设置密封块，使得导流块中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体弧形内壁运动时，增加导流块对热空气的密封性，从而增加接触咖啡豆的热空气流量，从而增加咖啡豆的干燥性；由于设置有密封块，使得导流块通过密封块间接接触导流板和壳体弧形内壁，保护导流板和壳体弧形内壁，进而增加导流块对热空气的密封性，防止导流块长时间运动，导流块长时间刮擦壳体内壁和导流板，导致导流块对热空气的密封效果降低。
18.一种冷萃咖啡的制备方法，该方法适用上述所述的冷萃咖啡的制备设备，且该方法包括以下步骤：
19.s1：将咖啡豆放入去核机，以每小时去壳125千克速率工作，将咖啡豆去壳，去壳完成后的咖啡豆开始进行筛选，筛选除去咖啡豆不符合质量的咖啡豆；将筛选后的咖啡豆用清水洗去咖啡豆表面的污秽物，将清洗好的咖啡豆放入烘焙机进行烘焙；
20.s2：启动烘焙机，电机带动滚筒转动，控制器控制烘焙单元以每分钟7到14度进行
爬温，直至温度到达温控器设定的温度值范围，根据咖啡豆品种设定温控器温度值范围，温控器控制壳体内的温度处于所设定的恒定温度范围，采用每小时烘焙200千克的速率对咖啡豆进行加热和干燥；烘焙完成后的咖啡豆采用碾辊盘磨机，以每小时10千克的速率进行研磨粉碎；
21.s3：将研磨后的咖啡粉进行制浆，冷水与咖啡粉的混合比为8:1；混合完成后的咖啡溶液于低温环境中进行冷萃处理，冷萃处理时长至少在12小时以上；冷萃处理后的咖啡溶液利用滤布将咖啡溶液中的咖啡豆粉滤除，滤除完成的咖啡溶液即成冷萃咖啡成品。
22.本发明的有益效果如下：
23.1.本发明所述的一种冷萃咖啡的制备设备、制备方法，通过设置有凸块，滚筒运动带动凸块运动，咖啡豆接触凸块后，凸块对咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆滚动，咖啡豆随着凸块运动，在凸块运动到高处时，凸块对咖啡豆的阻力方向改变，咖啡豆受重力影响掉落至滚筒底部，此时热空气通过通孔向滚筒内部吹气，咖啡豆在掉落的过程中接触向上流动的热空气，增加咖啡豆与热空气的接触面积，从而增加咖啡豆干燥的均匀性。
24.2.本发明所述的一种冷萃咖啡的制备设备、制备方法，通过设置导流块中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体弧形内壁，滚筒转动带动导流块运动，导流块中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体弧形内壁进行运动，减少热空气沿着壳体内壁直接流至壳体弧形内壁顶部，热空气沿着壳体内壁流动受阻，使得热空气朝通孔方向流动，增加热空气流向通孔的流量，从而增加啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率。
附图说明
25.下面结合附图对本发明作进一步说明。
26.图1是本发明的制备方法流程图；
27.图2是本发明的立体图；
28.图3是本发明的结构示意图；
29.图4是图3中a的局部放大图；
30.图5是图4中b的局部放大图；
31.图中：壳体1、电机11、温控器12、取料门13、烘焙单元14、放料口15、放料门16、导流块17、导流板18、密封块19、滚筒2、凸块21、通孔22、滤网23。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.如图1至图5所示，本发明所述的一种一种冷萃咖啡的制备设备，包括壳体1、电机11、温控器12、取料门13、烘焙单元14和控制器；所述控制器控制烘焙单元14；所述壳体1顶部为弧形设置，且壳体1顶部位于中间位置开设有放料口15；所述壳体1弧形表面的一侧固连有温控器12，且壳体1上相邻弧形表面的一侧固连有电机11；所述壳体1内靠近顶部位置设置有滚筒2，且滚筒2的弧形外表面与壳体1顶部的弧形内壁相对应，滚筒2靠近电机11的一端与电机11中的输出轴固连，滚筒2远离电机11的一端与壳体1内壁转动连接；所述滚筒2的户型内壁上均匀圆周固连有凸块21，且滚筒2靠近凸块21的位置均开设有长方形的通孔
22，通孔22位于凸块21远离控制器的一侧，通孔22内固连有滤网23；所述滚筒2上位于弧形表面中间位置铰接有放料门16；所述壳体1内底部固连有烘焙单元14，且壳体1相对电机11的一侧铰接有取料门13，且取料门13位于滚筒2与烘焙单元14之间。
34.使用时，将咖啡豆放入去核机，以每小时去壳125千克速率工作，将咖啡豆去壳，去壳完成后的咖啡豆开始进行筛豆和清洗，将清洗好的咖啡豆放入烘焙机进行烘焙；打开烘焙机中滚筒2的放料门16，将清洗好的咖啡豆倒入滚筒2内，启动烘焙机，控制器控制烘焙单元14工作，本发明中的烘焙单元14为本领域常规的烘焙机构，控制器控制烘焙单元14以每分钟7到14度进行升温，直至温度到达温控器12设定的温度值上限，温控器12控制壳体1内的温度处于所设定的恒定温度范围；电机11启动，烘焙单元14加热滚筒2，滚筒2对咖啡豆进行加热烘焙，通过滚筒2与通孔22之间的配合，电机11带动滚筒2转动，滚筒2带动咖啡豆在滚筒2弧形内壁上翻滚，热空气通过通孔22进入滚筒2内部对咖啡豆进行干燥，使得咖啡豆在翻滚运动时，热空气吹向咖啡豆，增加咖啡豆干燥的均匀性，防止对咖啡豆加热干燥时，长时间对咖啡豆的一部分表面进行烘干，导致咖啡豆受热不均，影响咖啡豆烘焙效果；由于设置有凸块21，滚筒2运动带动凸块21运动，咖啡豆接触凸块21后，凸块21对咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆滚动，咖啡豆随着凸块21运动，在凸块21运动到高处时，凸块21对咖啡豆的阻力方向改变，咖啡豆受重力影响掉落至滚筒2底部，此时热空气通过通孔22向滚筒2内部吹气，咖啡豆在掉落的过程中接触向上流动的热空气，增加咖啡豆与热空气的接触面积，从而增加咖啡豆干燥的均匀性，防止咖啡豆长时间接触滚筒2内表面，导致咖啡豆接触滚筒2内表面的部分加热过度，影响咖啡豆的烘焙效果。
35.作为本发明的一种实施方式，所述凸块21截面均为直角三角形，且凸块21靠近通孔22的一侧为斜面。
36.使用时，通过设置凸块21截面为直角三角形，滚筒2转动带动凸块21运动，凸块21运动至位于滚筒2底部时，凸块21中直角边的一侧表面为垂直状态，咖啡豆接触凸块21直角边的一侧表面，凸块21对运动中的咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆继续滚动，当凸块21运动至直角边的一侧表面倾斜朝向滚筒2底部时，咖啡豆沿着凸块21中直角边的一侧表面滚动掉落至滚筒2底部，增加凸块21与咖啡豆的接触面积，从而增加凸块21铲起咖啡豆的数量，进而增加掉落至滚筒2底部与热空气接触的咖啡豆数量，从而增加咖啡豆的干燥速度；当热空气接触过咖啡豆后，热空气从滚筒2内部流动至滚筒2顶部，热空气受凸块21中斜面的导向作用，流向通孔22，从而排出热空气，增加滚筒2内部的热空气流速，进而增加咖啡豆的干燥速度，避免接触过咖啡豆后含有水分的热空气长时间停留在滚筒2内部，影响咖啡豆的烘焙效果。
37.作为本发明的一种实施方式，所述通孔22靠近滚筒2内部的孔径大于通孔22远离滚筒2内部的孔径。
38.使用时，热空气流经通孔22时，由于通孔22靠近滚筒2内部的孔径大于通孔22远离滚筒2内部的孔径，热空气从通孔22靠近滚筒2内部的一端流向通孔22远离滚筒2内部的一端空间变小，热空气质量无法在通孔22内堆积，从而使得热空气加速流过通孔22，增加热空气途径通孔22的流速，从而增加滚筒2内部热空气流速，进而增加咖啡豆的干燥速度；在热空气流向滚筒2内部时，热空气途径通孔22内壁，通过设置通孔22靠近滚筒2内部的孔径大于通孔22远离滚筒2内部的孔径，热空气沿着通孔22倾斜内壁流向滚筒2内，扩大热空气流
出通孔22后的范围，增加热空气流出通孔22内与咖啡豆的接触范围，从而进一步增加咖啡豆的干燥速度。
39.作为本发明的一种实施方式，所述滚筒2上相邻通孔22之间均固连有导流块17，且导流块17截面由圆弧a、圆弧b和圆弧c组成；所述圆弧a与滚筒2外表面贴合，且圆弧a两端靠近相邻的通孔22，圆弧c半径小于圆弧a半径，圆弧a半径小于圆弧b半径，圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁。
40.使用时，热空气从壳体1底部流向滚筒2内，由于设置有导流块17，热空气上升直至接触导流块17中圆弧c的表面，热空气受导流块17中圆弧c表面的导向作用吹向通孔22，从而增加热空气流向滚筒2内的流量，从而增加咖啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率，避免在咖啡豆翻滚掉落过程中热空气流量不足，导致咖啡豆干燥效果下降；由于导流块17中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁，滚筒2转动带动导流块17运动，导流块17中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁进行运动，减少热空气沿着壳体1内壁直接流至壳体1弧形内壁顶部，热空气沿着壳体1内壁流动受阻，使得热空气朝通孔22方向流动，增加热空气流向通孔22的流量，从而增加啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率。
41.作为本发明的一种实施方式，所述壳体1中的弧形内壁上对称固连有导流板18，且导流板18靠近滚筒2的一端位于壳体1的弧形内壁位置，导流板18远离滚筒2的一端位于靠近烘焙单元14位置；所述导流板18截面由圆弧d和圆弧e组成，且圆弧d与壳体1弧形内壁半径相同，圆弧e半径大于圆弧d。
42.使用时，通过导流板18对称设置，热空气从壳体1底部吹向滚筒2，两个导流板18相对弯曲，使得两个导流板18靠近滚筒2部分的间距变小，热空气受导流板18中圆弧e表面导向作用吹向滚筒2时，两个导流板18靠近烘焙单元14形成的间距大于两个导流板18靠近滚筒2形成的间距，热空气受流动空间变化影响，使得热空气加速流向滚筒2，从而增加热空气流向通孔22的流量，从而增加啡豆接触热空气的速率，进而增加咖啡豆的干燥效率；通过导流块17和导流板18之间的配合，在滚筒2转动时，一部分热空气接触导流块17中圆弧b的表面，热空气受向块中圆弧b的表面的导向作用，向通孔22方向流动，朝通孔22方向流动的热空气接触导流块17中圆弧c的表面，从而使得热空气流向通槽内，实现充分利用烘焙单元14产生的热空气对咖啡豆进行干燥，增加接触咖啡豆的热空气流量，从而增加咖啡豆的干燥性。
43.作为本发明的一种实施方式，所述导流块17靠近壳体1内壁的一端均固连有密封块19，且密封块19与壳体1顶部的弧形内壁贴合。
44.使用时，滚筒2转动带动导流块17转动，导流块17带动密封块19贴合壳体1弧形内壁运动，本发明密封块19为柔性石墨盘根材质，柔性石墨盘根是采用柔性石墨复合卷材加工编织而成，且柔性石墨盘根具有耐高温、自润滑、低摩擦系数的特点；通过设置密封块19，使得导流块17中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁运动时，增加导流块17对热空气的密封性，从而增加接触咖啡豆的热空气流量，从而增加咖啡豆的干燥性；由于设置有密封块19，使得导流块17通过密封块19间接接触导流板18和壳体1弧形内壁，保护导流板18和壳体1弧形内壁，进而增加导流块17对热空气的密封性，防止导流块17长时间运动，导流块17长时间刮擦壳体1内壁和导流板18，导致导流块17对热空气的密封效果降低。
45.一种冷萃咖啡的制备方法，该方法适用上述所述的冷萃咖啡的制备设备，且该方法包括以下步骤：
46.s1：将咖啡豆放入去核机，以每小时去壳125千克速率工作，将咖啡豆去壳，去壳完成后的咖啡豆开始进行筛选，筛选除去咖啡豆不符合质量的咖啡豆；将筛选后的咖啡豆用清水洗去咖啡豆表面的污秽物，将清洗好的咖啡豆放入烘焙机进行烘焙；
47.s2：启动烘焙机，电机11带动滚筒2转动，控制器控制烘焙单元14以每分钟7到14度进行爬温，直至温度到达温控器12设定的温度值范围，根据咖啡豆品种设定温控器12温度值范围，温控器12控制壳体1内的温度处于所设定的恒定温度范围，采用每小时烘焙200千克的速率对咖啡豆进行加热和干燥；烘焙完成后的咖啡豆采用碾辊盘磨机，以每小时10千克的速率进行研磨粉碎；
48.s3：将研磨后的咖啡粉进行制浆，冷水与咖啡粉的混合比为8:1；混合完成后的咖啡溶液于低温环境中进行冷萃处理，冷萃处理时长至少在12小时以上；冷萃处理后的咖啡溶液利用滤布将咖啡溶液中的咖啡豆粉滤除，滤除完成的咖啡溶液即成冷萃咖啡成品。
49.具体工作流程如下：
50.将咖啡豆放入去核机，以每小时去壳125千克速率工作，将咖啡豆去壳，去壳完成后的咖啡豆开始进行筛豆和清洗，将清洗好的咖啡豆放入烘焙机进行烘焙；打开烘焙机中滚筒2的放料门16，将清洗好的咖啡豆倒入滚筒2内，启动烘焙机，控制器控制烘焙单元14工作，本发明中的烘焙单元14为本领域常规的烘焙机构，控制器控制烘焙单元14以每分钟7到14度进行升温，直至温度到达温控器12设定的温度值上限，温控器12控制壳体1内的温度处于所设定的恒定温度范围；电机11启动，烘焙单元14加热滚筒2，滚筒2对咖啡豆进行加热烘焙，电机11带动滚筒2转动，滚筒2带动咖啡豆在滚筒2弧形内壁上翻滚，热空气通过通孔22进入滚筒2内部对咖啡豆进行干燥，使得咖啡豆在翻滚运动时，热空气吹向咖啡豆；滚筒2转动带动凸块21运动，凸块21运动至位于滚筒2底部时，凸块21中直角边的一侧表面为垂直状态，咖啡豆接触凸块21直角边的一侧表面，凸块21对运动中的咖啡豆形成阻力，阻止咖啡豆继续滚动，当凸块21运动至直角边的一侧表面倾斜朝向滚筒2底部时，咖啡豆沿着凸块21中直角边的一侧表面滚动掉落至滚筒2底部，；当热空气接触过咖啡豆后，热空气从滚筒2内部流动至滚筒2顶部，热空气受凸块21中斜面的导向作用，流向通孔22，从而排出热空气；热空气从通孔22靠近滚筒2内部的一端流向通孔22远离滚筒2内部的一端空间变小，热空气质量无法在通孔22内堆积，从而使得热空气加速流过通孔22；在热空气流向滚筒2内部时，热空气途径通孔22内壁，热空气沿着通孔22倾斜内壁流向滚筒2内，扩大热空气流出通孔22后的范围，增加热空气流出通孔22内与咖啡豆的接触范围；热空气从壳体1底部流向滚筒2内，热空气上升直至接触导流块17中圆弧c的表面，热空气受导流块17中圆弧c表面的导向作用吹向通孔22；滚筒2转动带动导流块17运动，导流块17中圆弧b远离圆弧a的一端贴合壳体1弧形内壁进行运动，减少热空气沿着壳体1内壁直接流至壳体1弧形内壁顶部，热空气沿着壳体1内壁流动受阻，使得热空气朝通孔22方向流动；热空气从壳体1底部吹向滚筒2，两个导流板18相对弯曲，使得两个导流板18靠近滚筒2部分的间距变小，热空气受导流板18中圆弧e表面导向作用吹向滚筒2时，两个导流板18靠近烘焙单元14形成的间距大于两个导流板18靠近滚筒2形成的间距，热空气受流动空间变化影响，使得热空气加速流向滚筒2；滚筒2转动带动导流块17转动，导流块17带动密封块19贴合壳体1弧形内壁运动，增加导流块17对热
空气的密封性，从而增加接触咖啡豆的热空气流量，从而增加咖啡豆的干燥性。
51.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。